一种微波炉板材折弯线上的下料装置的制作方法

文档序号:29941076发布日期:2022-05-07 14:37阅读:67来源:国知局
一种微波炉板材折弯线上的下料装置的制作方法

1.本实用新型属于下料装置技术领域,尤其涉及一种微波炉板材折弯线上的下料装置。


背景技术:

2.微波炉是用来烹饪或加热食物的常见烹调器具,其利用微波能加热置于微波炉腔室内的食品。微波炉通过各部件组装形成,其中的一部件微波炉腔体则通过折弯设备折弯成型;而现阶段成型后的腔体大多是通过人工取下,这种下料方式存在效率低且容易导致产品损坏的缺点。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的下料装置。
4.为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种微波炉板材折弯线上的下料装置,包括支撑架,还包括移送机构、升降机构和磁吸机构,所述移送机构设于所述支撑架上,所述升降机构安装在所述移送机构上,所述移送机构驱动所述升降机构水平往返移动,所述磁吸机构位于所述升降机构的下方且与所述升降机构连接,所述升降机构驱动所述磁吸机构上下移动,所述磁吸机构用于吸附板材。
5.可选地,所述磁吸机构包括连接板、底壳、磁铁以及第一推动气缸,所述底壳设置有两个,两所述底壳间隔设置在所述连接板的底部,所述磁铁设于所述底壳的内部,所述连接板的顶部设有与所述底壳相对应的第一推动气缸,所述第一推动气缸的气缸杆贯穿于所述连接板且通过磁铁安装板与所述磁铁连接。
6.可选地,所述移送机构包括导向结构、驱动组件、移动框和加强臂,所述导向结构设置有两个,两所述导向结构间隔设置在所述支撑架的上端,所述驱动组件设置在两所述导向结构之间且与所述支撑架连接,所述移动框滑动设置在所述导向结构的底部且与所述驱动组件连接,所述加强臂的一端固定连接在所述移动框上,所述加强臂的长边方向与所述加强臂的移动方向相同。
7.可选地,所述导向结构包括导轨安装板以及导轨,所述导轨安装板固定在所述支撑架的上端,所述导轨固定在所述导轨安装板的底部,所述导轨上设有相适配的滑块,所述滑块与所述移动框固定连接。
8.可选地,所述驱动组件包括电机、齿轮以及同步带,所述齿轮设于所述导轨安装板之间,所述齿轮设置有两个,两所述齿轮间隔设置,所述电机与其中一所述齿轮连接且固定在所述导轨安装板上,所述同步带连接所述齿轮,所述同步带上固定设置有夹板,所述夹板与所述移动框固定连接。
9.可选地,所述升降机构包括第二推动气缸和导向杆,所述第二推动气缸竖直设置在所述加强臂的另一端,所述第二推动气缸的气缸杆贯穿于所述加强臂且固定连接在所述连接板的中部,两所述导向杆分设于所述第二推动气缸的两侧,所述导向杆贯穿于所述加
强臂与所述连接板固定连接。
10.可选地,所述加强臂的底部设有加强条,两所述加强条间隔设置,所述加强条在远离所述移动框的一端设有压线板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过移送机构带动升降机构水平往返移动,移送机构将升降机构送入折弯机内后,升降机构将驱动磁吸机构向下移动,磁吸机构将折弯后的板材吸附,进一步,升降机构回位,进一步,移送机构回位,使得磁吸机构能够将折弯后的板材取出,有效的提高了下料的效率,避免了产品的损坏。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的立体图。
14.图2为移送机构、升降机构和磁吸机构相互连接的上视图。
15.图3为沿图2中a-a线的剖切视图。
16.图4为移送机构、升降机构和磁吸机构相互连接的立体图。
17.图5为移送机构、升降机构和磁吸机构相互连接的侧视图。
18.图6为移送机构、升降机构和磁吸机构相互连接的下视图。
19.图7为本实用新型配合折弯机的结构示意图。
20.图中:支撑架1、移送机构2、导向结构21、导轨安装板211、导轨212、滑块213、驱动组件22、电机221、齿轮222、同步带223、移动框23、加强臂24、升降机构3、第二推动气缸31、导向杆32、磁吸机构4、连接板41、底壳42、磁铁43、第一推动气缸44、安装板45、夹板5、加强条6、压线板 7。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
