矿用全自动切割机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种矿用全自动切割机，属矿用切割设备技术领域，主要用于煤矿井下巷道加固用锚索的切割及钢丝绳的切割。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前切割都是在井上人工切割后运输到井下，由于矿用锚索、钢丝绳的弹力很强，运输中具有一定的危险性。为了减轻工人的劳动强度，降低工人的工作危险程度，提高安全程度因此，需要一种能在井进行切割的机械。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种能在井下对锚索、钢丝绳、钢筋进行全自动快速切割的矿用全自动切割机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种矿用全自动切割机，包括壳体、机架、液压栗站、液压马达、液压钳、锚索进给装置、主控箱、旋转编码器。在壳体的前侧面设有前壳门，壳体的后侧面设有后开门，壳体的左、右侧面分别设有进料口和出料口，壳体上部的前侧面设有按钮和显示屏。在壳体的内部设有机架，在机架上安装有液压栗站、液压马达、液压钳、锚索进给装置、主控箱和旋转编码器。
[0009]所述锚索进给装置安装在机架的前侧面上，在进料口和出料口之间，包括联动轮和压紧轮，压紧轮在联动轮的正上面，将锚索或钢筋紧紧的压在联动轮上面，使锚索或钢筋随着联动轮的转动自左向右移动。
[0010]所述压紧轮设有四个，相邻之间的距离为15-20cm，每个压紧轮的上面连接有一个手轮和丝杠，由手轮和丝杠带动压紧轮上下运动。
[0011]所述联动轮设有四个，通过轴承固定在机架上，在每个轴承的另一端设有一个联动齿轮，在相邻的两个联动齿轮之间设有一个传动齿轮。在最左边的一个联动轮与液压马达相连接，由液压马达带动联动轮转动。最右边的一个联动轮与旋转编码器相连接，通过计量联动轮旋转的圈数来计量锚索或钢筋伸出的长度。
[0012]本实用新型的有益效果是，体积小，可在在井下作业，可对锚索、钢筋、直径较小的圆柱形物体及各种线型物体进行切割。切割速度快，误差小，不会产生火花，安全性高。能减轻工人的劳动强度，降低工人的工作危险程度，节省人力，提高工作效率。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是工作时机架前侧面的结构示意图。
[0016]图3是机架后侧面的结构示意图。
[0017]图中:1壳体、2机架、3压紧轮、4联动轮、5显示屏、6按钮、7液压钳、8液压栗站、9液压马达、10旋转编码器、11主控箱、12进料口、13出料口、14锚索、15手轮、16前壳门、17联动齿轮、18传动齿轮。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]如图1-3所不，一种矿用全自动切割机，包括壳体(1)、机架(2)、液压栗站(8)、液压马达(9)、液压钳(7)、锚索进给装置、主控箱(11 )、旋转编码器(10)。在壳体(1)的前侧面设有前壳门(15)，壳体(1)的后侧面设有后开门，壳体(1)的左、右侧面分别设有进料口
(12)和出料口(13)，壳体(1)上部的前侧面设有按钮(6)和显示屏(5)。在壳体(1)的内部设有机架(2)，在机架(2)上安装有液压栗站(8)、液压马达(9)、液压钳(7)、锚索进给装置、主控箱(11)和旋转编码器(10)。锚索进给装置安装在机架(2)的前侧面上，在进料口(12)和出料口(13)之间，包括联动轮(4)和压紧轮(3)，压紧轮(3)在联动轮(4)的正上面，将锚索(14)或钢筋紧紧的压在联动轮(4)上面，使锚索(14)或钢筋随着联动轮(4)的转动自左向右移动。压紧轮(3)设有四个，相邻之间的距离为15-20cm，每个压紧轮(3)的上面连接有一个手轮(15)和丝杠，由手轮(15)和丝杠带动压紧轮(3)上下运动。联动轮(4)设有四个，通过轴承固定在机架(2)上，在每个轴承的另一端设有一个联动齿轮(17)，在相邻的两个联动齿轮(17)之间设有一个传动齿轮(18)。在最左边的一个联动轮(4)与液压马达(9)相连接，由液压马达(9)带动联动轮(4)转动。最右边的一个联动轮(4)与旋转编码器(10)相连接，通过计量联动轮(4)旋转的圈数来计量锚索(14)或钢筋伸出的长度。
[0020]矿用全自动切割机的控制部分由可编程控制器、文本、编码器组成，具有手动及全自动功能。可根据现场使用情况选择手动或自动功能。可设定需要切割的米数、长度，自动统计已切割的根数，显示实际正在输出的锚索(14)长度及剩余长度显示。当输送机输出的锚索(14)长度达到设定的长度后自动切割锚索(14)。当切割的锚索(14)的根数和设定的数量一致时，自动停止切割。当每次切割完成后，电磁锁掉电后卸料器打开锚索(14)自动掉落。
