接火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工地现场焊接及切割防火领域，具体涉及一种接火装置。
【背景技术】
[0002]在建筑施工过程中，焊接作业十分广泛，例如对框架梁进行切割或焊接。在进行梁梁对接的焊接作业时，高空焊接法飞溅通常会产生大量的火花和余料，火花和余料易四处坠落，引发火灾，对地面人员和设施构成极大的威胁，造成安全隐患和不必要的损失。通常是使用简易接火斗，如用铁桶或者铁皮制成铁盘，而这种接火斗存在接火范围小、易变形、不防风等缺点。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种接火装置以及接火方法，以解决现有的接火斗存在接火范围小等问题。
[0004]为实现上述目的，一种接火装置，包括:伞状接火斗，包括支撑杆、连接于所述支撑杆且相对于所述支撑杆收放的伞状骨架、以及铺设于所述伞体骨架的伞布，所述伞布具有面向所述伞状骨架的接火伞面，所述接火伞面上涂覆有阻燃材料层；紧固机构；以及调节杆，包括连接于所述紧固机构的连接端以及与所述连接端相对的自由端，所述支撑杆转动连接于所述调节杆的所述自由端。
[0005]本发明接火装置的进一步改进在于，所述支撑杆的顶部和所述调节杆的自由端上设有对应的插销孔，所述支撑杆通过穿设于插销孔内的插销而转动连接于所述调节杆。
[0006]本发明接火装置的进一步改进在于，所述支撑杆和所述调节杆上均设有由多个连接孔所组成的一排连接孔，所述支撑杆通过穿设于所述支撑杆上的连接孔和所述调节杆上对应的连接孔内的螺栓和螺合于所述螺栓的螺母而转动连接于所述调节杆。
[0007]本发明接火装置的进一步改进在于，所述紧固机构包括具有卡口的卡件以及顶撑杆，所述卡件上开设有螺纹贯穿孔，所述顶撑杆表面设有对应的螺纹，所述顶撑杆穿设螺接于所述螺纹贯穿孔。
[0008]本发明接火装置的进一步改进在于，所述卡口为U型卡口，所述卡件包括两个相对设置的第一侧板和第二侧板以及连接于所述第一侧板和所述第二侧板的连接板，所述调节杆的所述第一端连接于所述连接板，所述螺纹贯穿孔设于所述第一侧板上。
[0009]本发明接火装置的进一步改进在于，所述接火伞面上还敷设有耐高温材料层。
[0010]本发明接火装置的进一步改进在于，所述耐高温材料层为玻璃棉层。
[0011]本发明接火装置的有益效果在于，通过设置一个可以收放的伞状接火斗，并通过紧固机构将所述伞状接火斗紧固于焊接点附近处，使得打开后的所述伞状接火斗所形成的内部的空间用于收纳落下来的火花和余料，从而实现伞内大范围空间接火的目的，增大了接火面积，解决了现有的接火斗存在接火范围小等问题，减少现场人员烫伤及火灾事故概率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明接火装置在第一实施例中伞面打开的示意图。
[0013]图2为本发明接火装置在第一实施例中伞面收起的示意图。
[0014]图3为本发明接火装置在第一实施例中紧固机构的放大示意图。
[0015]图4为本发明接火装置在第二实施例中伞面打开的示意图。
[0016]图5为本发明接火装置在第二实施例中调节杆调节后的状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0018]第一实施例
[0019]请参照图1和图2，图1为本发明接火装置在第一实施例中伞面打开的示意图，图2在第一实施例为本发明接火装置在第一实施例中伞面收起的示意图。
[0020]如图1和图2所示，本发明提供了一种接火装置，包括:伞状接火斗1，包括支撑杆11、连接于支撑杆11、连接于支撑杆11且相对于支撑杆11收放的伞状骨架12以及铺设于伞状骨架12的伞布13，伞布13具有面向伞状骨架12的接火伞面，所述接火伞面上涂覆有阻燃材料层；用于将伞状接火斗I紧固于焊接点附近的紧固机构2 ;以及调节杆3，包括连接于紧固机构2的连接端31以及与连接端31相对的自由端32，支撑杆11转动连接于调节杆3的自由端32。
[0021]以下对上述组件进行详细说明。
[0022]如图1和图2所示，紧固机构2通过一调节杆3连接于支撑杆11。调节杆3包括连接端31以及与连接端31相对的自由端32，调节杆3的连接端31连接于紧固机构2，伞杆11转动连接于调节杆3的自由端32。支撑杆11可以通过销轴转动连接于调节杆3的自由端32，伞杆11的顶部和调节杆3的自由端32设有对应的插销孔，将所述插销穿设于插销孔内，实现支撑杆11可绕着调节杆3的自由端32转动。当然，在其它的实施例中，支撑杆11也可以通过其它的方式转动连接于调节杆3的自由端32，对此本申请不做具体限定。
[0023]请参照图1和图3，图3为本发明接火装置中紧固机构的放大示意图，紧固机构2包括具有卡口 20的卡件21以及顶撑杆22，卡件21上开设有螺纹贯穿孔，顶撑杆22表面设有对应的螺纹，顶撑杆22穿设螺接于所述螺纹贯穿孔。卡口 20可以为U型卡口，卡件21包括两个相对设置的第一侧板211和第二侧板212以及连接于第一侧板211和第二侧板212的连接板210，调节杆3的第一端31连接于连接板210，所述螺纹贯穿孔设于第一侧板211上。较优地，调节杆3与卡件21为一体构造成型。使用紧固机构2时，将卡口 20对应于焊接点附近处，并将卡件21卡于卡于所述焊接点附近处，然后将顶撑杆22穿设所述螺纹贯穿孔并顶撑于所述焊接点附近处。
[0024]为了在所述接火伞面上涂覆阻燃材料层，可以将伞布13浸泡于装有液体阻燃材料的筒内2h，取出晾干，从而使得伞布13中面向伞状骨架12的所述接火伞面覆盖有阻燃材料层，能够用作焊接作业中的接火斗。更近一步地，在伞布13的内表面即所述接火伞面上铺设有耐高温材料层，所述耐高温材料层