一种活塞环自动铣搭口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于轴承生产设备领域，特别涉及一种活塞环自动铣搭口机。
【背景技术】
[0002]活塞环是汽车发动机中关键零部件之一，在制造过程中，有一道铣搭口工序，即在其开口两侧各加工出一个平台，形状见图1所示。活塞环铣搭口的大小、厚度、对称性不仅要符合安装工艺，并且要考虑到活塞环在发动机气缸套中的密封性能，防止漏气、窜气，避免早期磨损。
[0003]活塞环搭口的加工，行业上一直是采用传统的加工模式，即利用小型铣床进行半手动式加工，因此工件定位精度低、加工出的搭口大小控制不好、均匀性差，操作人员的劳动强度太大。国内活塞环专机制造厂家，也一直努力开发新型自动化活塞环铣搭口设备，但因诸多技术性的问题难以解决，目前还没有一种成熟的专机产品。因此，需要加快攻关，突破技术难点，研发一款效率和自动化程度较高的活塞环铣搭口专用设备。
[0004]活塞环在自由状态下为开口的、椭圆形的薄环零件，以外圆和开口为定位基准进行铣削搭口并实现连续自动加工在技术上难度很大。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明要解决的就是上述现有技术存在的问题，提供一种实现对活塞环开口进行铣搭口加工的专用自动化设备，以实现活塞环定位精确、实现连续自动化作业提尚生广效率。
[0006]技术方案:本发明提供的一种活塞环自动铣搭口机，包括面板以及设于面板上的送料部件、装料部件、压料部件、导向定位部件，所述装料部件设于送料部件、导向定位部件之间，所述压料部件设于导向定位部件中部。
[0007]作为改进，所述面板包括钢板、硬质合金和镶嵌块；所述硬质合金镶嵌在钢板内，其作用是减少工作时该部位的磨损；所述钢板中部设有凹槽，所述镶嵌块固定于钢板的凹槽内，镶嵌块中部镶有高速钢块，其作用是减少工作时该部位的磨损；凹槽底部设有小孔，其作用是当镶嵌块磨损或异常损坏时，便于取出更换。
[0008]作为进一步改进，所述送料部件包括依次连接的送料气缸、连接块和送料板；送料气缸由压缩空气提供动力，通过连接块推动送料板产生向前和向后的送料动作。
[0009]作为另一种改进，所述装料部件包括定位杆、挡杆、锁紧螺杆、固定块、支座、可调手柄；所述定位杆通过附件固定于在钢板上；所述挡杆固定在固定块上，固定块通过锁紧螺杆固定在支座上，所述支座通过可调手柄固定在钢板上。被加工工件置于钢板上；工件自由状态下的开口端由定位杆卡住，工件的外圆由挡杆挡住；松开锁紧螺杆，调整挡杆底部离钢板的高度为.倍的工件高，使每次工作时，最底部一个工件能送出，而第二个以上工件被挡杆挡住；松开可调手柄，根据不同工件外径大小，转动整个支座至适合位置，使挡杆能固定住工件的外圈。
[0010]作为另一种改进，所述压料部件包括支撑座以及依次连接的压紧气缸、连接臂和压头，所述连接臂活动设置于支撑座上；所述压头位于镶嵌块上方。当压紧气缸在压缩空气作为动力下，向上运动时，支撑座作为支点，通过连接臂，使压头向下运动，将工件压在钢板上。
[0011]作为另一种改进，所述导向定位部件包括导向条、锁紧螺杆、定位块、调节手柄、锁紧螺杆和出环挡条；所述导向条、定位块、出环挡条依次设于钢板上；所述导向条设于送料板两侧，所述定位块通过锁紧螺杆、调节手柄固定于钢板上，所述出环挡条通过锁紧螺杆固定于钢板上。送料板在工作位置时，前端凸出部分将工件的开口部分卡住以精确定位；送料板的两侧边由导向条作为导向，以防止发生偏移；可松开锁紧螺杆，转动调节手柄将定位块调整至适当位置，以使工件的自由开口端正好卡在送料板前端凸出部位；可松开锁紧螺杆，根据工件外圆大小，调整出环挡条至适合位置，使加工后的工件逐个移出。
[0012]有益效果:本发明提供的活塞环自动铣搭口机操作方便，劳动强度小，大大提高了生产效率，保证了产品质量。