[0021]技术参数:
[0022]1、主控箱(11)电压:AC127V
[0023]2、液压栗站(8)电机电压:AC1140/660、4KW
[0024]3、电磁阀电压:AC127V
[0025]4、液压马达(9):BM-80、150N.M、600r/min、压力 15Mpa
[0026]5、液压钳(7 )压力:38Mpa-50Mpa
[0027]6、进给速度:30米/min
[0028]7、剪切规格:Φ 15mm- Φ 24mm
[0029]操作方法:液压栗站(8)使用前按规定注入32号-40号液压油。开启电机，并空转2-3分钟，看油栗有无异常声音。并观察压力表指针是来回摆动，摆动轻微则视为正常。将油箱，集成块及各油口的表面擦拭干净，以便于观察各接口是否漏油。若以上均无异常则本系统合格，可投入使用。将锚索进给装置上下压辊松开，将锚索(14)穿入引导口然后旋转手轮(15)使上下压辊压紧，然后按点进按钮(6)使锚索(14)从另一引导口出来为止(若锚索(14)行走打滑可顺时针旋转各手轮(15)到正常走绳为准)。然后根据设定参数选择手动或自动切割。按点进按钮(6)到设定长度后停止，然后按切割按钮(6)，切割完成后，需要继续切割，重复以上操作。当设置需要切割的锚索(14)米数及根数后，按下自动切割按钮
(6)，锚索切割机进入自动切割状态，完成切割数量后停止。
[0030]参数设置:正常状态下，“加” “减”键翻页，翻页到设置参数的页面，长按“设置”键2秒，进入设置状态，相应参数的指示灯变色，点击“设置”键选择需设置的参数，“加” “减”键修改相应参数的值(当需大范围修改数值时，可以长按“加” “减”键快速修改)，修改完成后，长按“设置”键2秒退出。
[0031]写入系数:系数为厂家设置，用于计算锚索(14)实际截取长度，如无特殊情况不需修改。设置方法如下:翻页到设置系数页面，长按2秒设置进入设置测量长度，修改方式与参数设置相同，完成测量长度设置后装夹锚索(14)，点击“点进” “点退”键移动锚索(14)至液压钳(7)位置，然后按“清零”键清零脉冲个数，“点退”锚索(14)至伸出长度与设置的测量长度相同，点击写入，计算得出系数。
【主权项】
1.一种矿用全自动切割机，其特征在于:包括壳体、机架、液压栗站、液压马达、液压钳、锚索进给装置、主控箱、旋转编码器，在壳体的内部设有机架，在机架上安装有液压栗站、液压马达、液压钳、锚索进给装置、主控箱和旋转编码器。2.根据权利要求1所述的一种矿用全自动切割机，其特征在于:所述壳体的前侧面设有前壳门，壳体的后侧面设有后开门，壳体的左、右侧面分别设有进料口和出料口，壳体上部的前侧面设有按钮和显示屏。3.根据权利要求1所述的一种矿用全自动切割机，其特征在于:所述锚索进给装置安装在机架的前侧面上，在进料口和出料口之间，包括联动轮和压紧轮，压紧轮在联动轮的正上面。4.根据权利要求3所述的一种矿用全自动切割机，其特征在于:所述压紧轮设有四个，相邻之间的距离为15-20cm，每个压紧轮的上面连接有一个手轮和丝杠，由手轮和丝杠带动压紧轮上下运动。5.根据权利要求3所述的一种矿用全自动切割机，其特征在于:所述联动轮设有四个，通过轴承固定在机架上，在每个轴承的另一端设有一个联动齿轮，在相邻的两个联动齿轮之间设有一个传动齿轮；在最左边的一个联动轮与液压马达相连接，最右边的一个联动轮与旋转编码器相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿用全自动切割机，包括壳体、机架、液压泵站、液压马达、液压钳、锚索进给装置、主控箱、旋转编码器。在壳体的内部设有机架，在机架上安装有液压泵站、液压马达、液压钳、锚索进给装置、主控箱和旋转编码器。本实用新型的有益效果是，体积小，可在井下作业，可对锚索、钢筋、直径较小的圆柱形物体及各种线型物体进行切割。切割速度快，误差小，不会产生火花，安全性高。能减轻工人的劳动强度，降低工人的工作危险程度，节省人力，提高工作效率。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN205074458
【申请号】CN201520844241
【发明人】孔德伟, 潘宁国, 林明新, 白清雪, 周云海, 杨勇, 李勇, 李永锋
【申请人】枣庄海纳科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月28日