专利名称：一种全方位钢丝线锯条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械技术领域，特别是一种用以锯割曲线工件的全方位钢丝线锯条。
在现有技术中，用以锯割曲线工件的钢丝线锯条是在圆形钢丝的一侧圆柱面上沿轴向排列冲凿成形的锯齿而构成。这种线锯条在锯弓上拉紧定位后，只能作单方向锯割，若锯割曲线，操作者须不断地转动工件或锯条，以调整锯割方向。用这种锯条锯割曲线，费工费时，精度低，工件互换性差，特别是使用这种锯条难以实现机械化自动化锯割。
本实用新型的目的在于克服上述钢丝线锯条的不足，将原线锯条上的锯齿从圆周上的单方位排列改为全方位排列，提供一种可以全方位锯割的钢丝线锯条。
本实用新型所述的全方位钢丝线锯条，有圆形钢丝、在钢丝上冲凿成形的锯齿、位于锯条两端用于拉紧定位的吊环组成，在钢丝圆柱面上，沿其圆周及轴向都有锯齿排列单位长度锯条上的锯齿在钢丝横截面圆周上的轴向投影大于4齿，任意两个相邻锯齿间的轴向间隔为1－5毫米。
上述钢丝线锯条的锯齿在钢丝圆柱面上可以按螺旋线形式排列。
为了使工件反面保持光洁，不留毛刺，可以在锯齿齿尖向下的锯条末段，1－5厘米长的一段锯条上，将锯齿冲凿成齿尖向上。
本实用新型的优点在于由于锯齿在锯条圆周上全方位排列，故可用作全方位锯割，锯条拉紧定位后，无需转动工件及锯条，只要将工件沿垂直于锯条的平面，作相互垂直的纵横两个方向运动，即可完成任何平面曲线的锯割，这就为实现机械化自动化曲线锯割创造了条件。同时，锯割精度高，可成倍提高工效，工件的一致性及互换性也就有了可能。本线锯条适于木材、塑料、橡胶、有机玻璃等材料作曲线切割之用。
下面将结合附图实施例进一步说明本实用新型的结构特征。
图1是全方位钢丝线锯条结构示意图；图2是线锯条局部放大图；图3是锯齿在锯条横截面圆周上的投影示意图4是锯齿在钢丝圆柱面上的排列展开图。
图1－图4所描述的是本实用新型的一个实施例。它是用直径为0.5－2.5毫米的钢丝(1)制成，在锯条两端各有钢丝铰成的吊环(3)与之连接，用以锯条的张拉定位。在钢丝(1)的圆柱面上，沿其圆周及轴向都有经冲凿成形的锯齿(2)排列。本实施例的锯齿(2)是以螺旋线(图中虚线所示)形式在圆柱面上排列，在钢丝(1)横截面圆周上的轴向投影是按a、c、e、g、b、d、f、a的顺序排列，螺旋线每旋转两周，锯齿(2)排列为一个周期，若相邻两锯齿(例如图2中所示g、b两齿)的轴向间隔M为1毫米，侧一个周期的锯齿在锯条上排列的单位长度为7毫米，所以本实施例单位长度T上的锯齿排列在钢丝横截面圆周上的轴向投影为7齿。
为了提高锯割的光洁度，使工件反面不留毛刺，在锯齿齿尖向下排列的锯条末段，可以有L为1－5厘米长的锯条，其锯齿齿尖向上排列，用以倒除工件反面毛刺。
锯齿(2)也可以其它形式在钢丝(1)圆柱面上排列，只要保证单位长度锯条上的锯齿在横截面圆周上的轴向投影大于4齿，任意相邻锯齿间保留合适的轴向间隔，都没有偏离本实用新型的联质。
权利要求1.一种全方位钢丝线锯条，由圆形钢丝、在钢丝上冲凿成形的锯齿、与钢丝两端连接用于锯条拉紧定位的吊环组成，其特征在于在钢丝圆柱面上，沿其圆周及轴向都有锯齿排列，单位长度锯条上的锯齿排列在钢丝横截面圆周上的轴向投影大于4齿，任意两相邻锯齿的轴向间隔为1-5毫米。
2.根据权利要求1所述的钢丝线锯条，其特征在于锯齿在钢丝圆柱面上按螺旋线形式排列。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝线锯条，其特征在于在锯齿齿尖向下排列的锯条未段，可以有1－5厘米长的锯条上的锯齿齿尖向上排列。
专利摘要本实用新型提供的一种全方位钢丝线锯条，是在钢丝圆柱面上全方位排列经冲凿成型的锯齿，锯条两端有用于张拉及定位的吊环与之连接。该锯条可作全方位锯割，工件无需转动，只要沿着垂直于锯条的平面，作相互垂直的纵横两个方向运动，即可完成任何平面曲线的锯割，从而为实现自动化曲线锯割提供了条件。该锯条锯割精度高，可成倍提高工效，适于木材、塑料、橡胶、有机玻璃等材料作曲线锯割之用。
文档编号B23D61/00GK2193217SQ9421167
公开日1995年3月29日 申请日期1994年5月13日 优先权日1994年5月13日
发明者张仙德 申请人:张仙德