[0013]具体而言，相对于现有技术，本发明具有以下突出的优势:
[0014]1、将所有动作和控制集成于数控系统，按数控指令运行，自动化程度高。
[0015]2、设备结构设计合理、紧凑:局部易磨损位置镶嵌耐磨材料减少损耗；部件零件采用高强度材料，易损件互换性好。操作高速便捷。
[0016]3、机床、机构外形美观，部分原器件采用进口元件，工作状况稳定可靠。
[0017]4、产率:原I个I台手机作业，劳动强度大。采用自动铣搭口机平均5.6秒加工一个工件，与原有手工作业效率持平，但实现了 I人多机作业，劳动强度很低。原来6人的工作量，现2人就可完成。
[0018]5、质量:原手工作业铣搭口尺寸大小不一，加工公差达±0.3mm、质量波动大，给后续精加工造成很大压力。采用自动铣搭口机加工出的搭口尺寸精度高，加工公差达±0.07mm，且一致好，后续精加工无多余的调整，方便快捷。
【附图说明】
[0019]图1是活塞环的结构示意图；
[0020]图2是本发明活塞环自动铣搭口机的结构示意图；
[0021]图3是面板的结构示意图；；
[0022]图4是送料部件的结构示意图。
[0023]图5是装料部件的结构示意图；
[0024]图6是压紧部件图的结构示意图；
[0025]图7是导向定位部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明芯轴高频淬火装置作出进一步说明。
[0027]活塞环自动铣搭口机，见图1，包括面板I以及设于面板I上的送料部件2、装料部件3、压料部件4、导向定位部件5，装料部件3设于送料部件2、导向定位部件5之间，压料部件4设于导向定位部件5中部。
[0028]面板I包括钢板6、硬质合金7和镶嵌块8 ;硬质合金7镶嵌在钢板6内；钢板6中部设有凹槽10，镶嵌块8固定于钢板6的凹槽10内，镶嵌块8中部镶有高速钢块15 ;凹槽10底部设有小孔9。
[0029]送料部件2包括依次连接的送料气缸11、连接块12和送料板13。
[0030]装料部件3包括定位杆14、挡杆16、锁紧螺杆17、固定块18、支座19、可调手柄20 ;定位杆14固定于在钢板6上；挡杆16固定在固定块18上，固定块18通过锁紧螺杆17固定在支座19上，支座19通过可调手柄20固定在钢板6上。
[0031]压料部件(4)包括支撑座23以及依次连接的压紧气缸21、连接臂22和压头24，连接臂22活动设置于支撑座23上；压头24位于镶嵌块8上方。
[0032]导向定位部件5包括导向条27、锁紧螺杆28、定位块29、调节手柄30、锁紧螺杆31和出环挡条32 ;导向条27、定位块29、出环挡条32依次设于钢板6上；导向条27设于送料板13两侧，定位块29通过锁紧螺杆28、调节手柄30固定于钢板6上，出环挡条32通过锁紧螺杆31固定于钢板6上。
[0033]根据所加工工件品种，将所有部件、刀具等调整到位，编制好数控程序，将数控控制面板按钮转换至自动位置，启动后机床开始自动连续工作。工作过程如下:
[0034](I)在手动状态先将三轴数控铣床主轴旋转；
[0035](2)在压缩空气作用下，首先送料部件中的送料气缸11动作，送料板13将装料部件中的最底部一个工件25推向压紧部件位置；此时工件25的外圆，经导向定位部件中的定位块29两边压缩，使工件25的自由开口端卡在送料板13的凸台上，实现精确定位；
[0036](3)压紧部件中的气缸21动作，压头24向下运动，压向工件15，此时工件15被压在镶嵌块8中的高速钢块位置；
[0037](4)在压缩空气作用下，送料部件中的气缸11动作，送料板13回退至起始位置；
[0038](5)三轴数控铣床按照数控指令，分快进、工进、快退，实现切削加工，加工完成后返回到工作原点，这样其中一面的平台加工完成；
[0039](6)压紧部件中的气缸21动作，压头24向上运动，松开工件。
