一种空调外壳加工装置的制作方法

本发明涉及一种外壳加工装置，涉及外壳加工技术领域，具体涉及一种空调外壳加工装置。

背景技术：

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有空调外壳在加工的过程中，材料表面上比较光滑，材料在运输的时候，由于惯性的作用，会偏离原来的轨道，有的材料摆放的位置，不够精确会导致在后期的加工的中，空调的外壳会出现角度、位置上的偏差，造成产品上出现瑕疵的问题；

2、现有的加工设备，在长时间的工作下，机头的表面上的温度会升高，甚至会断裂，这不仅增加了机头的负荷，减少机头的使用寿命，长期的对机头进行更换会增加经济上的损失问题。

本

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种空调外壳加工装置，其中一种目的是为了具备对材料摆放的位置、角度上进行调整的特点，解决材料在摆放位置上出现偏差，会导致后期加工产品出现瑕疵的问题；其中另一种目的是为了解决机头长时间使用下会发热增加机头的负荷，减少使用的寿命会造成经济上损失的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种空调外壳加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括加工机构，所述加工机构包括u型立护板，所述加工机构的外表面上搭接有运输机构，所述运输机的型号为qd80，所述运输机构包括外护板，所述运输机构的外表面上固定连接有支撑腿，所述运输机构的外表面上固定连接有，检测机构所述检测机构包括连接板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述外护板的下表面上固定连接有滑轮一，所述外护板的外表面上活动连接有运输器，所述运输器的外表面上固定连接有运输板，所述外护板的外表面上固定连接有红外探测器。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述运输器包括转轮，所述转轮的外表面上活动安装有履带，所述履带的型号为scx400，所述运输板包括外板，所述外板的外表面上固定连接有互动轮，所述外板的外表面上固定连接有滑动器和吸附器，所述滑动器的型号为hsr15athk，所述滑动器和吸附器之间固定连接有连接器。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动器包括套壳一，所述套壳一内壁上固定连接滑齿，所述滑齿的外表面上滑动连接有齿轮二，所述齿轮二的外表面上活动连接有连接柱二，所述连接柱二的内表面上活动连接有滑轮二，所述吸附器包括套壳二，所述套壳二的内部固定连接有抽风机，所述抽风机的型号为t35-11bt35-11，所述套壳二的内壁上固定连接有弧形胶块，所述套壳二的顶端上固定连接有橡胶软头。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述u型立护板的外表面上开设有槽孔，所述u型立护板的外表面上固定连接有升降器，所述升降器的型号有scd200/200j,所述升降器的外表面上滑动连接有加工器，所述u型立护板的下表面上固定连接有底板二，所述底板二的外表面上固定连接有滑轨一，所述底板二的外表面上固定连接有挡板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降器包括升降板，所述升降板的外表面上固定连接有连接柱一，所述连接柱一的内部固定连接有内撑杆，所述升降板的外表面上固定连接有底板一，所述底板一的外表面上固定连接有转动机，所述转动机的型号为ybus3-132，所述转动机的输出端上固定连接有齿轮一，所述连接柱一的外表面上设置有卡头。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工器包括l型板，所述l型板的外表面上固定连接有固定块，所述l型板的外表面上固定连接有加工头，所述l型板的外表面上固定连接有滑槽块，所述滑槽块的外表面上固定连接有卡接柱，所述卡接柱的外表面上设置有卡槽，所述滑槽块和卡接柱的外表面上固定连接有齿道。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工头包括底座，所述底座的内表面上固定连接有外壳，所述外壳的外表面上固定连接有降温器，所述降温器的型号为sctxyz-6-8，所述外壳的内壁上贯穿连接有内接管，所述内接管的外表面上固定连接有铁片。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接板的外表面上固定连接有滑轨二，所述滑轨二的外表面上滑动连接有滑块，所述滑块的外表面上固定连接有检测器，所述连接板的一侧固定连接着红外探测器。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑轮二的内腔底部固定连接有延伸机，所述延伸机的输出端上固定连接有正阻胶块和反阻胶块，所述弧形胶块包括上接杆，所述上接杆的一端上活动连接有下接杆，所述上接杆的外表面上固定连接有格挡块，所述下接杆的一端上固定连接有吸附块。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种空调外壳加工装置，采用滑动器、吸附器、抽风机、套壳二、抽风机、弧形胶块和橡胶软头之间的配合，将材料放置到滑动器和吸附器的表面上，通过抽风机在套壳二的内部进行抽气，抽完气后在套壳二的内部形成个半真空的环境，利用弧形胶块之间合并在一起，再利用橡胶软头将材料的表面牢牢的吸附住，防止内部的半真空的环境被破坏，具备了对材料进行吸附的特点，避免了材料表面过于光滑，在移动的时候会偏离原来位置的问题，达到了对材料进行固定的作用，解决了光滑的材料会在运输的时候偏离原来轨道，在位置上出现偏差的问题。

