一种激光切割电路板的定位夹具的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及夹具技术领域，更具体的说涉及一种切割电路板的定位夹具。
【背景技术】
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[0002]电路板在进行激光切割作业时，需要利用夹具进行定位，有效的定位是实现电路板精确切割的前提。现有技术中电路板的定位夹具通常只适用于同一类型的电路板，即电路板的大小、厚度相同的电路板，而不同类型的电路板之间不能实现通用，通用性较差，不同类型的电路板需要研发不同的定位夹具，从而大大增加了生产成本。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供切割电路板的定位夹具，其能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板，通用性好，能够有效的降低生产成本，节能减耗。
[0004]本发明的技术解决措施如下:一种激光切割电路板的定位夹具，包括:顶端面上设置有立柱的底板；通过所述立柱固定设置在所述底板正上方的承载板；安装在所述承载板的顶端面上的直线滑轨单元，其包括相互垂直设置的第一直线滑轨组和第二直线滑轨组；设置在所述直线滑轨单元上的夹紧单元；以及安装在所述底板上且贯穿所述承载板用于支撑电路板的辅助支撑单元；其中，所述承载板的中央开设有一供所述辅助支撑单元穿设的方孔；所述夹紧单元包括滑动设置在所述直线滑轨单元上的活动板、固定设置在所述活动板顶端面上的连接板、通过压簧设置在所述连接板上用于将电路板压设在所述活动板上的压板、螺接在所述连接板上且与所述压板相抵用于调节所述压簧预紧力的调节螺栓。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述承载板上设置有两组所述第一直线滑轨组和两组所述第二直线滑轨组，两组所述第一直线滑轨组位于同一直线上，两组所述第二直线滑轨组位于同一直线上，所述第一直线滑轨组和所述第二直线滑轨组上均设置有一个所述夹紧单元。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述辅助支撑单元包括固定设置在所述底板上的气缸、与所述气缸的活塞杆固连用于放置电路板的支撑板，所述支撑板平行于所述活动板。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述连接板的纵向截面呈倒“L”型，包括一竖直板和一水平板，所述水平板上成型有供所述调节螺栓穿设的螺纹孔，所述竖直板上成型有一对沿着所述竖直板的高度方向延伸的导向槽，所述压簧的一端固定设置在所述水平板上、另一端固定设置在所述压板上，所述压板上成型有与所述导向槽相配合的导向块。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述水平板与所述竖直板一体成型。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述压板的底端面上设置有海绵层，所述海绵层的厚度为5mm。
[0011]本发明的有益效果在于:承载板上设置有两组第一直线滑轨组和两组所述第二直线滑轨组，两组第一直线滑轨组位于同一直线上，两组第二直线滑轨组位于同一直线上，第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设置有一个夹紧单元，且第一直线滑轨组和第二直线滑轨组相互垂直，电路板通常呈矩形或正方形板状，当夹置不同类型和大小的电路板时，只需调节夹紧单元在相应直线滑轨组上的位置就能实现对不同长度和宽度的电路板的夹置；夹紧单元通过压簧和调节螺栓能够夹置不同厚度的电路板；因此，本发明能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板，通用性好，能够有效的降低生产成本，节能减耗。
【附图说明】
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[0012]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0013]图1为本发明的立体结构示意图；
[0014]图2为本发明的夹紧单元的结构示意图；
[0015]图3为本发明的辅助支撑单元的结构示意图。
[0016]图中，10、底板；11、立柱；20、承载板；21、方孔；30、直线滑轨单元；31、第一直线滑轨组；32、第二直线滑轨组；40、夹紧单元；41、活动板；42、连接板；421、导向槽；43、压簧；44、压板；45、调节螺栓；50、辅助支撑单元；51、气缸；52、支撑板。
【具体实施方式】
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[0017]实施例:以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0018]见图1所示，一种激光切割电路板的定位夹具，包括:顶端面上设置有立柱11的底板10 ;通过所述立柱11固定设置在所述底板10正上方的承载板20 ;安装在所述承载板20的顶端面上的直线滑轨单元30，其包括相互垂直设置的第一直线滑轨组31和第二直线滑轨组32 ;设置在所述直线滑轨单元30上的夹紧单元40 ;以及安装在所述底板10上且贯穿所述承载板20用于支撑电路板的辅助支撑单元50。
[0019]见图1所示，所述底板10上设置有四根所述立柱11，所述立柱11分别位于所述底板10的四个边角处；所述承载板20的中央开设有一供所述辅助支撑单元50穿设的方孔21。所述承载板20上设置有两组所述第一直线滑轨组31和两组所述第二直线滑轨组32，两组所述第一直线滑轨组31位于同一直线上，两组所述第二直线滑轨组32位于同一直线上，所述第一直线滑轨组31和所述第二直线滑轨组32上均设置有一个所述夹紧单元40。电路板通常呈矩形或正方形板状，当夹置不同类型和大小的电路板时，只需调节所述夹紧单元40在相应直线滑轨组上的位置就能实现对不同长度和宽度的电路板的夹置，使用方便。
