一种电火花深盲孔加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电加工技术领域，尤其涉及一种电火花深盲孔加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，在石油和天然气行业、石油勘探和开发领域，人们对钻井的要求是速度越来越快，深度越来越深，质量越来越高，出油率越来越高，这就对所使用的钻井、完井设备、井下和地面各种生产设备提出了更高、更严的要求，其主要体现在两个方面:一是零件需要具有良好的高温抗氧化和炭化性能，具有良好的耐腐蚀性，这类材料所具有的共同特点就是高强度、高粘度、高韧性、高耐磨性，其加工难度非常大，在机械加工时对刀具的材料有特殊要求，且磨损较大也较快，机械加工的性价比相对而言是显得比较低的；二是零件结构越来越复杂，其长度越来越长。其大深径比的深孔、盲孔、台阶孔的结构形式越来越多，使得机械加工难度越来越大，甚至是无法加工，成品合格率越来越低，甚至报废。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提出一种电火花深盲孔加工装置，该加工装置可大大降低难加工材料在孔径比较大以及具有异型孔时的加工难度，以提高其成品合格率。
[0004]为达到上述技术目的，本发明采用了一种电火花深盲孔加工装置，包括一电极、一基于伺服控制的伸缩杆，以及一内部设有导向槽的导向杆，所述导向杆外端设有用于排肩的直槽，所述导向槽内设有一弹簧，所述电极可拆式连接于弹簧的前端，还包括一基于伺服控制的丝杆螺母副以及一基于伺服控制的电动转向装置，所述丝杆螺母副位于导向杆的导向槽内，且位于伸缩杆的下端以及弹簧的上端，并且使得丝杆螺母副的上端和伸缩杆的下端形成可拆式连接，丝杆螺母副的下端和弹簧的上端形成可拆式连接；所述电动转向装置和所述伸缩杆的上端形成可拆式连接；所述电动转向装置上端连接有基于伺服控制的液压伸缩装置。
[0005]优选的，所述电极所用材料为银、铂、钯、铱或者上述材料中任意组合而成的合金材料。
[0006]优选的，所述基于伺服控制的电动转向装置的转向范围为90-270°。
[0007]优选的，所述电动转向装置和液压伸缩装置之间为螺纹式连接。
[0008]本发明通过电极将电能、热能等物理能量直接施加到被加工工件上，取代现有的使用普通刀具来切削工件材料，在加工过程中不需要施加明显的机械力，并且该装置可根据孔的深度，比较便捷地增加接杆的长度，从而实现深孔加工、材料去除并达到所需的形状尺寸和表面质量要求，简化加工难度，提高成品合格率。
【附图说明】
[0009]图1所示的是本发明的系统结构示意图；
[0010]其中，1、电极；2、伸缩杆；3、导向槽；4、导向杆；5、直槽；6、弹簧；7、丝杆螺母副；8、电动转向装置；9、液压伸缩装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0012]由图1可知，一种电火花深盲孔加工装置，包括一电极1、一基于伺服控制的伸缩杆2，以及一内部设有导向槽3的导向杆4，导向杆4的外端设有用于排肩的直槽5，在导向槽3内设有一弹簧6。
[0013]本发明中的电极1可拆式连接于弹簧6的前端，这里所提到的可拆式连接包含了多种连接方式，如螺纹连接、卡接等。
[0014]本发明还包括一基于伺服控制的丝杆螺母副7以及一基于伺服控制的电动转向装置8，丝杆螺母副7位于导向杆4的导向槽3内，且位于伸缩杆2的下端以及弹簧6的上端，并且使得丝杆螺母副7的上端和伸缩杆2的下端形成可拆式连接，丝杆螺母副7的下端和弹簧6的上端形成可拆式连接；电动转向装置8和伸缩杆2的上端形成可拆式连接；在电动转向装置8的上端还连接有基于伺服控制的液压伸缩装置9。