2、本发明提供一种空调外壳加工装置，采用外壳、内接管、铁片和降温器之间的配合，通过在外壳的连接内接管，再通过铁片对内部的热度进行吸收，利用降温器对内部的热量进行降温，具备了对机头的内部进行降温的特点，避免了机头表面上的温度过高导致断裂的问题，达到了对机头进行降温缓解高温负荷，增加机头使用寿命的问题，解决了机头的长时间的使用下会增加机头表面的负荷，减少了机头使用寿面的问题。

3、本发明提供一种空调外壳加工装置，采用红外探测器、滑齿、齿轮二、橡胶软头和滑轮二之间的配合，通过将材料放到滑轮二的表面上，再通过红外探测器对材料进行观察，若材料的角度和位置上有偏差，利用齿轮二在滑齿的表面上进行转动，来抬高滑轮二的高度，来对材料进行调整，当位置调整好了后通过橡胶软头对材料进行吸附，具备了对材料的位置和角度进行调整的特点，解决了材料在角度和位置的偏差，会造成产品出现瑕疵的问题。

4、本发明提供一种空调外壳加工装置，采用卡接柱、卡槽、齿道、连接柱一、卡头、齿轮一和转动机之间的配合，通过将卡槽和卡头之间进行连接在一起，再通过转动机转动齿轮一，利用齿轮一与齿道之间连接在一起，具备了在转动的过程中可以进行上下移动的特点，达到了为卡接柱和连接柱一之间的滑动增加动力，解决了内部仪器在进行拉升的时候会产生损耗的问题。

5、本发明提供一种空调外壳加工装置，采用滑块、滑轨二、检测器、运输器、吸附器和滑动器之间的配合，通过滑块在滑轨二的表面上进行滑动，来调整位置上的调整，再通过检测器对运输器表面上材料的位置、角度进行检测，利用吸附器和滑动器对材料进行吸附和角度上的调整，具备了对材料的位置角度进行检测的特点，避免了在角度和位置上的错误导致在后期的加工中会产生误差和瑕疵的问题，达到了对材料就那些及时的改变和调整的问题，解决了运输带上的材料无法进行检测的问题。

6、本发明提供一种空调外壳加工装置，采用延伸机、正阻胶块和反阻胶块之间的配合，通过延伸机对正阻胶块和反阻胶块进行升降和下调，利用正阻胶块上升将材料向尾部进行调整，再利用反阻胶块上升将材料向前进行调整，具备了对材料的位置进行微调整的特点，避免了材料在进行加工时会出现偏差的问题，达到了对材料本身的进行调整，确保与其它零部件在对接的时候不会出现偏差的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的运输机构和检测机构示意图；

图3为本发明的运输器剖面结构示意图；

图4为本发明的滑动器和吸附器结构示意图；

图5为本发明的a处放大结构示意图；

图6为本发明的加工机构示意图；

图7为本发明的加工器立体结构示意图；

图8为本发明的卡接柱和连接柱一剖面结构示意图；

图9为本发明的加工头剖面结构示意图；

图10为本发明的滑轮二剖面结构示意图；

图11为本发明的弧形胶块平面结构示意图。

图中：1、加工装置本体；

2、加工机构；21、u型立护板；22、槽孔；

23、升降器；231、升降板；232、连接柱一；233、内撑杆；234、底板一；235、转动机；236、齿轮一；237、卡头；

24、加工器；241、l型板；242、固定块；

243、加工头；2431、底座；2432、外壳；2433、降温器；2434、内接管；2435、铁片；

244、滑槽块；245、卡接柱；246、卡槽；247、齿道；

25、底板二；26、滑轨一；27、挡板；

3、运输机构；31、外护板；32、滑轮一；

33、运输器；331、转轮；332、履带；

34、运输板；341、外板；342、互动轮；

343、滑动器；3431、套壳一；3432、滑齿；3433、齿轮二；3434、连接柱二；3435、滑轮二；3436、延伸机；3437、正阻胶块；3438、反阻胶块；

