轮椅车架焊接固定装置的制造方法
【专利说明】轮椅车架焊接固定装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种轮椅制造设备，更确切地说，是一种轮椅车架焊接固定装置。
[0003]
【背景技术】
[0004]轮椅的支架通常为钢管焊接而成，在钢管进行十字焊接时，通常采用常见的夹钳，钢管容易滑动，造成焊接不能保证垂直，影响钢管焊接的质量，影响轮椅支架的品质。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种轮椅车架焊接固定
目.ο
[0007]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种轮椅车架焊接固定装置，所述的轮椅车架焊接固定装置包含一板状的固定基板，所述的固定基板的两侧分别设有一长圆形的贯穿的滑动槽口，所述的固定基板的头部设有一长圆形的贯穿的调节槽口，所述的固定基板的尾部设有一向内突出的固定凸缘，所述的滑动槽口上分别设有一对可活动的滑动座，所述的调节槽口上设有一对可活动的限位座，所述的固定凸缘上设有一锁止座，所述的锁止座内设有一可伸缩的锁止手杆。
[0008]作为本发明较佳的实施例，所述的滑动座包含一水平设置的滑动基板和一纵向设置的滑动侧板，所述的滑动基板的底部设有一靴型的导向柱，所述的导向柱的底部设有一限位卡片，所述的限位座包含一水平设置的限位基板和一纵向设置的限位侧板，所述的限位基板上设有一长圆形的贯穿的限位槽口，所述的锁止座包含一板状的锁止基板，所述的锁止基板上设有一圆筒状的锁止套筒，所述的锁止基板的四角上分别设有一锁止通孔，所述的锁止套筒的侧壁上设有一引导槽口和一锁止槽口，所述的锁止槽口的设置方向与所述的引导槽口相互垂直，所述的固定凸缘上设有四个凸缘通孔，所述的凸缘通孔与所述的锁止通孔通过四个锁止螺钉相连接。所述的锁止手杆包含一棒状的主杆，所述的主杆的尾部设有一手柄，所述的主杆的头部设有一挤压挡板和一锁止销头，所述的锁止销头与所述的锁止槽口相配合。
[0009]本发明的轮椅车架焊接固定装置利用限位座和滑动座，使用者将第一连接管和第二连接管牢固地固定在固定基板上，大大方便了使用者的焊接操作，提高了钢管的焊接效率，操作简单，实用性强。
[0010]
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明的轮椅车架焊接固定装置的立体结构示意图；
图2为图1中的轮椅车架焊接固定装置的立体结构分解示意图；
图3为图2中的轮椅车架焊接固定装置的A区域的细节放大示意图；
图4为图2中的轮椅车架焊接固定装置的B区域的细节放大示意图；
图5为图2中的轮椅车架焊接固定装置的锁止手杆的立体结构示意图；
图6为图2中的轮椅车架焊接固定装置的锁止座的立体结构示意图；
图7为图2中的轮椅车架焊接固定装置的滑动座的立体结构示意图；
图8为图2中的轮椅车架焊接固定装置的限位座的立体结构示意图；
其中，
1、轮椅车架焊接固定装置；2、固定基板；21、滑动槽口 ；22、调节槽口 ；23、固定凸缘；231、凸缘通孔；3、滑动座；31、滑动基板；32、滑动侧板；33、导向柱；34、限位卡片；4、限位座；41、限位基板；42、限位侧板；43、限位槽口 ；5、锁止座；51、锁止基板；52、锁止套筒；53、锁止通孔；54、引导槽口 ；55、锁止槽口 ；6、锁止手杆；61、主杆；62、手柄；63、挤压挡板；64、锁止销头；7 ;第一连接管；8、第二连接管；9、锁止螺钉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]本发明提供了一种轮椅车架焊接固定装置。
[0015]如图1至图8所示，本发明的轮椅车架焊接固定装置I包含一板状的固定基板2，该固定基板2的两侧分别设有一长圆形的贯穿的滑动槽口 21，该固定基板2的头部设有一长圆形的贯穿的调节槽口 22，该固定基板2的尾部设有一向内突出的固定凸缘23，该滑动槽口 21上分别设有一对可活动的滑动座3，该调节槽口 22上设有一对可活动的限位座4，该固定凸缘23上设有一锁止座5，该锁止座5内设有一可伸缩的锁止手杆6。