[0015]本发明的装置具体是这样使用的:首先通过液压伸缩装置9的伸缩以及电动转向装置8的转动，使电极1和工件之间形成定位，在加工深盲孔的过程中，随着电极1的不断深入盲孔，以及切肩从导向杆4的外端直槽5排出的过程中，伸缩杆2会根据加工的尺寸徐徐伸长，并带动丝杆螺母副7沿着导向槽3作轴向移动，进而带动弹簧6以及电极1不断加深孔洞。
[0016]本发明中，动丝杆螺母副7的作用是可以提高电极1作轴向进给的精度，从而进一步提高了深盲孔加工的精度。
[0017]在本发明中，所提到的电极1所用材料为银、铂、钯、铱或者上述材料中任意组合而成的合金材料，优选的材料为铀、钯合金。
[0018]在本发明中，优选的基于伺服控制的电动转向装置8的转向范围为90-270°，该转动范围可满足不同工件不同位置的深孔、盲孔加工要求。
[0019]在本发明中，优选的电动转向装置8和液压伸缩装置9之间为螺纹式连接，采用螺纹连接，一则提高了连接的强度，二则也便于电动转向装置8和液压伸缩装置9之间的拆卸。
[0020]总的来说，本发明通过电极将电能、热能等物理能量直接施加到被加工工件上，取代现有的使用普通刀具来切削工件材料，在加工过程中不需要施加明显的机械力，并且该装置可根据孔的深度，比较便捷地增加接杆的长度，从而实现深孔加工、材料去除并达到所需的形状尺寸和表面质量要求，简化加工难度，提高成品合格率。
【主权项】
1.一种电火花深盲孔加工装置，包括一电极、一基于伺服控制的伸缩杆，以及一内部设有导向槽的导向杆，所述导向杆外端设有用于排肩的直槽，所述导向槽内设有一弹簧，所述电极可拆式连接于弹簧的前端，其特征在于，还包括一基于伺服控制的丝杆螺母副以及一基于伺服控制的电动转向装置，所述丝杆螺母副位于导向杆的导向槽内，且位于伸缩杆的下端以及弹簧的上端，并且使得丝杆螺母副的上端和伸缩杆的下端形成可拆式连接，丝杆螺母副的下端和弹簧的上端形成可拆式连接；所述电动转向装置和所述伸缩杆的上端形成可拆式连接；所述电动转向装置上端连接有基于伺服控制的液压伸缩装置。2.如权利要求1所述的一种电火花深盲孔加工装置，其特征在于，所述电极所用材料为银、铂、钯、铱或者上述材料中任意组合而成的合金材料。3.如权利要求1所述的一种电火花深盲孔加工装置，其特征在于，所述基于伺服控制的电动转向装置的转向范围为90-270°。4.如权利要求1所述的一种电火花深盲孔加工装置，其特征在于，所述电动转向装置和液压伸缩装置之间为螺纹式连接。
【专利摘要】本发明公开了一种电火花深盲孔加工装置，包括电极、伸缩杆及带导向槽的导向杆，导向槽内设弹簧，电极连接于弹簧前端，还包括基于伺服控制的丝杆螺母副及电动转向装置，丝杆螺母副位于导向槽内，且位于伸缩杆的下端以及弹簧的上端；在电动转向装置上端连接有基于伺服控制的液压伸缩装置；本发明通过电极将电能、热能等物理能量直接施加到被加工工件上，取代现有的使用普通刀具来切削工件材料，在加工过程中不需要施加明显的机械力，并且该装置可根据孔的深度，比较便捷地增加接杆的长度，从而实现深孔加工、材料去除并达到所需的形状尺寸和表面质量要求，简化加工难度，提高成品合格率。
【IPC分类】B23H9/14, B23H1/00
【公开号】CN105364232
【申请号】CN201510844671
【发明人】王松虎, 王松海
【申请人】宁波虎兴数控科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月26日