一种新型冷轧管机平衡支撑工装的制作方法

本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体为一种新型冷轧管机平衡支撑工装。

背景技术：

冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。用冷轧方法可生产薄壁、极薄壁和内、外表面无划痕的优质管材；可有效地轧制高合金、塑性差的各种钢管和有色金属管材。

现有的冷轧管机在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的冷轧管机结构简单，在使用的过程中不能保证其整体的平衡水平，并不实用。2.现有的冷轧管机在使用的过程中隔振缓冲效果较差，稳定性差，实用性较低。因此，我们提出一种新型冷轧管机平衡支撑工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冷轧管机平衡支撑工装，通过在承托板前侧中部设置水平气泡，方便判断承托板是否水平，且通过顺时针或者逆时针转动调节螺杆，调节螺杆在顺时针或者逆时针转动的过程中可以对滑块的左右位置进行调整，调节杆底部随着滑块移动，可以对承托板右端的上下高度进行微调，方便对承托板的平衡水平进行调整，通过固定支脚下表面的缓冲胶垫和缓冲胶垫内的缓冲钢板，可以起到缓冲减震的效果，抗震效果好，吸能效率高，可以提高该支撑工装的稳定性，较为实用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷轧管机平衡支撑工装，包括底座，所述底座下表面固定安装有固定支脚，所述固定支脚下表面设置有缓冲板，所述底座上表面左侧垂直固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部通过第一转轴与承托板下表面左侧转动连接，所述承托板前侧中部水平设置有水平气泡；

所述底座上表面右侧固定安装有螺套，所述螺套内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆左端与滑块右侧中部转动连接，所述底座与滑块连接处开设有滑槽，所述滑块底部固定连接有滑轨，所述滑轨置于滑槽内，且滑块通过滑轨与底座内的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定支脚共有四组，四组所述固定支脚分别垂直固定安装在底座下表面的四个棱角处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲板包括缓冲胶垫和缓冲钢板，所述固定支脚下表面设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫共有两组，两组所述缓冲胶垫之间设置有缓冲钢板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块顶部通过第三转轴与调节杆底部转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆顶部通过第二转轴与承托板下表面右侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的新型冷轧管机平衡支撑工装，通过在承托板前侧中部设置水平气泡，方便判断承托板是否水平，且通过顺时针或者逆时针转动调节螺杆，调节螺杆在顺时针或者逆时针转动的过程中可以对滑块的左右位置进行调整，调节杆底部随着滑块移动，可以对承托板右端的上下高度进行微调，方便对承托板的平衡水平进行调整。

2.本实用新型的新型冷轧管机平衡支撑工装，通过固定支脚下表面的缓冲胶垫和缓冲胶垫内的缓冲钢板，可以起到缓冲减震的效果，抗震效果好，吸能效率高，可以提高该支撑工装的稳定性，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型新型冷轧管机平衡支撑工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型冷轧管机平衡支撑工装的缓冲板内部结构示意图。

图中：1缓冲板，2固定支脚，3底座，4承托板，5支撑杆，6第一转轴，7水平气泡，8第二转轴，9调节杆，10螺套，11调节螺杆，12第三转轴，13滑块，14滑槽，15滑轨，16缓冲胶垫,17缓冲钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷轧管机平衡支撑工装，包括底座3，所述底座3下表面固定安装有固定支脚2，所述固定支脚2下表面设置有缓冲板1，所述底座3上表面左侧垂直固定安装有支撑杆5，所述支撑杆5顶部通过第一转轴6与承托板4下表面左侧转动连接，所述承托板4前侧中部水平设置有水平气泡7；

所述底座3上表面右侧固定安装有螺套10，所述螺套10内旋接有调节螺杆11，所述调节螺杆11左端与滑块13右侧中部转动连接，所述底座3与滑块13连接处开设有滑槽14，所述滑块13底部固定连接有滑轨15，所述滑轨15置于滑槽14内，且滑块13通过滑轨15与底座3内的滑槽14滑动连接。

本实施例中(请参阅图1)，所述固定支脚2共有四组，四组所述固定支脚2分别垂直固定安装在底座3下表面的四个棱角处。

本实施例中(请参阅图2)，所述缓冲板1包括缓冲胶垫16和缓冲钢板17，所述固定支脚2下表面设置有缓冲胶垫16，所述缓冲胶垫16共有两组，两组所述缓冲胶垫16之间设置有缓冲钢板17，缓冲胶垫16缓冲钢板17可以起到缓冲减震的效果，抗震效果好，吸能效率高，可以提高该支撑工装的稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述滑块13顶部通过第三转轴12与调节杆9底部转动连接。

本实施例中(请参阅图1)，所述调节杆9顶部通过第二转轴8与承托板4下表面右侧转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种新型冷轧管机平衡支撑工装，包括1缓冲板，2固定支脚，3底座，4承托板，5支撑杆，6第一转轴，7水平气泡，8第二转轴，9调节杆，10螺套，11调节螺杆，12第三转轴，13滑块，14滑槽，15滑轨，16缓冲胶垫,17缓冲钢板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种新型冷轧管机平衡支撑工装使用的时候，通过在承托4板前侧中部设置水平气泡7，方便判断承托板4是否水平，通过顺时针或者逆时针转动调节螺杆11，调节螺杆11在顺时针或者逆时针转动的过程中可以对滑块10的左右位置进行调整，调节杆9底部随着滑块13移动，可以对承托板4右端的上下高度进行微调，方便对承托板4的平衡水平进行调整，固定支脚2下表面的缓冲胶垫16缓冲钢板17可以起到缓冲减震的效果，抗震效果好，吸能效率高，可以提高该支撑工装的稳定性，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。