[0016]该滑动座3包含一水平设置的滑动基板31和一纵向设置的滑动侧板32，该滑动基板31的底部设有一靴型的导向柱33，该导向柱33的底部设有一限位卡片34，该限位座4包含一水平设置的限位基板41和一纵向设置的限位侧板42，该限位基板41上设有一长圆形的贯穿的限位槽口 43，该锁止座5包含一板状的锁止基板51，该锁止基板51上设有一圆筒状的锁止套筒52，该锁止基板51的四角上分别设有一锁止通孔53，该锁止套筒52的侧壁上设有一引导槽口 54和一锁止槽口 55,该锁止槽口 55的设置方向与该引导槽口 54相互垂直，该固定凸缘23上设有四个凸缘通孔231，该凸缘通孔231与该锁止通孔53通过四个锁止螺钉9相连接。
[0017]该锁止手杆6包含一棒状的主杆61,该主杆61的尾部设有一手柄62,该主杆61的头部设有一挤压挡板63和一锁止销头64，该锁止销头64与该锁止槽口 55相配合。
[0018]使用时，如图1和图2所示，在进行焊接时，使用者将第一连接管7卡在一对限位座4之间，并将第二连接管8放置到两对滑动座3之间。然后，使用者推动锁止手杆6，使得锁止销头64卡到锁止槽口 55内，挤压挡板63紧密抵住第二连接管8，同时，第二连接管8两端的滑动座3同时沿着滑动槽口 21向前运动，使得第二连接管8与第一连接管7的管尾的弧口紧密接触并保持相对垂直设置。
[0019]然后，使用者就可以开始对第二连接管8与第一连接管7的接缝处进行焊接，大大方便了使用者的操作，提高了钢管的焊接效率，操作简单，实用性强。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种轮椅车架焊接固定装置，其特征在于，所述的轮椅车架焊接固定装置(1)包含一板状的固定基板(2)，所述的固定基板(2)的两侧分别设有一长圆形的贯穿的滑动槽口(21)，所述的固定基板(2)的头部设有一长圆形的贯穿的调节槽口(22)，所述的固定基板(2)的尾部设有一向内突出的固定凸缘(23)，所述的滑动槽口(21)上分别设有一对可活动的滑动座(3)，所述的调节槽口(22)上设有一对可活动的限位座(4)，所述的固定凸缘(23)上设有一锁止座(5),所述的锁止座(5)内设有一可伸缩的锁止手杆(6)。2.根据权利要求1所述的轮椅车架焊接固定装置，其特征在于，所述的滑动座(3)包含一水平设置的滑动基板(31)和一纵向设置的滑动侧板(32)，所述的滑动基板(31)的底部设有一靴型的导向柱(33)，所述的导向柱(33)的底部设有一限位卡片(34)，所述的限位座(4)包含一水平设置的限位基板(41)和一纵向设置的限位侧板(42)，所述的限位基板(41)上设有一长圆形的贯穿的限位槽口(43)，所述的锁止座(5)包含一板状的锁止基板(51)，所述的锁止基板(51)上设有一圆筒状的锁止套筒(52)，所述的锁止基板(51)的四角上分别设有一锁止通孔(53)，所述的锁止套筒(52)的侧壁上设有一引导槽口(54)和一锁止槽口(55)，所述的锁止槽口(55)的设置方向与所述的引导槽口(54)相互垂直，所述的固定凸缘(23)上设有四个凸缘通孔(231)，所述的凸缘通孔(231)与所述的锁止通孔(53)通过四个锁止螺钉(9)相连接，所述的锁止手杆(6)包含一棒状的主杆(61)，所述的主杆(61)的尾部设有一手柄(62)，所述的主杆(61)的头部设有一挤压挡板(63)和一锁止销头(64)，所述的锁止销头(64)与所述的锁止槽口(55)相配合。
【专利摘要】本发明公开了一种轮椅车架焊接固定装置，所述的轮椅车架焊接固定装置包含一板状的固定基板，所述的固定基板的两侧分别设有一长圆形的贯穿的滑动槽口，所述的固定基板的头部设有一长圆形的贯穿的调节槽口，所述的固定基板的尾部设有一向内突出的固定凸缘，所述的滑动槽口上分别设有一对可活动的滑动座，所述的调节槽口上设有一对可活动的限位座，所述的固定凸缘上设有一锁止座，所述的锁止座内设有一可伸缩的锁止手杆。本发明的轮椅车架焊接固定装置利用限位座和滑动座，使用者将第一连接管和第二连接管牢固地固定在固定基板上，大大方便了使用者的焊接操作，提高了钢管的焊接效率，操作简单，实用性强。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN105328394
【申请号】CN201410396555
【发明人】王尔琪, 游立新, 李云, 阚晓虎
【申请人】中进医疗器材泰州有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月13日