一种钢板加工生产线用送料装置的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板加工生产线用送料装置。

背景技术：

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

专利号cn201710143671.7的一种步进式钢板送料装置，属于机械加工技术领域。它包括送料机构、夹紧机构，送料机构的送料滚轮组件等间距设置在支承机架的上端，滑动支座可前后滑动设置在固定导向座上，齿轮和齿条相互啮合，吸盘气缸的上端安装在滑动支座上，气动吸盘安装在吸盘气缸的下端，夹紧机构的右夹爪的右侧设置有斜面段和半圆槽，回位弹簧的两端分别和左弹簧支承槽和右弹簧支承槽贴合，拉杆的左端通过拉杆销轴铰接在左夹爪上，滚轮通过滚轮支轴可转动设置在拉杆上，触发式行程开关安装在左夹爪上端的右侧。本发明不但实现钢板的步进式送料，而且在送料间隙实现对钢板的夹紧，有利于钢板的加工，结构合理，自动化程度高。

1、现有技术的钢板加工生产线用送料装置在进行钢板的放卷时送料时缺乏有效的钢板调直结构，进而冷轧钢板卷放下的钢板在输送台的传输辊上输送加工时弯曲的钢板不利于机械加工生产，为此，我们提出一种钢板加工生产线用送料装置。

2、现有技术的钢板加工生产线用送料装置的输送台一侧有上料架，上料架的放卷辊上可以嵌套冷轧钢板卷，而这种放料结构外侧缺乏防护结构，冷轧钢板卷在转动放料时工人误靠近容易受到伤害，为此，我们提出一种钢板加工生产线用送料装置。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种钢板加工生产线用送料装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钢板加工生产线用送料装置，包括上料架、放卷辊和输送台，所述上料架的中部安装有放卷辊，且放卷辊下方的上料架一侧固定连接有输送台，所述输送台的上端转动连接有传输辊，且输送台上方的上料架外壁处焊接有固定板，所述固定板的表面贯穿开设有螺孔a，且螺孔a下方的固定板底部焊接有卡筒a，所述卡筒a的筒腔内嵌入有横板顶端的卡筒b，且卡筒b内开设有螺孔b，所述螺孔b与螺孔a之间螺纹旋接有螺栓，所述横板的底端固定连接有固定架，且固定架的架体底端转动连接有压辊，所述放卷辊上方的上料架表面焊接有t形承接块，且t形承接块向上嵌入矩形安全罩的嵌合槽内。

可选的，所述上料架的底端固定连接有底板。

可选的，所述t形承接块在上料架表面焊接有两组，且矩形安全罩下方的嵌合槽设置有两组。

可选的，所述横板底端的固定架和压辊设置有三组。

可选的，所述放卷辊的外侧套接有冷轧钢卷，且冷轧钢卷的直径小于矩形安全罩的内部罩腔尺寸。

可选的，所述螺栓的顶端焊接有转动柄。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在输送台上方的上料架表面焊接有固定板，放卷辊上套接冷轧钢卷进行放卷时，冷轧钢板从输送台上的传输辊表面紧固进行输送，此时握住螺栓从螺孔a处旋下顺时针旋转，使得螺栓在螺孔a和螺孔b之间旋转，随着螺栓的顺时针旋转下降，卡筒b从卡筒a处向下压迫横板和固定架，使得固定架下方的压辊压向传输辊表面的冷轧钢板进行调直，进而放卷而出的冷轧钢板经过压辊和传输辊时可以获得有效的调直，解决了现有钢板加工生产线用送料装置缺乏有效调直结构的问题。

2、本实用新型通过在放料辊上的上料架表面焊接t形承接块，当放料辊上套接冷轧钢卷时，可以将矩形安全罩的嵌合槽向t形承接块套去，使得矩形安全罩借助t形承接块安装罩盖在放料辊的外侧有效防止工人误靠近，冷轧钢卷放出的钢板可以从矩形安全罩下方放出，解决了现有钢板加工生产线用送料装置的放卷辊外侧缺乏安装护罩的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种钢板加工生产线用送料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种钢板加工生产线用送料装置的局部剖视图。