344、吸附器；3441、套壳二；3442、抽风机；

3443、弧形胶块；34431、上接杆；34432、下接杆；34433、格挡块；34434、吸附块；

3444、橡胶软头；

345、连接器；

4、支撑腿；

5、检测机构；51、连接板；52、滑轨二；53、滑块；54、检测器；55、红外探测器。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-11所示，本发明提供了一种空调外壳加工装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1包括加工机构2，加工机构2包括u型立护板21，加工机构2的外表面上搭接有运输机构3，运输机构3包括外护板31，运输机构3的外表面上固定连接有支撑腿4，运输机构3的外表面上固定连接有，检测机构5检测机构5包括连接板51。

在本实施例中，采用加工机构2对运输过来的材料进行加工，采用运输机构3和检测机构5之间的配合，通过运输机构3对材料进行运输，再通过检测机构5对材料的位置进行检测，利用运输机构3对材料进行角度位置上的调整，采用运输机构3和支撑腿4之间的配合，通过运输机构3对运输台进行位置上的移动，再通过支撑腿4对移动后的位置进行固定支撑。

如图2所示，在本实施例中，优选的，连接板51的外表面上固定连接有滑轨二52，滑轨二52的外表面上滑动连接有滑块53，滑块53的外表面上固定连接有检测器54，连接板51的一侧固定连接着红外探测器55，通过滑块53在滑轨二52的表面上进行滑动，来调整位置上的调整，再通过检测器54对运输器上的材料位置、角度进行检测，避免了在角度和位置上的错误导致在后期的加工中会产生误差和瑕疵的问题，达到了对材料就那些及时的改变和调整的问题。

如图3所示，优选的，外护板31的下表面上固定连接有滑轮一32，外护板31的外表面上活动连接有运输器33，运输器33的外表面上固定连接有运输板34，外护板31的外表面上固定连接有红外探测器55，通过滑轮一32对运输器的位置进行移动，通过运输器33转动的时候带动运输板34对材料进行运输。

实施例2

如图3-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，运输器33包括转轮331，转轮331的外表面上活动安装有履带332，运输板34包括外板341，外板341的外表面上固定连接有互动轮342，外板341的外表面上固定连接有滑动器343和吸附器344，滑动器343和吸附器344之间固定连接有连接器345，滑动器343包括套壳一3431，套壳一3431内壁上固定连接滑齿3432，滑齿3432的外表面上滑动连接有齿轮二3433，齿轮二3433的外表面上活动连接有连接柱二3434，连接柱二3434的内表面上活动连接有滑轮二3435，吸附器344包括套壳二3441，套壳二3441的内部固定连接有抽风机3442，套壳二3441的内壁上固定连接有弧形胶块3443，套壳二3441的顶端上固定连接有橡胶软头3444，通过履带332的表面上连接互动轮342，使得外板341可以在履带332的表面上进行移动，再通过连接器345将滑动器343和吸附器344之间连接在一起，将材料放置到滑动器343和吸附器344的表面上，通过抽风机3442在套壳二3441的内部进行抽气，利用弧形胶块3443之间合并在一起形成个半真空的环境，再利用橡胶软头3444将材料的表面牢牢的吸附住，防止内部的半真空的环境被破坏，避免了材料表面过于光滑，在移动的时候会偏离原来位置的问题，达到了对材料进行固定的作用，解决了光滑的材料会在运输的时候偏离原来轨道，在位置上出现偏差的问题，通过红外探测器55对材料进行观察，若材料的角度和位置上有偏差，利用齿轮二3433在滑齿3432的表面上进行转动，来抬高滑轮二3435的高度，来对材料进行调整，当位置调整好了后通过橡胶软头3444对材料进行吸附，解决了材料在角度和位置的偏差，会造成产品出现瑕疵的问题。

