一种不锈钢带钢加工用冷轧装置的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，属于冷轧设备技术领域。

背景技术：

带钢冷轧是加工钢材时的一种生产工艺，以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。带钢在冷轧过程中常常需要用到乳化液对其进场润滑和冷却，以保证带钢在冷轧过程中不会产生磨损。传统的带钢冷轧设备在使用乳化液冷却和润滑带钢时，需要人工回收使用过的乳化液，然后人工重新添加到冷轧设备冷却系统的储液箱中，重复使用，不仅人工成本高，并且冷轧的效率低。

为此，如何提供一种兼备回收乳化液并自动添加到冷却系统的储液箱中重复循环使用的带钢加工用冷轧装置是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，机体本身带有乳化液回收装置，通过水泵把回收后的乳化液抽取到冷却系统的储液箱中，重复循环使用。并且回收装置与水泵之间由过滤网隔开，防止钢屑、钢氧化物等杂质进入水泵。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，包括机体、冷轧装置、冷却装置、回收装置、水泵和过滤网；所述的冷轧装置设在所述的机体顶部；所述的冷却装置设在所述的冷轧装置顶部；所述的回收装置设在所述的机体内部，并位于所述的冷却装置正下方位置；所述水泵的进水端连接所述的回收装置，出水端连接所述的冷却装置；所述的水泵与所述的回收装置之间设有过滤网。

进一步的，所述的冷轧装置设置一组或多组；所述的冷轧装置包括驱动电机、减速箱和冷轧辊；所述的驱动电机设在所述的机体顶部一侧；所述的冷轧辊设在所述的机体顶部，并位于所述的冷却装置正下方位置；所述的冷轧辊通过减速箱与所述的驱动电机连接。

进一步的，所述的冷却装置包括储液箱和淋浴喷头；所述的淋浴喷头一体式设在所述的储液箱底部。

进一步的，所述的冷却装置与所述的水泵之间设有控制阀。

进一步的，所述的回收装置内部一侧设有倾斜的导流板。

进一步的，所述的机体与所述的回收装置之间设有连通的通孔。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了带钢冷轧的效率和节约人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拿开冷却装置后的俯视图。

图3是本实用新型冷却装置的右视图。

其中：机体1、通孔11、冷轧装置2、冷却装置3、回收装置4、水泵5、过滤网6、控制阀7、驱动电机21、减速箱22、冷轧辊23、储液箱31、淋浴喷头32、导流板41。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型做进一步分析。

如图1-3所示，一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，包括机体1、冷轧装置2、冷却装置3、回收装置4、水泵5和过滤网6；冷轧装置2设在机体1顶部；冷却装置3设在冷轧装置2顶部；回收装置4设在机体1内部，并位于冷却装置3正下方位置；水泵5的进水端连接回收装置4，出水端连接冷却装置3；水泵5与回收装置4之间设有过滤网6，过滤网6主要用于防止钢屑、钢氧化物等杂质进入水泵5。

本实施例中，优选地，冷轧装置2设置一组或多组；冷轧装置2包括驱动电机21、减速箱22和冷轧辊23；驱动电机21设在机体1顶部一侧；冷轧辊23设在机体1顶部，并位于冷却装置3正下方位置；冷轧辊23通过减速箱22与驱动电机21连接。

本实施例中，优选地，冷却装置3包括储液箱31和淋浴喷头32；淋浴喷头32一体式设在储液箱31底部，乳化液进入储液箱31后经淋浴喷头32淋洒到冷轧中的带钢上，实现冷却和润滑的效果。

本实施例中，优选地，冷却装置3与水泵5之间设有控制阀7，打开控制阀7，乳化液进入储液箱31并由淋浴喷头32淋洒到冷轧中的带钢上；关闭控制阀7，水泵5停止输送乳化液到冷却装置3中。

本实施例中，优选地，回收装置4内部一侧设有倾斜的导流板41，引导乳化液流向回收装置4底部靠近水泵5的一侧，方便抽取。

本实施例中，优选地，机体1与回收装置4之间设有连通的通孔11，淋洒后的乳化液经通孔11流进回收装置4内。

本实用新型工作时，首先在回收装置4中加入适量乳化液，带钢经冷轧生产线进入冷轧装置2，打开控制阀7，水泵5抽取回收装置4中的乳化液输送到冷却装置3内，乳化液经淋浴喷头32淋洒到正在由冷轧辊23冷轧的带钢上，实现润滑和冷却的效果；淋洒后的乳化液经通孔11由回收装置4回收，循环使用。结构简单，使用方便，有效提高了带钢冷轧的效率和节约人工成本。

以上对

本技术：
所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

技术特征：

1.一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，其特征在于：包括机体、冷轧装置、冷却装置、回收装置、水泵和过滤网；所述的冷轧装置设在所述的机体顶部；所述的冷却装置设在所述的冷轧装置顶部；所述的回收装置设在所述的机体内部，并位于所述的冷却装置正下方位置；所述水泵的进水端连接所述的回收装置，出水端连接所述的冷却装置；所述的水泵与所述的回收装置之间设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，其特征在于：所述的冷轧装置设置一组或多组；所述的冷轧装置包括驱动电机、减速箱和冷轧辊；所述的驱动电机设在所述的机体顶部一侧；所述的冷轧辊设在所述的机体顶部，并位于所述的冷却装置正下方位置；所述的冷轧辊通过减速箱与所述的驱动电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，其特征在于：所述的冷却装置包括储液箱和淋浴喷头；所述的淋浴喷头一体式设在所述的储液箱底部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，其特征在于：所述的冷却装置与所述的水泵之间设有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，其特征在于：所述的回收装置内部一侧设有倾斜的导流板。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，其特征在于：所述的机体与所述的回收装置之间设有连通的通孔。

技术总结
本实用新型涉及一种不锈钢带钢加工用冷轧装置，包括机体、冷轧装置、冷却装置、回收装置、水泵和过滤网；所述的冷轧装置设在所述的机体顶部；所述的冷却装置设在所述的冷轧装置顶部；所述的回收装置设在所述的机体内部，并位于所述的冷却装置正下方位置；所述水泵的进水端连接所述的回收装置，出水端连接所述的冷却装置；所述的水泵与所述的回收装置之间设有过滤网。本实用新型结构简单，使用方便，有效提高了带钢冷轧的效率和节约人工成本。

技术研发人员：龚刚农;龚湖群
受保护的技术使用者：佛山市银洁精密金属有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.07.30