一种宽幅面翻转式激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种宽幅面翻转式激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
3.然而现有的激光打标机在对宽幅面的工件进行激光打标时，需要人工手动将工件翻转，现有的夹具无法带动宽幅面的工件进行一百八十度翻转，需要人工将工件从夹具上取下，翻转过后再用夹具夹紧，因此大大降低了激光打标的效率，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种宽幅面翻转式激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽幅面翻转式激光打标机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有激光器，所述激光器的正面固定连接有打标装置，所述打标装置的下表面固定连接有激光头，所述工作台的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有方形孔，所述安装板的左右两侧分别开设有通孔和螺纹孔，通孔的内壁转动连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有正反转电机，且右端固定连接有第一卡块，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的左端固定连接有轴承，且轴承的左侧固定连接有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块的相对面均开设有相同的卡槽，所述工作台的上表面固定连接有控制器。
6.优选的，所述控制器的上表面固定连接有固定盒，所述正反转电机与固定盒的内壁固定连接。
7.优选的，所述打标装置的正面固定连接有连接杆，所述连接杆远离打标装置的一端固定连接有喷头。
8.优选的，所述激光器的上表面固定连接有空气压缩泵，且空气压缩泵通过管道与喷头相连通。
9.优选的，所述工作台的上表面固定连接有导料板，所述工作台的上表面开设有废屑收集孔。
10.优选的，所述工作台的内底壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有废屑柜，且废屑柜的正面延伸至工作台的正面。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种宽幅面翻转式激光打标机，具备以下有益效果：
13.1.该宽幅面翻转式激光打标机，通过设置安装板、正反转电机、固定杆、第一卡块、第二卡块、调节螺栓和轴承，在能够便于将工件夹紧的同时，也能够通过正反转电机、固定杆和第一卡块带动工件进行一百八十度的翻转，进而对工件的两个宽幅面进行打标，由于轴承的设置，在翻转时不会影响工件的卡紧效果，进而避免人工手动翻转，提高了打标的效率。
14.2.该宽幅面翻转式激光打标机，通过设置空气压缩泵、连接杆、喷头、导料板和废屑柜，便于对工件表面打标产生的粉尘和废屑吹入废屑柜中，有效解决了粉尘漂浮在空气中影响工作人员身体健康的问题，对灰尘的处理效果较好，对工作人员的安全防护性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型安装板立体结构示意图。
18.图中：1工作台、2激光器、3打标装置、4激光头、5支撑架、6安装板、7固定杆、8正反转电机、9第一卡块、10轴承、11第二卡块、12连接杆、13喷头、14空气压缩泵、15导料板、16废屑柜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种宽幅面翻转式激光打标机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有激光器2，激光器2的正面固定连接有打标装置3，打标装置3的下表面固定连接有激光头4。
21.工作台1的上表面固定连接有两个支撑架5，两个支撑架5的上表面固定连接有安装板6，安装板6的上表面开设有方形孔，安装板6的左右两侧分别开设有通孔和螺纹孔，通孔的内壁转动连接有固定杆7，固定杆7的左端固定连接有正反转电机8，且右端固定连接有第一卡块9。
22.螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的左端固定连接有轴承10，且轴承10的左侧固定连接有第二卡块11，第一卡块9和第二卡块11的相对面均开设有相同的卡槽，工作台1的上表面固定连接有控制器。
23.通过设置安装板6、正反转电机8、固定杆7、第一卡块9、第二卡块11、调节螺栓和轴承10，在能够便于将工件夹紧的同时，也能够通过正反转电机8、固定杆7和第一卡块9带动工件进行一百八十度的翻转，进而对工件的两个宽幅面进行打标，由于轴承10的设置，在翻转时不会影响工件的卡紧效果，进而避免人工手动翻转，提高了打标的效率。
24.控制器的上表面固定连接有固定盒，正反转电机8与固定盒的内壁固定连接，打标装置3的正面固定连接有连接杆12，连接杆12远离打标装置3的一端固定连接有喷头13，激光器2的上表面固定连接有空气压缩泵14。
25.且空气压缩泵14通过管道与喷头13相连通，工作台1的上表面固定连接有导料板15，工作台1的上表面开设有废屑收集孔，工作台1的内底壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有废屑柜16，且废屑柜16的正面延伸至工作台1的正面。
26.通过设置空气压缩泵14、连接杆12、喷头13、导料板15和废屑柜16，便于对工件表面打标产生的粉尘和废屑吹入废屑柜16中，有效解决了粉尘漂浮在空气中影响工作人员身体健康的问题，对灰尘的处理效果较好，对工作人员的安全防护性较高。
27.工作原理：当使用该激光打标机时，首先将工件插入第一卡块9的卡槽中，同时转动调节螺栓，使第二卡块11的卡槽插入工件的右侧，使第二卡块11与第一卡块9相互配合，将工件夹紧，同时打开激光器2和打标装置3，打标装置3包括x轴和y轴移动机构，激光头4开始对工件的上表面进行激光打标，当工件上表面打标完成后，正反转电机8启动，带动第一卡块9转动，由于第一卡块9的侧面设置有轴承10，因此第一卡块9和第二卡块11转动不会影响工件的夹紧效果，将工件翻转后，对工件的下表面进行打标，方便快捷，避免人工手动更换工件的宽幅面，提高了打标速度，打标过程中，空气压缩泵14将空气压缩，并通过管道将压缩空气输送至喷头13中，喷头13将工件表面的废屑和粉尘吹向导料板15，再经过导料板15的导流和废屑收集孔进入废屑柜16中，有效防止粉尘漂浮在空气中，容易对工作人员的身体健康形成威胁的情况出现，进而提高了该激光打标机的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。