[0040](7)由专门的吹气装置对着加工后的工作面吹气，以吹干净加工后遗留的少量铁肩(加工过程另有单体吸尘器工作)；
[0041](8) 一个循环工作结束。从上述第2步开始动作；
[0042](9)送料部件中的气缸11继续动作，送料板13将装料部件中的最底部一个工件25推出，而已加工完成的工件则在导向定位部件中的出环挡条32中逐步移出；
[0043](10)当工件逐步移出面板6并掉落时，由专门的接料装置接料；
[0044](11)工件25的一个平台铣加工完成后，换方面装料，加工另一个面的平台。
【主权项】
1.一种活塞环自动铣搭口机，其特征在于:包括面板⑴以及设于面板⑴上的送料部件(2)、装料部件(3)、压料部件(4)、导向定位部件(5)，所述装料部件(3)设于送料部件(2)、导向定位部件(5)之间，所述压料部件(4)设于导向定位部件(5)中部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环自动铣搭口机，其特征在于:所述面板(I)包括钢板出)、硬质合金(7)和镶嵌块(8);所述硬质合金(7)镶嵌在钢板￠)内；所述钢板(6)中部设有凹槽(10)，所述镶嵌块(8)固定于钢板(6)的凹槽(10)内，镶嵌块(8)中部镶有高速钢块(15);凹槽(10)底部设有小孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种活塞环自动铣搭口机，其特征在于:所述送料部件(2)包括依次连接的送料气缸(11)、连接块(12)和送料板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞环自动铣搭口机，其特征在于:所述装料部件(3)包括定位杆(14)、挡杆(16)、锁紧螺杆(17)、固定块(18)、支座(19)、可调手柄(20);所述定位杆(14)固定于在钢板(6)上；所述挡杆(16)固定在固定块(18)上，固定块(18)通过锁紧螺杆(17)固定在支座(19)上，所述支座(19)通过可调手柄(20)固定在钢板(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种活塞环自动铣搭口机，其特征在于:所述压料部件(4)包括支撑座(23)以及依次连接的压紧气缸(21)、连接臂(22)和压头(24)，所述连接臂(22)活动设置于支撑座(23)上；所述压头(24)位于镶嵌块(8)上方。
6.根据权利要求3所述的一种活塞环自动铣搭口机，其特征在于:所述导向定位部件(5)包括导向条(27)、锁紧螺杆(28)、定位块(29)、调节手柄(30)、锁紧螺杆(31)和出环挡条(32);所述导向条(27)、定位块(29)、出环挡条(32)依次设于钢板(6)上；所述导向条(27)设于送料板(13)两侧，所述定位块(29)通过锁紧螺杆(28)、调节手柄(30)固定于钢板(6)上，所述出环挡条(32)通过锁紧螺杆(31)固定于钢板(6)上。
【专利摘要】本发明提供了一种活塞环自动铣搭口机，包括面板(1)以及设于面板(1)上的送料部件(2)、装料部件(3)、压料部件(4)、导向定位部件(5)，所述装料部件(3)设于送料部件(2)、导向定位部件(5)之间，所述压料部件(4)设于导向定位部件(5)中部。本发明提供的活塞环自动铣搭口机操作方便，劳动强度小，大大提高了生产效率，保证了产品质量。
【IPC分类】B23Q3-00, B23Q37-00, B23C3-22, B23Q7-00, B23C9-00
【公开号】CN104858484
【申请号】CN201510268038
【发明人】卢晋平
【申请人】南京飞燕活塞环股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月22日