[0020]见图2所示，所述夹紧单元40包括滑动设置在所述直线滑轨单元30上的活动板41、固定设置在所述活动板41顶端面上的连接板42、通过压簧43设置在所述连接板42上用于将电路板压设在所述活动板41上的压板44、螺接在所述连接板42上且与所述压板44相抵用于调节所述压簧43预紧力的调节螺栓45。所述连接板42的纵向截面呈倒“L”型，包括一竖直板和一水平板，所述水平板上成型有供所述调节螺栓45穿设的螺纹孔，所述竖直板上成型有一对沿着所述竖直板的高度方向延伸的导向槽421，所述压簧43的一端固定设置在所述水平板上、另一端固定设置在所述压板44上，所述压板44上成型有与所述导向槽421相配合的导向块，所述水平板与所述竖直板一体成型。所述压板44的底端面上设置有海绵层，所述海绵层的厚度为5mm，所述海绵层的设置能够避免所述压板44损伤电路板，起到保护电路板的作用，5mm厚的所述海绵层即能够起到保护电路板的作用又能够避免因所述海绵层厚度过厚而导致夹置不牢的问题的发生。在非工作状态下，所述调节螺栓45呈旋松状态，所述压板44在所述压簧43的作用下远离所述活动板41，即所述压板44与所述活动板41之间留有一定距离的间隙，所述间隙要远远大于电路板的厚度。
[0021]见图3所示，所述辅助支撑单元50包括固定设置在所述底板10上的气缸51、与所述气缸51的活塞杆固连的支撑板52，所述支撑板52平行于所述活动板41，且所述支撑板52的尺寸小于电路板的尺寸。
[0022]工作原理:使用时，首先将待加工的电路板放置在所述支撑板52上，通过所述气缸51将所述支撑板52上升至与所述活动板41等高，移动所述第一直线滑轨组31和所述第二直线滑轨组32上的所述夹紧单元40，驱使所述夹紧单元40慢慢靠近所述支撑板52上的电路板，由于所述支撑板52与所述活动板41等高，且所述支撑板52平行于所述活动板41，因此，电路板的边沿能够自动的落在所述活动板41上，然后手动的旋紧所述调节螺栓45，使得所述压板44压紧于电路板，完成电路板的装夹，在加工状态下，所述辅助支撑单元50起到一个辅助支撑的作用，避免电路板的中央下凹。
[0023]所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
【主权项】
1.一种激光切割电路板的定位夹具，其特征在于，包括: 顶端面上设置有立柱(11)的底板(10); 通过所述立柱(11)固定设置在所述底板(10)正上方的承载板(20); 安装在所述承载板(20)的顶端面上的直线滑轨单元(30)，其包括相互垂直设置的第一直线滑轨组(31)和第二直线滑轨组(32); 设置在所述直线滑轨单元(30)上的夹紧单元(40);以及 安装在所述底板(10)上且贯穿所述承载板(20)用于支撑电路板的辅助支撑单元(50); 其中，所述承载板(20)的中央开设有一供所述辅助支撑单元(50)穿设的方孔(21);所述夹紧单元(40)包括滑动设置在所述直线滑轨单元(30)上的活动板(41)、固定设置在所述活动板(41)顶端面上的连接板(42)、通过压簧(43)设置在所述连接板(42)上用于将电路板压设在所述活动板(41)上的压板(44)、螺接在所述连接板(42)上且与所述压板(44)相抵用于调节所述压簧(43)预紧力的调节螺栓(45)。2.根据权利要求1所述的激光切割电路板的定位夹具，其特征在于:所述承载板(20)上设置有两组所述第一直线滑轨组(31)和两组所述第二直线滑轨组(32)，两组所述第一直线滑轨组(31)位于同一直线上，两组所述第二直线滑轨组(32)位于同一直线上，所述第一直线滑轨组(31)和所述第二直线滑轨组(32)上均设置有一个所述夹紧单元(40)。3.根据权利要求1所述的激光切割电路板的定位夹具，其特征在于:所述辅助支撑单元(50)包括固定设置在所述底板(10)上的气缸(51)、与所述气缸(51)的活塞杆固连用于放置电路板的支撑板(52)，所述支撑板(52)平行于所述活动板(41)。4.根据权利要求3所述的激光切割电路板的定位夹具线，其特征在于:所述支撑板(52)的尺寸小于电路板的尺寸。5.根据权利要求1所述的激光切割电路板的定位夹具，其特征在于:所述连接板(42)的纵向截面呈倒“L”型，包括一竖直板和一水平板，所述水平板上成型有供所述调节螺栓(45)穿设的螺纹孔，所述竖直板上成型有一对沿着所述竖直板的高度方向延伸的导向槽(421)，所述压簧(43)的一端固定设置在所述水平板上、另一端固定设置在所述压板(44)上，所述压板(44)上成型有与所述导向槽(421)相配合的导向块。6.根据权利要求5所述的激光切割电路板的定位夹具，其特征在于:所述水平板与所述竖直板一体成型。7.根据权利要求1所述的激光切割电路板的定位夹具线，其特征在于:所述压板(44)的底端面上设置有海绵层，所述海绵层的厚度为5mm。
【专利摘要】本发明公开了一种激光切割电路板的定位夹具，包括：顶端面上设置有立柱的底板；通过所述立柱固定设置在所述底板正上方的承载板；安装在所述承载板的顶端面上的直线滑轨单元，其包括相互垂直设置的第一直线滑轨组和第二直线滑轨组；设置在所述直线滑轨单元上的夹紧单元；以及安装在所述底板上且贯穿所述承载板用于支撑电路板的辅助支撑单元。本发明能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板，通用性好，能够有效的降低生产成本，节能减耗。
【IPC分类】B23K37/04, B23K101/42, B23K26/38
【公开号】CN105328384
【申请号】CN201510779482
【发明人】王荣, 郭学亮
【申请人】苏州光韵达光电科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月14日