外引线型蓄电池内端子焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种外引线型蓄电池内端子焊接方法，。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中外引线型蓄电池，其外引线需要和电池内部端子焊接在一起，常用的焊接方法用电烙铁将电池内端极柱和外弓丨线铜鼻子焊接在一起，电烙铁受温度限制焊接时间长，容易将电池的密封圈及密封胶损坏，造成电池使用过程中端子爬酸报废。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单焊接工装，尤其适合用于外引线型蓄电池内端子的焊接。
[0004]本发明的技术方案是:外引线型蓄电池内端子焊接方法，包括焊接底座、焊接防护罩、防护挡板、工装手柄和绝热防护套；
[0005]所述焊接底座顶部外侧设置有外螺纹，所述焊接防护罩为漏斗形，口小的一侧内部设置有内螺纹，上述两者通过螺纹配合连接；
[0006]所述工装手柄穿过所述防护挡板与所述焊接防护罩固定连接。
[0007]进一步，所述工装手柄外侧套有绝热防护套，繁殖因焊接温度过高，烫伤焊接人员。
[0008]进一步，所述焊接防护罩上边宽口处设置有防溅边，使飞溅的火花向上溅起，不会四散。
[0009]进一步，所述焊接底座、所述焊接防护罩、所述防护挡板和所述工装手柄材质为国标45号工具钢。
[0010]进一步，所述绝热防护套材料为酚醛树脂。
[0011]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在焊接的时候，可以更好地保护电池密封圈，防止密封圈损坏，造成电池使用过程中端子爬酸报废，使得产品质量提闻。
【附图说明】
[0012]图1本发明的立体结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、焊接底座2、焊接防护罩3、防护挡板
[0015]4、工装手柄5、绝热防护套6、防溅边
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本发明外引线型蓄电池内端子焊接方法，包括焊接底座1、焊接防护罩2、防护挡板3、工装手柄4和绝热防护套5 ；
[0017]所述焊接底座1顶部外侧设置有外螺纹，所述焊接防护罩2为漏斗形，口小的一侧内部设置有内螺纹，上述两者通过螺纹配合连接；所述焊接防护罩2上边宽口处设置有防溅边6，所述防溅边6为一闭合圆环，其中心轴垂直于水平面。
[0018]所述工装手柄4穿过所述防护挡板3与所述焊接防护罩2固定连接，所述工装手柄4外表面套有绝热防护套5 ；
[0019]所述焊接底座1、焊接防护罩2、防护挡板3和工装手柄4材质为国标45号工具钢；
[0020]所述绝热防护套5材料为酚醛树脂。
[0021]本实例的工作过程:首先根据需加工装置选择孔径适合的焊接底座1，然后将焊接底座1通过螺纹固定在焊接防护罩2上，此时开始焊接，焊接时由于焊接防护罩2的作用使得电池密封圈得以保护，同时防溅边6使火花向上喷出，不至于沿焊接防护罩2内壁四溅，防护挡板3位于火花与人之间，进一步防止火花烫伤焊接人员。
[0022]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.外引线型蓄电池内端子焊接方法，其特征在于:包括焊接底座、焊接防护罩、防护挡板、工装手柄和绝热防护套； 所述焊接底座顶部外侧设置有外螺纹，所述焊接防护罩为漏斗形，口小的一侧内部设置有内螺纹，上述两者通过螺纹配合连接； 所述工装手柄穿过所述防护挡板与所述焊接防护罩固定连接。2.根据权利要求1所述的外引线型蓄电池内端子焊接方法，其特征在于:所述工装手柄外表面套有绝热防护套。3.根据权利要求1所述的外引线型蓄电池内端子焊接方法，其特征在于:所述焊接防护罩宽口处设置有防溅边，所述防溅边为一闭合圆环，其中心轴垂直于水平面。4.根据权利要求1所述的外引线型蓄电池内端子焊接方法，其特征在于:所述焊接底座、焊接防护罩、防护挡板和工装手柄材质为国标45号工具钢。5.根据权利要求2所述的绝热防护套，其特征在于:所述绝热防护套材料为酚醛树脂。
【专利摘要】本发明提供外引线型蓄电池内端子焊接方法，包括焊接底座、焊接防护罩、防护挡板、工装手柄和绝热防护套；所述焊接底座顶部外侧设置有外螺纹，所述焊接防护罩为漏斗形，口小的一侧内部设置有内螺纹，上述两者通过螺纹配合连接；所述工装手柄穿防护挡板与焊接防护罩固定连接。本发明的有益效果是在焊接的时候，可以更好地保护电池密封圈，防止密封圈损坏，造成电池使用过程中端子爬酸报废，使得产品质量提高。
【IPC分类】B23K3/08, B23K1/00
【公开号】CN105312719
【申请号】CN201410368069
【发明人】李广军, 倪宝通
【申请人】天津昌大科技发展有限公司津南分公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月29日