专利名称：一种焊接钢管内毛刺去除器的制作方法
技术领域：
本实用新型专为去除焊管内毛刺所用，属于焊管生产的专用工具。
随着焊接钢管(以下简称焊管)焊接质量的提高，焊管的性能越来越接近无缝钢管，焊缝处的机械强度与母材的性能几乎相差无几。但有缝钢管经焊接会在焊缝处留下内、外毛刺，内外毛刺清除以后可在许多领域代替无缝钢管，如锅炉管、汽车传动轴管、深井泵管等。外毛刺的去除较为容易，在钢管连续焊接过程中用刨刀刨去表面的毛刺，可以获得较为光洁的外表，而内毛刺的去除则是很麻烦的工艺。日本下部电机株式会社生产一种内毛刺切削装置。它具有封闭式框架结构的支承架，支承架的前端部为圆柱形，其后安装构件的部分呈方柱形。方柱部的二端各有一个固定支承辊，刀具及其调正构件和一个可调支承辊及其调正构件设置在二个固定支承辊之间。支承架前端的圆柱部由螺纹与钢管拉拔机的拉杆连接，经拉动该装置在焊管内作水平向直线运动。该装置在焊管向前行进作业时的上下位置则是通过三个支承辊来限定的。二个固定支承辊顶住钢管内直径的上端，而可调支承辊通过二个调正螺丝的调节使辊顶住焊管内直径的下端，使固定支承辊上顶端与可调支承辊下顶端之间的距离与焊管内径接近使该装置在焊管中可紧贴焊管内壁行进，保证了刀具在对内毛刺的切削过程中平稳作业，并能控制住内毛刺切削后的残留高度值。
该装置的可调支承辊固定在安有弹簧的支架上，通过二个调节螺丝来调节弹簧的压紧力以适应焊管内径的变化。其刀具是通过螺钉固定在支承架上，刀具的调整通过加设垫片来实现，加设不同厚度的垫片可获得不同的刀具高度值，从而达到对内毛刺的不同的切削量。
该装置存在的问题是可调支承辊的调节不方便，它固定在安有弹簧的支架上，而弹簧易于疲劳，特别是当该装置在线作业时，焊接高温会影响弹簧的弹性，影响使用寿命。刀具位置的调节是通过加设垫片来实现，调节级度较大，不够精确也不方便。
本实用新型的目的在于提供一种在保证全部清除内毛刺的基础上，具有调整方便、精确、使用寿命长的内毛刺去除器，另外它对焊管的要求放宽，对平直度较差的焊管也可作内毛刺去除。
本实用新型通过如下技术实现它和现有技术一样，具有一个封闭式框架结构的支承架，刀具及其调整构件、二个固定支承辊、一个可调支承辊及其调正构件都安装在支架上，刀具的刀刃面呈与焊管内壁弧度相适应的弧面形，三个支承辊与其各自的支承芯轴之间安装有滚针轴承，二个固定支承辊的辊轮轮面中央开有一圈凹槽。本实用新型的支承架采用圆柱形框架式结构，刀具装在支承架的后端部，刀具具有垂线向调整螺丝和水平向固定螺丝各一个，可对刀具在一定范围内作上、下无级调整。支承架前端的连接部有孔，刀具与连接部之间装有二个可转动的固定支承辊，其间装有一个杠杆式可调支承辊调整架，一个可转动的可调支承辊安装于调整架杠杆臂的一端，可调支承辊也有二个调整螺丝，安装在支承架上，位置在可调支承辊调整架的杠杆支点的左右杠杆臂处，可作用于该杠杆臂对可调支承辊在一定范围内作上、下无级调整。
下面以附图和实施例对技术方案作进一步说明。
图1是本实用新型结构轴向剖视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是可调支承辊(6)结构A－A向剖视图。
图4是固定支承辊(5)结构A－A向剖视图。
图5是连接部的A－A向剖视图。
图1示出了放置在焊管(15)内的本器内部各构件的位置及结构关系，结合图2、3、4可看出支承架(2)具有圆柱状框架结构，所有构件都装置于支承架(2)上，故本器外观基本上呈圆柱形。支承架(2)前端的连接部(11)开有孔，以销轴(12)或螺杆、螺丝通过连块(13)连接拉杆(见
图1)，或不用连块(13)直接与拉杆连接。专为去除器设计一个附件一连块(13)，它形同一个音叉，柄部和叉部都开有孔，通过销轴(12)或螺杆、螺丝将叉部与支承架(2)前端的连接部连接，柄部与拉杆连接。连块(13)的作用是对于不够平直的焊管，有了它可以引导去除器适应焊管的曲度，使去除器顺利过渡继续向前作业。可视焊管情况在去除器加接一至二个连块(13)。
