曲轴锻模仿型焊的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及曲轴锻模，具体是对失效的曲轴锻模模具进行翻新仿型焊的工艺。
【背景技术】
[0002]在曲轴锻造过程中，模具会随着锻打导致其型腔不断老化最终失效，对于失效的模具目前的做法是堆满焊进行翻新，即把整个型腔的失效层刨掉，然后用合金焊材堆焊起来。这个做法有一个缺陷，就是满焊后的模具有大量不需要的部分要加工掉，导致焊材利用率低，造成没必要的损失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种对曲轴锻模模具进行翻新仿型焊的工艺，通过把失效的模具仿型刨掉，然后按照型腔样板再仿型堆焊起来，这样可减少型腔开放区域的焊材用量，节约成本。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:
曲轴锻模仿型焊的工艺，包括如下步骤:
(1)制作样板:按照曲轴锻模型腔的尺寸制作一个1:1的样板；
(2)刨掉失效层:用碳棒跟随曲轴锻模型腔把失效层刨掉；
(3)模具仿型焊:对仿型刨后的模具，严格测量型腔尺寸，焊接的过程中随时使用型腔样板，保证型腔侧面焊接余量不能超过10mm。
[0005]本发明工艺的优点为:采用曲轴锻模仿型焊的工艺，可以减少15%~25%的焊材用量，从而降低了锻模翻新的成本。
【附图说明】
[0006]图1为现有曲轴锻模满焊模具示意图；
图2为图1中A-A向的剖面图；
图3本发明曲轴锻模仿型焊模具示意图；
图4为图3中A-A向的剖面图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图产实施例对本
【发明内容】
做详细说明。
实施例
[0008]曲轴锻模仿型焊的工艺，包括如下步骤:
(1)制作样板:按照曲轴锻模型腔的尺寸制作一个1:1的样板；
(2)刨掉失效层:用碳棒跟随曲轴锻模型腔把失效层刨掉；
(3)模具仿型焊:对仿型刨后的模具，严格测量型腔尺寸，焊接的过程中随时使用型腔样板，保证型腔侧面焊接余量不能超过10mm。
[0009]参照图1-4:对比图1和图3，采用本发明工艺的图3，减少了型腔开放区域的焊接，明显比图1少用焊材，从而节约了模具制作成本。
【主权项】
1.曲轴锻模仿型焊的工艺，其特征在于包括如下步骤 (1)制作样板:按照曲轴锻模型腔的尺寸制作一个1:1的样板； (2)刨掉失效层:用碳棒跟随曲轴锻模型腔把失效层刨掉； (3)模具仿型焊:对仿型刨后的模具，严格测量型腔尺寸，焊接的过程中随时使用型腔样板，保证型腔侧面焊接余量不能超过10mm。
【专利摘要】本发明公开了一种曲轴锻模仿型焊的工艺，首先按照曲轴锻模型腔的尺寸制作一个1:1的样板；再用碳棒跟随曲轴锻模型腔把失效层刨掉；最后对仿型刨后的模具，严格测量型腔尺寸，焊接的过程中随时使用型腔样板，保证型腔侧面焊接余量不能超过10mm。采用本发明工艺，可以减少15%~25%的焊材用量，从而降低了锻模翻新的成本。
【IPC分类】B23K31/02
【公开号】CN105312787
【申请号】CN201410367472
【发明人】李国旗, 桂成良, 王春明, 谢贵超
【申请人】桂林福达重工锻造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月30日