图中：1、上料架；2、放卷辊；3、输送台；4、传输辊；5、固定板；6、螺孔a；7、卡筒a；8、卡筒b；9、螺孔b；10、螺栓；11、横板；12、固定架；13、压辊；14、t形承接块；15、嵌合槽；16、矩形安全罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种钢板加工生产线用送料装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种钢板加工生产线用送料装置，包括上料架1、放卷辊2和输送台3，所述上料架1的中部安装有放卷辊2，且放卷辊2下方的上料架1一侧固定连接有输送台3，所述输送台3的上端转动连接有传输辊4，且输送台3上方的上料架1外壁处焊接有固定板5，所述固定板5的表面贯穿开设有螺孔a6，且螺孔a6下方的固定板5底部焊接有卡筒a7，所述卡筒a7的筒腔内嵌入有横板11顶端的卡筒b8，且卡筒b8内开设有螺孔b9，所述螺孔b9与螺孔a6之间螺纹旋接有螺栓10，所述横板11的底端固定连接有固定架12，且固定架12的架体底端转动连接有压辊13，所述放卷辊2上方的上料架1表面焊接有t形承接块14，且t形承接块14向上嵌入矩形安全罩16的嵌合槽15内。

示例的，在输送台3上方的上料架1表面焊接有固定板5，放卷辊2上套接冷轧钢卷进行放卷时，冷轧钢板从输送台3上的传输辊4表面紧固进行输送，此时握住螺栓10从螺孔a6处旋下顺时针旋转，使得螺栓10在螺孔a6和螺孔b9之间旋转，随着螺栓10的顺时针旋转下降，卡筒b8从卡筒a7处向下压迫横板11和固定架12，使得固定架12下方的压辊13压向传输辊4表面的冷轧钢板进行调直，进而放卷而出的冷轧钢板经过压辊13和传输辊4时可以获得有效的调直，在放料辊2上的上料架1表面焊接t形承接块14，当放料辊2上套接冷轧钢卷时，可以将矩形安全罩16的嵌合槽15向t形承接块14套去，使得矩形安全罩16借助t形承接块14安装罩盖在放料辊2的外侧有效防止工人误靠近，冷轧钢卷放出的钢板可以从矩形安全罩16下方放出。

参考图1所示，所述上料架1的底端固定连接有底板。

示例的，底板在上料架1的底端接触地面进行支撑。

参考图1所示，所述t形承接块14在上料架1表面焊接有两组，且矩形安全罩16下方的嵌合槽15设置有两组。

示例的，上料架1的较多t形承接块14可以较好的承接矩形安全罩16。

参考图1和图2所示，所述横板11底端的固定架12和压辊13设置有三组。

示例的，较多的压辊13可以较好的配合传输辊4进行长距离的钢板调直。

参考图1所示，所述放卷辊2的外侧套接有冷轧钢卷，且冷轧钢卷的直径小于矩形安全罩16的内部罩腔尺寸。

示例的，冷轧钢卷在放卷辊2表面套接时小于矩形安全罩16的内部尺寸，不会影响其转动。

参考图1所示，所述螺栓10的顶端焊接有转动柄。

示例的，握住转动柄可以转动螺栓10。

本实用新型为一种钢板加工生产线用送料装置，在输送台3上方的上料架1表面焊接有固定板5，放卷辊2上套接冷轧钢卷进行放卷时，冷轧钢板从输送台3上的传输辊4表面紧固进行输送，此时握住螺栓10从螺孔a6处旋下顺时针旋转，使得螺栓10在螺孔a6和螺孔b9之间旋转，随着螺栓10的顺时针旋转下降，卡筒b8从卡筒a7处向下压迫横板11和固定架12，使得固定架12下方的压辊13压向传输辊4表面的冷轧钢板进行调直，进而放卷而出的冷轧钢板经过压辊13和传输辊4时可以获得有效的调直，在放料辊2上的上料架1表面焊接t形承接块14，当放料辊2上套接冷轧钢卷时，可以将矩形安全罩16的嵌合槽15向t形承接块14套去，使得矩形安全罩16借助t形承接块14安装罩盖在放料辊2的外侧有效防止工人误靠近，冷轧钢卷放出的钢板可以从矩形安全罩16下方放出。

需要说明的是，本实用新型为一种钢板加工生产线用送料装置，包括1、上料架；2、放卷辊；3、输送台；4、传输辊；5、固定板；6、螺孔a；7、卡筒a；8、卡筒b；9、螺孔b；10、螺栓；11、横板；12、固定架；13、压辊；14、t形承接块；15、嵌合槽；16、矩形安全罩，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。