专利名称：一种改进的冷拔拉丝机的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种改进的冷拔拉丝机。
公知的有多道拉丝模组成的钢丝冷拔拉丝装置，其拉丝模均是采用大至水平安装，即拉丝模模孔呈轴向水平安装，拉拔钢丝经过各拉丝模孔挤压而变细。这种冷拔拉丝装置的最大缺点是由于拉丝模呈大至水平设置，拉丝时润滑剂不易均匀进入拉丝模孔，因而润滑性能差，造成拉丝速度提不高，拉丝单位产品电能消耗大。其次，冷拔钢丝冷却是通过在拉丝模内通冷却水间接冷却，冷却效果差，钢丝温度高，易产生时效，降低了拉丝后钢丝的品质和韧性，拉拔钢丝产品质量难以保证。
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种润滑剂能均匀进入拉丝模，拉丝润滑性能好，拉丝速度高的冷拔拉丝机。
实用新型的另一目的还在于提供一种冷拔拉丝钢丝冷却效果好，拉丝质量高的冷拔拉丝机。
实用新型主要目的实现，其主要改进是将传统的水平拉拔方式改为垂直拉拔，即将原呈水平设置的拉丝模改为竖直放置，即使拉丝模孔呈竖向，从而有效保证润滑剂能顺利而均匀进入拉丝模孔。具体说，实用新型冷拔拉丝机，包括机架、拉丝导轮、拉丝模、拉拔卷筒，其特征在于所说拉丝模(孔)竖向放置，位于拉丝导轮与拉拔卷筒之间。
实用新型另一目的实现，主要改进是在拉丝模后设有喷水装置和吹干装置。即在钢丝出模孔后对有温度的钢丝直接喷水冷却，然后通过向钢丝吹风去除水份，适应后道继续拉丝。
以下结合实用新型一种优良实施方式的描述，对实用新型作进一步说明。
图1为实用新型实施例结构示意图。
图2为
图1中吹干装置结构示意图。
实施例参见
图1、2，在拉丝机架(图中未给出)依钢丝运动方向，分别固定有拉丝导轮3、竖向设置的拉丝模4、喷水装置5、拉拔卷筒6、吹风干燥装置1。其中拉丝导轮、拉拔卷筒的切线与拉丝模孔最好在同一垂线上，拉拔卷筒上有V字形拉槽。吹干装置由供钢丝通过的套模10和斜向设置的供风管7组成，套模两端开有能收缩扩张的仅供钢丝通过的活动开口8，套模内有较大的容腔9，湿钢丝通过套模，压缩空气由供风管7注入，吹干湿的钢丝。工作时，待拉钢丝经拉丝导轮、穿过模孔竖放的拉丝模、环绕在拉拔卷筒上，通过拉拔卷筒的转动，钢丝经过拉丝模孔便被拔细，出模孔后的钢丝立即受到水的强制冷却和风吹干燥后，进入下道拉丝。
实用新型的具体实施方式
并不受上述实施例的限制。
实用新型由于采用拉丝模(孔)竖向放置，使得位于拉丝模上方的润滑剂能依重力均匀进入模孔，且四周润滑均匀，从而改善了拉丝的润滑效果，有利于拉拔速度的提高，降低生产能耗。钢丝出模后的强制水冷却及吹风干燥，冷却效果好，时效影响小，可显著提高产品质量。卷筒上的V字形拉拔槽，有效地避免了钢丝在卷筒上的打滑，这对拉丝也是有利的。
权利要求1.一种改进的冷拔拉丝机，包括机架、拉丝导轮、拉丝模、拉拔卷筒，其特征在于所说拉丝模孔竖向放置，位于拉丝导轮与拉拔卷筒之间。
2.根据权利要求1所说冷拔拉丝机，其特征在于所说拉丝模后有喷水及吹干冷却装置。
3.根据权利要求1或2所说冷拔拉丝机，其特征在于所说拉丝卷筒上有V字槽。
4.根据权利要求1或2所说冷拔拉丝机，其特征在于所说拉丝导轮、拉拔卷筒的切线与拉丝模孔在同一垂线上。
5.根据权利要求2所说冷拔拉丝机，其特征在于所说吹干装置由中空套模和斜向设置的供风管组成。
专利摘要实用新型涉及一种改进的冷拔拉丝机，主要改进是将传统的水平拉拔方式改为垂直拉拔，即将原呈水平设置的拉丝模改为竖向放置，从而有效保证润滑剂能顺利而均匀进入拉丝模孔，显著改变了拉丝润滑性能，有利于提高拉丝速度。配以水冷风干装置，还有利于提高拉丝质量。
文档编号B21C1/02GK2355827SQ9824249
公开日1999年12月29日 申请日期1998年10月24日 优先权日1998年10月24日
发明者方一鹤, 孙玲英, 周满林, 朱晓东 申请人:宜兴市金属制品研究所