一种高速超薄切割砂轮的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型为高分子材料领域，具体涉及一种超薄切割砂轮。
【背景技术】
[0002]现有的超薄砂轮在工作的时候会产生大量的热量，这些热量不及时散发出去，会导致砂轮的破损，也会影响砂轮的质量、使用寿命，也会烧伤工件；另外，砂轮强度低、转速低也会影响到产品的切割效率。
【发明内容】
[0003]针对现有产品上存在的不足，本实用新型目的在于提供一种强度高、破碎速度高、不易堵塞及散热性能好的超薄切割砂轮。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现:一种高速超薄切割砂轮，其特征在于，包括砂轮本体，所述砂轮本体包括第一层玻璃纤维网格布、磨料层、第二层玻璃纤维网格布;砂轮本体中心设置有圆形的装机孔，装机孔周边设置有定位环，定位环上设置有均匀分布的四个三角形的定位卡槽，磨料层设置在第一层玻璃纤维网格布与第二层玻璃纤维网格布之间，砂轮本体的外边缘设置有均匀排列的卜4环排肩槽。
[0005]作为优选，所述砂轮本体的外径为100?400mm，厚度为0.2?1.5mm。
[0006]作为优选，所述第一层玻璃纤维网格布和第二层玻璃纤维网格布选用增强型玻璃纤维网格布，网眼尺寸为8?12mm X 8?12mm。
[0007]作为优选，所述装机孔的直径为1mm?40mm，所述装机孔的直径小于定位环的直径。
[0008]作为优选，所述排肩槽与砂轮本体的外边缘之间设置有若干均匀排列的水槽，上述水槽的横截面为半圆形、三角形、梯形或矩形，水槽的槽深小于第一层玻璃纤维网格布和第二层玻璃纤维网格布的厚度。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010](1)、采用抗拉能力较强的玻璃纤维增强网布作为补强材料，提高产品强度，最高破碎速度可达150m/s以上；
[00?1 ] (2)、优良的配方，提尚广品锋利度及耐热性能；
[0012](3)、排肩槽和水槽的设计，有利于解决切割过程中堵塞、烧伤问题。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]参照图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种高速超薄切割砂轮，其特征在于，包括砂轮本体I，所述砂轮本体I包括第一层玻璃纤维网格布2、磨料层3、第二层玻璃纤维网格布4;砂轮本体I中心设置有圆形的装机孔5，装机孔5周边设置有定位环6，定位环6上设置有均匀分布的四个三角形的定位卡槽7，磨料层3设置在第一层玻璃纤维网格布2与第二层玻璃纤维网格布4之间，砂轮本体I的外边缘设置有均匀排列的I?4环排肩槽8。
[0018]值得注意的是，所述砂轮本体I的外径为100?400mm，厚度为0.2?1.5mm。
[0019]此外，所述第一层玻璃纤维网格布2和第二层玻璃纤维网格布4选用增强型玻璃纤维网格布，网眼尺寸为8?12mm X 8?12mm。
[0020]此外，所述装机孔5的直径为1mm?40mm，所述装机孔5的直径小于定位环6的直径。
[0021]还有，所述排肩槽(8)与砂轮本体I的外边缘之间设置有若干均匀排列的水槽9，上述水槽9的横截面为半圆形、三角形、梯形或矩形，水槽9的槽深小于第一层玻璃纤维网格布2和第二层玻璃纤维网格布4的厚度。
[0022]本具体实施中磨料层以白刚玉和棕刚玉作为主要磨料，加以酚醛树脂为结合剂，并添加冰晶石和硫铁矿作为活性填料混合而成，白刚玉具有硬度高、韧性好、光洁度好、亲水性能好的特点，棕刚玉具有硬度高、韧性好、抗破碎能力强，各类活性填料，能有效的减少工件的烧伤，有利于提升切割效率，加之酚醛树脂和增强型的玻璃纤维网格布，优良的配方，提高了产品的强度、锋利性及破碎速度;另外，排肩槽和水槽的设计，有利于解决切割过程中堵塞、烧伤问题。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高速超薄切割砂轮，其特征在于，包括砂轮本体(I)，所述砂轮本体(I)包括第一层玻璃纤维网格布(2)、磨料层(3)、第二层玻璃纤维网格布(4);砂轮本体(I)中心设置有圆形的装机孔(5)，装机孔(5)周边设置有定位环(6)，定位环(6)上设置有均匀分布的四个三角形的定位卡槽(7)，磨料层(3)设置在第一层玻璃纤维网格布(2)与第二层玻璃纤维网格布(4)之间，砂轮本体(I)的外边缘设置有均匀排列的I?4环排肩槽(8 )。2.根据权利要求1所述的一种高速超薄切割砂轮，其特征在于，所述砂轮本体(I)的外径为 100~400mm，厚度为 0.2~1.5mm。3.根据权利要求1所述的一种高速超薄切割砂轮，其特征在于，所述第一层玻璃纤维网格布(2)和第二层玻璃纤维网格布(4)选用增强型玻璃纤维网格布，网眼尺寸为8?12mmX8?12mm04.根据权利要求1所述的一种高速超薄切割砂轮，其特征在于，所述装机孔(5)的直径为10mm~40mm，所述装机孔(5 )的直径小于定位环(6 )的直径。5.根据权利要求1所述的一种高速超薄切割砂轮，其特征在于，所述排肩槽(8)与砂轮本体(I)的外边缘之间设置有若干均匀排列的水槽(9)，上述水槽(9)的横截面为半圆形、三角形、梯形或矩形，水槽(9)的槽深小于第一层玻璃纤维网格布(2)和第二层玻璃纤维网格布(4)的厚度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速超薄切割砂轮，其涉及高分子材料领域。它包括砂轮本体，所述砂轮本体包括第一层玻璃纤维网格布、磨料层、第二层玻璃纤维网格布；砂轮本体中心设置有圆形的装机孔，装机孔周边设置有定位环，定位环上设置有均匀分布的四个三角形的定位卡槽，磨料层设置在第一层玻璃纤维网格布与第二层玻璃纤维网格布之间，砂轮本体的外边缘设置有均匀排列的1~4环排屑槽。本实用新型采用抗拉能力强的玻璃纤维增强网布作为补强材料，提高产品强度，最高破碎速度可达150m/s以上；由白刚玉磨料、棕刚玉磨料、冰晶石、硫铁矿以及酚醛树脂按照一定配比混合成型的磨料层，可以提高锋利度及耐热性能。
【IPC分类】B24D5/10, B24D5/12
【公开号】CN205218869
【申请号】CN201520995497
【发明人】杨沛杰
【申请人】广东创汇实业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月7日