一个杠杆式可调支承辊调整架(7)安装在两个固定支承辊(5)之间，调整架(7)杠杆的一端为叉形，可调支承辊(6)安装在叉形片之间。可调支承辊(6)有二个调整螺丝(10)，它安装在支承架中，位置在架(7)的支点的左、右杠杆臂处，作用于左、右杠杆臂，将其中一个放松，另一个作相应调整，即可对辊(6)作上、下调整，调整螺丝(10)对辊(6)的调整量在一定范围之内可以作无级调整(见
图1)，二个辊(5)和辊(6)的表面与焊管内表面相贴的部位均设计成相应的圆弧状，可确保本器的焊管中顺利通行作业。
辊(5)轮面中央有一圈凹槽，可让内毛刺通过而以其后刀具(1)对这些内毛刺进行刨削。图3、图4示出了三个支承辊(5)、(6)与各自的支承芯轴(8)、(9)之间安装有滚针轴承(14)，它既能起到减少摩擦，使支承辊灵活转动的作用又能承受一定的径向载荷。凹槽与滚针轴承是采用了现有技术。
刀具(1)安装于支承架(2)的后端，刀具呈方柱状，顶面呈弧形，以对焊管内壁的弧度相适应。它具有垂线向调整螺丝(3)和水平向固定螺丝(4)各一个，放松螺丝(4)，用螺丝(3)对刀具(1)上下位置进行调节，再固定螺丝(4)即可。调节刀具位置就是调节其接触焊管内壁的距离也就是对切削量进行调节，应该对内毛刺焊缝处的切削量调整到控制范围内。
本实用新型的优点明显。
1.本器结构设计合理，特别是对刀具进刀量的调节、为适应焊管直径的变化对可调节支承辊的调节均很方便、精确。
2.对不够平直的焊管可考虑加装一至二节连块以作适应。
3.使用寿命长，经试验它可以适应焊接过程中连续清除内毛刺，刨削过程中出屑顺利。刀具能承受600℃左右高温下作业，可千余次重复使用。
本器制成系列产品可适用于∮25－400mm焊管的内毛刺清除，特别适用于离线清除焊管的内毛刺。
权利要求1.一种焊管内毛刺去除器，具有一个封闭式框架结构的支承架，刀具及其调整构件、二个固定支承辊、一个可调支承辊及其调整构件都装在支承架上，刀具的刀刃面呈与焊管内壁弧度相适应的弧面形，三个支承辊与其各自的芯轴(8)、(9)之间装有滚针轴承(14)，二个固定支承辊的辊轮面中央开有一圈凹槽，其特征是支承架(2)具有圆柱形框架结构，刀具(1)装在支承架(2)的后端部，它具有垂线向调整螺丝(3)和水平向固定螺丝(4)各一个，支承架(2)前端的连接部(11)开有孔，刀具(1)与连接部(11)之间装有二个可转动的固定支承辊(5)，其间装有一个杠杆式可调支承辊调整架(7)，一个可转动的可调支承辊(6)安装于架(7)的杠杆臂的端部，辊(6)有二个调整螺丝(10)，安装于调整架(7)杠杆支点左、右臂处的支承架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种焊管内毛刺去除器，其特征是固定支承辊(5)和可调支承辊(6)的辊轮面呈与所相贴的焊管(15)内表面相应的圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊管内毛刺去除器，其特征是去除器配有附件一连块(13)，它形同音叉、柄部和叉部都开有孔，叉部与支承架(2)前端连接部(11)连接，柄部与拉杆连接。
专利摘要本器为焊管生产的专用工具。具有一个圆柱形框架结构的支承架(2)，刀具(1)装于架(2)的后端部，刀具由水平向、垂线向两螺丝(3)、(4)调节、固定。架(2)的前端连接部有孔，用以连接拉杆或加装连块(13)后连接拉杆。刀具(1)与孔之间装有二个可转动的固定支承辊(5)，其间是一个装有可调支承辊(6)的杠杆式可调支承辊调整架(7)，由二个调节螺丝(10)对辊(6)进行调节。本器调节方便、精确、使用寿命长。
文档编号B23D13/00GK2206688SQ9423977
公开日1995年9月6日 申请日期1994年12月5日 优先权日1994年12月5日
发明者周国富, 常纯哲, 周申光, 樊志礼 申请人:上海钢铁工艺技术研究所