专利名称：轴承加脂压盖组合机的送料排料装置的制作方法
技术领域：
一种轴承加工装配用的加脂压盖组合机的送料排料装置，用于加脂压盖组合机工作循环开始的送料及轴承装配完毕后将轴承整齐排列，属于轴承机械设备技术领域。
轴承加脂压盖组合机是轴承生产的后续工艺设备，完成轴承加油脂、装双面盖、将盖压紧、匀脂及轴承排列等工艺过程，可广泛用于轴承产品制造企业。本实用新型作出以前，在已有技术中，该结构主要由推料组合件、导向块组合件、机架工作面、输送机构所组成，并在导向块上加阻挡器，防止轴承跑偏，轴承的翻转采用回转机构或人工翻转。这种结构形式复杂，可靠性差，易发生故障。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种采用带圆弧槽的导向块、轴承送料定位、过桥翻转，结构简单，可靠性高的轴承加脂压盖组合机的送料排料装置。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用推料组件1、4，导向块组合件2、5分别安装在机架3、6工作面上，输送机构10、8分别安装在机架3、6的后侧，其特征是采用过桥组件9一端固定在机架3上，另一端固定在机架6上，排列组合件7安装在机架6右侧。
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图1为本实用新型主视图图2为本实用新型过桥翻转组合件的主视图图3为本实用新型排列组合件的主视图下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型采用推料组合件1、4及导向块组合件2、5分别安装在机架3、6工作面上，输送机构10、8分别安装在机架3、6的后侧，过桥组件9一端固定在机架3上，另一端固定在机架6上的横向导向块位置。排列组合件7的过渡体安装在机架6右侧。排列组件7包括过渡体12,V型槽13，推料单元16，堆积传感器14、过渡体12连接在推料单元16上及堆积传感器14连接在V型槽13上一并安装在平台17上，平台17支撑于机架6。
输送机构10的输送带将其上的轴承沿机架3上的横向导料块送至纵向导料块2位置，带半圆弧的纵向导料块2使轴承停留。导向块组合件25上制有圆弧沟槽，其圆弧半径为R10mm-R60mm。推料组件1的气缸伸出将停留的轴承送到位，同时推动堆积的轴承沿过桥翻转至机架6。输送机8的输送带将翻转后的轴承沿机架6的横向导料块送至纵向导料块5位置。带半圆弧的纵向导料块5使轴承停留，推料4组件的气缸伸出，将停留的轴承送到位同时推动堆积的轴承至排列给件7，排列组件7将轴承整齐排列，整个工作循环结束。
过桥组件9沿轴承运动方向形成一定的斜坡，轴承至过桥组件9顶端由于重力翻转落下，实现轴承的翻身，并由输送带送料到位，斜坡的坡度在1∶5至1∶40之间。轴承通过过渡体12落下，由平放状态并为竖立状态。推料单元16的气缸将竖立的轴承向前推动直至轴承堆满，传感器14检测到堆满信号，发出报警信号告知操作人员。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、由于采用带圆弧槽的导向块定位，防止轴承跑偏误动作，轴承送料定位准确，工作可靠；过桥翻转组件能实现轴承自动翻转，实现另一面的加脂压盖，其结构简单、可靠性高；排列组件可将轴承整齐排列，整个过程全自动控制。
权利要求1.一种轴承加脂压盖组合机的送料排料装置，其推料组合件1、4及导向块组合件2、5分别安装在机架3、6的工作面上，输送机构10、8分别安装在机架3、6的后侧，其特征是采用过桥组件9一端固定在机架3上，另一端固定在机架6上，排列组件7安装在机架6右侧。
2.根据权利要求1所述的轴承加脂压盖组合机的送料排料装置，其特征在于所述的导向块组件2、5上有圆弧沟槽，圆弧半径R为10mm-60mm。
3.根据权利要求1所述的轴承加脂压盖组合机的送料排料装置，其特征在于所述的过桥组件9坡度为1∶5-1∶40。
4.根据权利要求1所述的轴承加脂压盖组合机的送料装置，其特征在于所述的排列组件7包括推料单元16，V形槽13、堆积传感器14、过渡体12，推料单元16连接过渡体12，堆积传感14连接在V形槽13上。
专利摘要一种轴承加工装配用的加脂压盖组合机的送料排料装置,用于加脂压盖组合机工作循环开始的送料及轴承装配完毕后将轴承整齐排列,属于轴承机械设备技术领域。其主要采用推料组合件及导向块组合件分别安装在机架的后侧,过桥组件固定在左右机架上,排列组合件安装在机架右侧。本实用新型能防止轴承跑偏误动作,轴承送料定位准确,工作可靠;能实现轴承自动翻转,结构简单,可靠性高,排列组件可将轴承整齐排列,整个过程全自动控制。
文档编号B23P19/02GK2346535SQ9824257
公开日1999年11月3日 申请日期1998年11月2日 优先权日1998年11月2日
发明者邵鑫, 杭冬生, 毕世昌, 孙炎, 王建英 申请人:无锡气动技术研究所