用于砂轮切割机的铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于砂轮切割机的铣刀。
【背景技术】
[0002]2 O世纪9 O年代初德国就开始了对高速铣刀的安全性技术研究，并制订了DIN6589-1《高速铣刀的安全要求》标准草案，规定了高速铣刀失效的试验方法和标准，在技术上提出了高速铣刀设计、制造和使用的指导性意见，规定了统一的安全性检验方法。该标准草案已成为各国高速铣刀安全性的指导性文件。
[0003]标准草案规定了高速切削的速度界限，超过该速度后离心力将成为铣刀的主要载荷，必须采用安全技术。在刀具直径与高速切削范围关系图中，曲线以上区域为该标准规定的铣刀必须经过安全检验的高速切削范围:对于直径dl ( 32mm的单件刀具(整体或焊接刀具)，其切削速度超过10000m/mm为高速切削范围；对于直径dl>32mm的装配式机夹刀具，高速切削范围为线段BC以上区域。
[0004]高速铣刀的安全失效形式有两种:变形和破裂。不同类型铣刀的安全试验方法也不同。对于机夹可转位铣刀，有两种安全试验方法:一种方法是在1.6倍最大使用转速下进行试验，刀具的永久性变形或零件的位移不超过0.05mm ;另一种方法是在2倍于最大使用转速下试验，刀具不发生破裂(包括夹紧刀片的螺钉被剪断、刀片或其他夹紧元件被甩飞、刀体的爆裂等)。而对于整体式铣刀，则必须在2倍于最大使用转速条件下试验而不发生弯曲或断裂。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种具有硬度高，韧性强和价格低廉优点的用于砂轮切割机的铣刀。
[0006]本发明的技术方案是:一种用于砂轮切割机的铣刀，所述用于砂轮切割机的铣刀通过钛合金、白石墨和非合金钢组合而成，所述白石墨包括氮化硼、硼砂和氯化铵，所述的钛合金占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的3%_4%，所述的白石墨占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的73%-84%，所述的非合金钢占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的10%-25%。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述非合金钢为碳素工具钢。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的钛合金占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的3%，所述的白石墨占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的78%，所述的非合金钢占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的19%。
[0009]本发明的一种用于砂轮切割机的铣刀，具有硬度高，韧性强和价格低廉的优点。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]其中，所述用于砂轮切割机的铣刀通过钛合金、白石墨和非合金钢组合而成，所述白石墨包括氮化硼、硼砂和氯化铵，所述的钛合金占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的3%-4%，所述的白石墨占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的73%-84%，所述的非合金钢占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的10%-25%，
进一步说明，所述非合金钢为碳素工具钢，所述的钛合金占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的3%，所述的白石墨占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的78%，所述的非合金钢占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的19%。
[0012]在进一步说明，白石墨晶型:(I)六方型氮化硼(与石墨相像，又称石墨型氮化硼，白石墨)。相对密度2.25。莫氏硬度约2。为白色粉末，在高压下大约3000°C熔融。具有良好的电绝缘性、导热性、抗腐蚀性和良好的润滑性。化学稳定性较好，常温下不与水、酸、碱反应。与水共煮缓慢水解生成硼酸和氨。与热浓或熔融碱以及热的氯气发生反应。可耐2000°C高温。具有很强的吸电子能力。可用硼砂和氯化铵在氨气流中加热制得。(2)立方型氮化硼(金刚石型)。为黑色或棕色粒状晶体。相对密度3.48。熔点3000°C。硬度与金刚石相当。高温时稳定性优于金刚石。可在高温、高压条件下硼和氮气直接合成。用途:氮化硼主要用于耐火材料、半导体固相掺杂源、原子堆的结构材料、防中子辐射的包装材料、火箭发动机组成材料、高温润滑剂和脱模剂。用氮化硼加工的纤维可用作无机合成工程材料，广泛用于宇航、国防工业。立方氮化硼还可用作深井钻头、高速切削工具。
[0013]在进一步说明，碳素工具钢生产成本较低，原材料来源方便；易于冷、热加工，在热处理后可获得相当高的硬度；在工作受热不高的情况下，耐磨性也较好，因而得到广泛应用。其中，高级优质碳素工具钢韧度较高，磨削时可获得较高的光洁度，适宜制造形状复杂、精度较高的工具。但是，这类钢红硬性较差，工作温度超过250°C以后，硬度和耐磨性迅速下降。这类钢淬透性低，工具断面尺寸大于15mm时，水淬后只有表面层得到高的硬度，故不能做大尺寸的工具。这类钢淬火温度范围窄，易过热，淬火时畸变、开裂倾向性大，且易产生软点。与合金工具钢相比，此类钢淬透性低，在水中淬透直径为15_，而在油中淬透直径仅为5_。另外，此类钢的热硬性低，工作温度高于2500C时钢的硬度和耐磨性急剧下降，从而钢的切削能力显著降低，所以此类钢只适于制作尺寸小、形状简单、切削速度低、进刀量小、工作温度不高的工具。此类钢的碳含量范围为0.65%?1.35%。在中国国家标准GB1298— 77中共有8个牌号碳素工具钢。其中碳含量较低的T7钢具有良好的韧性，但耐磨性不高，适于制作切削软材料的刃具和承受冲击负荷的工具，如木工工具、镰刀、凿子、锤子等。T8钢具有较好的韧性和较高的硬度，适于制作冲头、剪刀，也可制作木工工具。锰含量较高的T8Mn钢淬透性较好，适于制作断口较大的木工工具、煤矿用凿、石工凿和要求变形小的手锯条、横纹锉刀。TlO钢耐磨性较好，应用范围较广，适于制作切削条件较差、耐磨性要求较高的金属切削工具，以及冷冲模具和测量工具，如车刀、刨刀、铣刀、搓丝板、拉丝模、刻纹凿子、卡尺和塞规等。T12钢硬度高、耐磨性好，但是韧性低，可以用于制作不受冲击的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和测量工具，如刮刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙和千分尺等。T13钢是碳素工具钢中碳含量最高的钢种，其硬度极高，但韧性低，不能承受冲击载荷，只适于制作切削高硬度材料的刃具和加工坚硬岩石的工具，如锉刀、刻刀、拉丝模具、雕刻工具等。本发明提供一种用于砂轮切割机的铣刀，具有硬度高，韧性强和价格低廉的优点。
[0014]本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于砂轮切割机的铣刀，其特征在于:所述用于砂轮切割机的铣刀通过钛合金、白石墨和非合金钢组合而成，所述白石墨包括氮化硼、硼砂和氯化铵，所述的钛合金占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的3%-4%，所述的白石墨占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的73%-84%，所述的非合金钢占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的10%-25%。2.根据权利要求1所述的用于砂轮切割机的铣刀，其特征在于:所述非合金钢为碳素工具钢。3.根据权利要求1所述的用于砂轮切割机的铣刀，其特征在于:所述的钛合金占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的3%，所述的白石墨占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的78%，所述的非合金钢占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的19%。
【专利摘要】本发明公开一种用于砂轮切割机的铣刀，所述用于砂轮切割机的铣刀通过钛合金、白石墨和非合金钢组合而成，所述白石墨包括氮化硼、硼砂和氯化铵，所述的钛合金占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的3%-4%，所述的白石墨占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的73%-84%，所述的非合金钢占用于砂轮切割机的铣刀总体分量的10%-25%。本发明提供一种用于砂轮切割机的铣刀，具有硬度高，韧性强和价格低廉的优点。
【IPC分类】B23C5/00
【公开号】CN105014133
【申请号】CN201510485030
【发明人】吉李磊
【申请人】江苏塞维斯数控科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月10日