开设有容纳槽，所述垫块2通过其过孔穿过所述螺栓3、并位于所述容纳槽内，所述挡板7与所述通孔11的内壁具有预设空间，所述螺栓3通过所述预设空间穿过所述通孔11，并以其螺栓头部卡接于所述机床工作台面5的T型槽51内；所述螺母4于所述垫块2的上方与所述螺栓3螺接。
[0039]请参考图4，为了提高垫块2与容纳槽的匹配效果，保证垫块2放入或脱出容纳槽时的顺滑性，且避免垫块2受螺母4压力后，与容纳槽的槽底发生硌碰，可将垫块2朝向所述容纳槽的表面设置为弧形面，所述容纳槽为与所述弧形面配合的弧形凹槽，具体地，该弧形面可以为半圆形结构。显然地，垫块2与容纳槽也不局限于为上述弧形配合结构，只要容纳槽能够容纳垫块2即可，例如两者也可以为方形结构。
[0040]在垫块2上开设的过孔可以为圆形孔、方形孔或者异型孔，只要能够容纳螺栓3的螺杆部穿过即可，设置为圆形孔能够与螺栓3较好地匹配。
[0041]在工作过程中，将钢板模固定装置安装在钢板模的底座6 (上模底座或下模底座)和机床工作台面5的T型槽51位置，令上述支撑段的外端支撑于机床工作台面5上、固定段的下端抵靠在钢板模底座6上，将螺栓3穿过夹持部I上的通孔11，并通过螺栓头部卡接于T型槽51内，垫块2通过其上的过孔套装在螺栓3上，并置于容纳槽内，在垫块2上方旋入螺母4以锁定位置，实现钢板模与机床的固定。这样，本发明所提供的钢板模固定装置结构简洁，在保证钢板模可靠固定的同时，能够保证冲压生产过程中钢板模的快速安装和拆卸，提高了生产效率；且其工作过程稳定，便于移动和放置，降低了装模人员劳动强度；另外，该固定装置为一体式结构，不存在独立于机构的零件，避免了组件掉落导致的危险，提高了其便携性和安全性，降低了装夹时的安全隐患。
[0042]进一步地，上述通孔11为条形孔，且该条形孔的长度方向为靠近或者远离所述钢板模的方向；如图5所示，上述容纳槽包括第一容纳槽71和第二容纳槽72，两容纳槽沿所述条形孔的长度方向布置，且垫块2位于所述第一容纳槽71或所述第二容纳槽72内；这样，将通孔11设置为条形孔，能够在固定过程中调整夹持部I的位置，以便选择较佳固定点；并且，条形孔与两个容纳槽相配合，垫块2可以选择设置在第一容纳槽71内，也可以选择设置在第二容纳槽72内，以便适用于不同底座高度的钢板模上，扩大了固定装置的适用范围。
[0043]需要指出的是，容纳槽也不局限于包括第一容纳槽71和第二容纳槽72，也可以根据使用需要设置更多个容纳槽，或者仅设置一个容纳槽。
[0044]应当理解的是，文中所述支撑段，即为以其外端支撑于机床工作台面5的一段，相应地，所述固定段，即为以其下端面抵靠于钢板模底座6的一段；固定段和支撑段为基于位置而言的相对概念，具体地，在图6中，夹持部I中较短的夹臂支撑于机床工作台面5上，该较短的夹臂即为支撑段，此时，夹持部I中较长的夹臂抵靠于钢板模底座6，该较长的夹臂即为固定段；而在图7中，夹持部I中较长的夹臂支撑于机床工作台面5上，该较长的夹臂即为支撑段，夹持部I中较短的夹臂抵靠于钢板模底座6，该较短的夹臂即为固定段。根据选择长臂或者短臂作为支撑段，可以适应两种不同底座高度的钢板模；而根据选择将垫块2放置在第一容纳槽71或者第二容纳槽72内，又可以调整固定段的夹持高度，以便适应多种不同高度底座的钢板模。
[0045]为了扩大调整范围，上述过渡部为弧形结构；螺栓3为T型螺栓，以便与机床工作台面5上既有的T型槽51相匹配，提高螺栓3与机床工作台面5的卡接便利性和可靠性。从理论上来讲，螺栓3也不局限于为T型螺栓，只要能够卡接在机床工作台面5上的T型槽51内即可，例如也可以为异型螺栓。
