专利名称：金属切削气液混合冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种机械加工冷却和润滑装置。
目前，普通金属切削加工所采用的为纯液体冷却，即单相切削液浇注式冷却，采用这种冷却液存在下列问题不易控制切削区的温度，未能充分利用冷却液和润滑液，造成各种材料和能量的浪费，这些缺陷直接影响到刀具的寿命、加工质量和环境。
本实用新型的目的在于改进上述已知技术的缺陷，从而提供一种可有效控制切削区温度，避免磨削烧伤和刀具严重磨损的冷却装置。
本实用新型是通过如下方式实现的该装置是将压缩空气和少量的切削液混合形成气液两相流体，喷射到切削区，进行冷却和润滑。
该装置的具体结构如下该装置包括气泵(1)、储液箱(3)、喷嘴(11)和支架(12)，其中气泵(1)通过气压调节阀(2)接到储液箱(3)的顶部，储液箱(3)顶部另一条气体输送管(8)通过调节阀(9)接到喷嘴(11)上，储液箱(3)内带有一条液体输送管(7)，一端带有过滤器(5)浸在切削液中，另一端穿出箱体(6)，通过调节阀(10)与喷嘴(11)相连，喷嘴(11)由支架(12)夹住，由内套(16)和外套(18)通过螺纹连接，内套(16)内孔通过进液口(15)与液体输送管(7)相连，外套(18)壁上带有进气口(17)与气体输送管(8)相连，外套(18)端部有一气液喷口(19)，与内套的内孔相对。
本实用新型与现有技术相比，通过调节可适当控制切削区的温度，实现金属最佳切削，充分利用冷却液和润滑液，提高刀具的使用寿命和加工质量，改善了工作环境。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型结构原理图图2是喷嘴结构图在
图1中(1)气泵；(2)气压调节阀；(3)储液箱；(4)油标；(5)过滤器；(6)箱体；(7)液体输送管；(8)气体输送管；(9)调节阀；(10)调节阀；(11)喷嘴；(12)支架；(13)刀具；(14)工件。
在图2中(15)进液口；(16)内套；(17)进气口；(18)外套；(19)气液喷口。
实施例来自气泵(1)的压缩空气，经过气压调节阀(2)调节到合适的压力(2～3个大气压)，进入储液箱(3)；切削液经过过滤器(5)后被压入切削液输送管(7)，送至喷嘴(11)；按给定工况计算出的所需切削液质量流量可以通过液体流量调节阀(10)来保证；进入储液箱中的压缩空气，由气体流量调节阀(9)调到合适的流量后，通过气体输送管(8)送至喷嘴(11)；切削液利用喷嘴由压缩空气雾化后，形成气液两相流体射流，喷向切削区进行冷却润滑。
该项技术在金属切削加工中具有良好的推广前景，气液两相冷却润滑系统结构简单，成本较低，易于安装，只需有压缩空气气源或气泵，气体压力小于5Kgf／cm2。
权利要求1.一种金属切削气液混合冷却装置，包括气泵(1)、储液箱(3)、喷嘴(11)和支架(12)，其特征在于气泵(1)通过气压调节阀(2)接到储液箱(3)的顶部，储液箱(3)顶部另一条气体输送管(8)通过调节阀(9)接到喷嘴(11)上，储液箱(3)内带有一条液体输送管(7)，一端带有过滤器(5)浸在切削液中，另一端穿出箱体(6)，通过调节阀(10)与喷嘴(11)相连，喷嘴(11)由支架(12)夹住，由内套(16)和外套(18)通过螺纹连接，内套(16)内孔通过进液口(15)与液体输送管(7)相连，外套(18)壁上带有进气口(17)与气体输送管(8)相连，外套(18)端部有一气液喷口(19)，与内套的内孔相对。
专利摘要一种金属切削气液混合冷却装置，包括气泵、储液箱、喷嘴和支架，气泵通过气压调节阀接到储液箱的顶部，储液箱顶部另一条气体输送管接到喷嘴上，液体输送管也与喷嘴相连，喷嘴的内套和外套通过螺纹连接，内套接液体输送管，外套接气体输送管，本实用新型可控制切削区温度，充分利用冷却和润滑液，提高刀具的使用寿命和加工质量。
文档编号B23Q11/12GK2206182SQ94221478
公开日1995年8月30日 申请日期1994年9月22日 优先权日1994年9月22日
发明者阎通海, 何立东, 邵禹 申请人:阎通海, 何立东, 邵禹