实施例3

如图7-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加工器24包括l型板241，l型板241的外表面上固定连接有固定块242，l型板241的外表面上固定连接有加工头243，l型板241的外表面上固定连接有滑槽块244，滑槽块244的外表面上固定连接有卡接柱245，卡接柱245的外表面上设置有卡槽246，滑槽块244和卡接柱245的外表面上固定连接有齿道247，u型立护板21的外表面上开设有槽孔22，u型立护板21的外表面上固定连接有升降器23，升降器23的外表面上滑动连接有加工器24，u型立护板21的下表面上固定连接有底板二25，底板二25的外表面上固定连接有滑轨一26，底板二25的外表面上固定连接有挡板27，升降器23包括升降板231，升降板231的外表面上固定连接有连接柱一232，连接柱一232的内部固定连接有内撑杆233，升降板231的外表面上固定连接有底板一234，底板一234的外表面上固定连接有转动机235，转动机235的输出端上固定连接有齿轮一236，连接柱一232的外表面上设置有卡头237，通过在u型立护板21的表面上开设槽孔22，可以将有瑕疵的产品放到槽孔22的表面上进行搭接，再通过u型立护板21在底板二25的表面上设置滑轨一26可以进行前后的移动，调整加工的位置，利用升降器23对加工器24进行上下的移动，可以对不同高度的材料进行高度上的改变，通过将卡槽246和卡头237之间进行连接在一起，再通过转动机235转动齿轮一236，利用齿轮一236与齿道247之间连接在一起，达到了为卡接柱245和连接柱一232之间的滑动增加动力，解决了内部仪器在进行拉升的时候会产生损耗的问题。

实施例4

如图9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加工头243包括底座2431，底座2431的内表面上固定连接有外壳2432，外壳2432的外表面上固定连接有降温器2433，外壳2432的内壁上贯穿连接有内接管2434，内接管2434的外表面上固定连接有铁片2435，通过在外壳2432的连接内接管2434，再通过铁片2435对内部的热度进行吸收，利用降温器2433对内部的热量进行降温，避免了机头表面上的温度过高导致断裂的问题，达到了对机头进行降温缓解高温负荷，增加机头使用寿命的问题，解决了机头的长时间的使用下会增加机头表面的负荷，减少了机头使用寿面的问题。

实施例5

如图10-11所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，滑轮二3435的内腔底部固定连接有延伸机3436，延伸机3436的输出端上固定连接有正阻胶块3437和反阻胶块3438，弧形胶块3443包括上接杆34431，上接杆34431的一端上活动连接有下接杆34432，上接杆34431的外表面上固定连接有格挡块34433，下接杆34432的一端上固定连接有吸附块34434，通过延伸机3436对正阻胶块3437和反阻胶块3438进行升降和下调，利用正阻胶块3437上升将材料向尾部进行调整，再利用反阻胶块3438上升将材料向前进行调整，避免了材料在进行加工时会出现偏差的问题，达到了对材料本身的进行调整，确保与其它零部件在对接的时候不会出现偏差的问题。

下面具体说一下该空调外壳加工装置的工作原理。

如图1-11所示，启动机器，将材料放置到滑动器343和吸附器344的表面上，通过抽风机3442在套壳二3441的内部进行抽气，利用弧形胶块3443之间合并在一起形成个半真空的环境，再利用橡胶软头3444将材料的表面牢牢的吸附住，防止内部的半真空的环境被破坏，通过滑块53在滑轨二52的表面上进行滑动，来调整位置上的调整，再通过检测器54对运输器上的材料位置、角度进行检测，通过红外探测器55对材料进行观察，若材料的角度和位置上有偏差，利用齿轮二3433在滑齿3432的表面上进行转动，来抬高滑轮二3435的高度，来对材料进行调整，当位置调整好了后通过橡胶软头3444对材料进行吸附；

如图1-11所示，通过u型立护板21在底板二25的表面上设置滑轨一26可以进行前后的移动，调整加工的位置，利用升降器23对加工器24进行上下的移动，可以对不同高度的材料进行高度上的改变，通过将卡槽246和卡头237之间进行连接在一起，再通过转动机235转动齿轮一236，利用齿轮一236与齿道247之间连接在一起，通过铁片2435对内部的热度进行吸收，利用降温器2433对内部的热量进行降温。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。