盘400无需与第一导柱610固定连接，方便弯折圆盘400与底座600的拆装，同时，亦进一步增加了弯折圆盘400上下移动时的稳定性，防止其晃动而影响换向器500弯折时的精度。
[0047]如图1、图2所示，在下固定板120两侧分别固定设置有第二导柱121，所述上固定板110的两侧对应开设有第二导向孔(未示出)，第二导柱121位于第二导向孔内且上固定板110在第二导柱121上垂直移动。
[0048]第二导柱121固定于下固定板120上，其具有相当好的稳定性和导向作用，上固定板110在第二导柱121上移动，增加了上固定板110的稳固性，避免了上固定板110在垂直移动过程中晃动，提高了本折弯机的弯折精度与换向器500的成型质量。
[0049]进一步的，在立座100下端水平设置有操作台700，所述下固定板120安装于操作台700上，所述第二汽缸140设置于操作台700内且第二活塞杆141穿过操作台700第一导柱610相连，在操作台700上设置有压块710，该压块710与操作台700通过螺杆连接且压块710将下固定板120压紧。
[0050]操作台700具有较好的支撑性能，将下固定板120及弯折装置安装在操作台700上，增加了弯折装置的稳固性，第二汽缸140安装在操作台700内，也同样增加了其驱动弯折圆盘时的稳定性。
[0051]下固定板120上安装有第二导柱121，第二导柱121的固定性好坏直接影响着换向器500的弯折精度，而在换向器500弯折过程中，来自第一汽缸130与第二汽缸140的力很容易使下固定板120产生位移，从而导致第二导柱121产生位移，进而影响到本折弯机的弯折精度，而压块710将下固定板120压住，使下固定板120与操作台700表面贴近，防止其移动，大大降低了下固定板120与第二导柱121产生位移的可能性，保证了本折弯机的弯折精度。
[0052]本发明在初始状态下，安装座200位于弯折套筒300的第一沉头孔310内，第一外锥形面221高出弯折套筒300上端，弯折套筒300位于弯折圆盘400的容纳孔410内且弯折套筒300高出弯折圆盘400上端面，换向器500通过安装孔510固定在安装座200的安装轴210上，换向器500的弯折部520抵在第一外锥形面221上并与换向器500外表面相持平。
[0053]第一汽缸130驱动压头111向下垂直移动并使换向器500向下移动，在第一外锥形面221的阻挡作用下，弯折部520向外弯折并与换向器500外表面之间形成大于90°且小于180°的夹角，弯折部内侧壁贴在第一外锥形面上，换向器500底部抵在安装平台220上，换向器完成第一次弯折。
[0054]在压头111作用下，换向器500继续向下移动在换向器500，由于换向器500底部抵在安装平台上，使得安装座在弯折套筒内向下移动，当弯折套筒300移动至与安装平台220持平时，弯折部520在弯折套筒300的作用下被弯折成90°，其与换向器500外表面之间呈垂直状态，此时，安装座200的第一固定平台240抵在弯折套筒300的第二固定平台311上，换向器完成第二次弯折。
[0055]第二汽缸140驱动弯折圆盘400向上移动且弯折圆盘400上端面高出弯折套筒300上端部，弯折圆盘400与弯折套筒300形成高低差，在换向器500的阻挡作用下，弯折部520弯折且内侧壁向外翻转并贴在弯折圆盘400的内锥形面420上，弯折部520由90°被弯折成与内锥形面420相同的角度并形成所需的弯钩，换向器500完成第三次弯折。
[0056]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种换向器气动折弯机，包括立座，其特征在于:所述立座上设置有相隔开且相互平行的上固定板与下固定板、第一汽缸与第二汽缸，所述第一汽缸与上固定板固连，所述上固定板上设置有压头，所述下固定块上设置换向器弯折装置，所述弯折装置包括安装座、弯折套和弯折圆盘，所述安装座上端设置有用于固定换向器的安装轴，所述安装轴与安装座之间形成有安装平台，所述安装平台与安装座外表面之间设置有第一外锥形面，所述换向器具有抵在该第一外锥形面上的弯折部，所述弯折套筒套设于安装座上，所述第二汽缸与弯折圆盘固连且弯折圆盘套设于弯折套筒上，所述压头压在换向器上，当压头与弯折圆盘移动时，所述弯折部经第一外锥形面、弯折套筒和弯折圆盘弯折且弯折部与换向器间夹角角度小于90° O
2.根据权利要求1所述的一种换向器气动折弯机，其特征在于:所述弯折圆盘内侧壁与上端面之间设置有内锥形面。
3.根据权利要求1所述的一种换向器气动折弯机，其特征在于:安装轴的上端设置有第二外锥形面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种换向器气动折弯机，其特征在于:安装座下端设置有固定轴，所述固定轴与安装座之间形成有第一固定平台，在弯折套筒内设置有同轴的沉头孔与固定孔且在沉头孔与固定孔之间形成有第二固定平台，所述固定轴位于固定孔内，所述安装座位于沉头孔内且第一固定平台抵在第二固定平台上。
5.根据权利要求1所述的一种换向器气动折弯机，其特征在于:所述下固定板上设置有底座，所述安装座、弯折套筒与弯折圆盘设置于底座上，底座上设置有多个贯穿底座的第一导柱，所述弯折圆盘上均匀开设有多个贯穿弯折圆盘的第一导向孔，所述弯折圆盘搁在底座上，所述第一导柱插入第一导向孔且弯折圆盘能随第一导柱移动。
6.根据权利要求5所述的一种换向器气动折弯机，其特征在于:第一导柱底部径向设置有支撑轴，所述支撑轴与第一导柱之间设置有第一支撑平台，弯折圆盘下表面开设有多个与第一导向孔对应的第二沉头孔并形成有第二支撑平台，所述支撑轴位于第二沉头孔内且第一支撑平台抵在第二支撑平台上。
7.根据权利要求1所述的一种换向器气动折弯机，其特征在于:所述下固定板两侧固定设置有第二导柱，所述上固定板上对应开设有第二导向孔，所述第二导柱位于第二导向孔内且上固定板在第二导柱上垂直移动。
8.根据权利要求5所述的一种换向器气动折弯机，其特征在于:在立座下端水平设置有操作台，所述下固定板安装于操作台上，所述第二汽缸设置于操作台内且第二活塞杆穿过操作台与第一导柱相连，在操作台上设置有将下固定板压紧的压块。
【专利摘要】本发明提供了一种换向器气动折弯机，属于换向器技术领域；它解决了现有折弯机体积大、结构复杂、成型精度高的技术问题；一种换向器气动折弯机，包括立座，立座上设置有上固定板与下固定板，下固定块上设置换向器弯折装置，弯折装置包括安装座、弯折套和弯折圆盘，安装座上设置有第一外锥形面，换向器具有抵在该第一外锥形面上的弯折部，所述弯折套筒套设于安装座上，弯折圆盘套设于弯折套筒上，弯折部经第一外锥形面、弯折套筒和弯折圆盘弯折且弯折部与换向器间夹角角度小于90°；本发明体积小，结构紧凑，成型效率提高，每个弯折装置单独对换向器进行弯折加工，加工过程中不会产生晃动，每个弯折装置的成型精度都比较高。
【IPC分类】B21D11-22, B21D11-00
【公开号】CN104550374
【申请号】CN201410711750
【发明人】王国夫, 孙瑞娣, 蒋其丰, 陈岳祥
【申请人】华瑞电器股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日