[0046]下面以上述【具体实施方式】为例，简述本发明所提供的钢板模固定装置的安装和使用过程:
[0047]如图8所示，调整合适的高度将支撑段的外端放置于机床工作台面5上，固定段的一端抵靠并压住钢板模底座6的钢板上，选择夹持部I中合适的容纳槽放置垫块2，再用T型螺栓穿入机床工作台面5上的T型槽51，穿出条形孔和垫块2的圆孔，然后用螺母4旋紧，夹持部I即将模具的模座紧固在冲床的工作台上。
[0048]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词，是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
[0049]以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种钢板模固定装置，其特征在于，包括夹持部(I)、开设有过孔的垫块(2)、螺栓(3)和与所述螺栓(3)配合的螺母⑷； 所述夹持部(I)包括支撑段、固定段，及连接所述支撑段和所述固定段的过渡段；所述支撑段的外端支撑于机床工作台面(5)，所述固定段的下端面抵靠于钢板模的底座￠)，所述过渡段开设有通孔(11); 所述通孔(11)内安装有挡板(7)，所述挡板(7)开设有容纳槽，所述垫块(2)通过其过孔穿过所述螺栓(3)、并位于所述容纳槽内，所述挡板(7)与所述通孔(11)的内壁具有预设空间，所述螺栓(3)通过所述预设空间穿过所述通孔(11)，并以其螺栓头部卡接于所述机床工作台面(5)的T型槽(51)内； 所述螺母(4)于所述垫块(2)的上方与所述螺栓(3)螺接。
2.根据权利要求1所述的钢板模固定装置，其特征在于，所述通孔(11)为条形孔，且所述条形孔的长度方向为靠近或者远离所述钢板模的方向。
3.根据权利要求2所述的钢板模固定装置，其特征在于，所述容纳槽包括第一容纳槽(71)和第二容纳槽(72)，两所述容纳槽沿所述条形孔的长度方向布置，且所述垫块(2)位于所述第一容纳槽(71)或所述第二容纳槽(72)内。
4.根据权利要求1至3任一项所述的钢板模固定装置，其特征在于，所述过渡部为弧形结构。
5.根据权利要求1至3任一项所述的钢板模固定装置，其特征在于，所述螺栓(3)为T型螺栓。
6.根据权利要求1至3任一项所述的钢板模固定装置，其特征在于，所述垫块(2)朝向所述容纳槽的表面为弧形面，所述容纳槽为与所述弧形面配合的弧形凹槽。
7.根据权利要求6所述的钢板模固定装置，其特征在于，所述垫块(2)上的过孔为圆形孔。
【专利摘要】本发明公开了一种钢板模固定装置，其包括夹持部、开设有过孔的垫块、螺栓和与所述螺栓配合的螺母；夹持部的支撑段支撑于机床工作台面，固定段的下端面抵靠于钢板模的底座，过渡段开设有通孔；通孔内安装设有容纳槽的挡板，垫块穿过螺栓、并位于容纳槽内，挡板与通孔的内壁具有预设空间，螺栓通过预设空间穿过通孔，并以其螺栓头部卡接于T型槽内；螺母于垫块的上方与螺栓螺接。这样，该钢板模固定装置结构简洁，在保证钢板模可靠固定的同时，能够保证冲压生产过程中钢板模的快速安装和拆卸；便于移动和放置，降低了装模人员劳动强度；另外，该固定装置为一体式结构，不存在独立于机构的零件，避免了组件掉落导致的危险，降低了装夹时的安全隐患。
【IPC分类】B21D37-04
【公开号】CN104759529
【申请号】CN201510194975
【发明人】徐肖, 刘明森, 何鹏申, 高双明, 刘春雨
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月22日