25.如图1~7所示,本实用新型实施例提供了种微波炉板材折弯线上的下料装置,包括支撑架1,还包括移送机构2、升降机构3和磁吸机构4,所述移送机构2设于所述支撑架1上,所述升降机构3安装在所述移送机构2上,所述移送机构2驱动所述升降机构3水平往返移动,所述磁吸机构4位于所述升降机构3的下方且与所述升降机构3连接,所述升降机构3驱动所述磁吸机构4上下移动,所述磁吸机构4用于吸附板材。
26.该装置用于将折弯后的板材取下,具体的,所述移送机构2带动所述升降机构3左右往返移动,所述移送机构2将所述升降机构3送入折弯机内后,所述升降机构3将驱动所述磁吸机构4向下移动,所述磁吸机构4将折弯后的板材吸附,进一步,所述升降机构3回位,进一步,所述移送机构2回位,使得所述磁吸机构4能够将折弯后的板材取出,有效的提高了下料的效率,避免了产品的损坏。
27.本实施例中,为了实现所述磁吸机构4能够将折弯后的板材吸附,具体的,所述磁吸机构4包括连接板41、底壳42、磁铁43以及第一推动气缸44,其中,所述底壳42设置有两个,且两所述底壳42间隔设置在所述连接板41的底部,所述磁铁43设于所述底壳42的内部,所述连接板41的顶部设有与所述底壳42相对应的第一推动气缸44,所述第一推动气缸44的气缸杆贯穿于所述连接板41且通过安装板45与所述磁铁43连接。即所述第一推动气缸44推动所述磁铁43于所述底壳42内上下移动,当所述磁铁43靠近所述底壳42的底壁时,板材将吸附在所述底壳42的底部;当所述磁铁43远离所述底壳42的底壁时,板材将从所述底壳42的底部脱离,此方式能够防止板材的夹伤。
28.本实施例中,为了实现所述移送机构2能够左右往返移动,具体的,所述移送机构2包括导向结构21、驱动组件22、移动框23和加强臂24,其中,所述导向结构21设置有两个,且两所述导向结构21间隔设置在所述支撑架1的上端,所述驱动组件22设置在两所述导向结构21之间且与所述支撑架1连接,所述移动框23滑动设置在所述导向结构21的底部且与所述驱动组件22连接,所述加强臂24的一端固定连接在所述移动框23上,所述加强臂23的长边方向与所述加强臂23的移动方向相同。即所述驱动机构22带动加强臂24左右移动。
29.具体的,为实现所述移动框23能够在所述导线结构21上移动,所述导向结构21包括导轨安装板211以及导轨212,所述导轨安装板211固定在所述支撑架1的上端,所述导轨212固定在所述导轨安装板211的底部,所述导轨 212上设有相适配的滑块213,所述滑块213与所述移动框23固定连接。
30.具体的,所述驱动组件22包括电机221、齿轮222以及同步带223,所述齿轮222设于所述导轨安装板211之间,所述齿轮222设置有两个,两所述齿轮222间隔设置,所述电机221与其中一所述齿轮222连接且固定在所述导轨安装板211上,所述同步带223连接所述齿轮222,所述同步带223上固定设置有夹板5,所述夹板5与所述移动框23固定连接。即所述电机221驱动所述同步带223转动,进一步由于所述夹板5将所述移动框23固定连接在所述同步带223上,使得所述同步带223能够带动所述移动框23移动。
31.本实施例中,为实现所述升降机构3能够驱动所述磁吸机构4上下移动,具体的,所述升降机构3包括第二推动气缸31和导向杆32,所述第二推动气缸31竖直设置在所述加强臂24的另一端,所述第二推动气缸31的气缸杆贯穿于所述加强臂24且固定连接在所述连接板41的中部,两所述导向杆32分设于所述第二推动气缸31的两侧,所述导向杆32贯穿于所述加强臂24与所述连接板41固定连接。即通过所述第二推动气缸31推动所述磁吸机构4上下移动。
32.优选的,所述加强臂24的底部设有加强条6,两所述加强条6间隔设置,所述加强条6在远离所述移动框23的一端设有压线板7。设置所述加强条6的目的是为了提高加强臂24结构的稳定性,设置所述压线板7的目的是为了对所述磁吸机构4进行限位。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1