一种用于加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工刀具技术领域，特别涉及一种用于卧式数控加工中心加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具。
【背景技术】
[0002]随着产品小型化、精密化、集成化程度的日益提高，产品零部件的结构也变得越来越复杂，零部件的部分形位公差和精度尺寸采用普通刀具在数控加工中心上进行加工已经难以满足加工精度要求。特别是在加工大长径比反台阶盲孔时，若在卧式数控加工中心上采用普通刀具进行加工不易实现，目前主要采用车床进行加工，不仅使生产方法受到限制，而且由于零件孔径较深，导致加工刀具悬臂较长，使刀具的整体刚性较差，从而造成孔的加工精度较差，加工质量得不到保证，而且加工效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、调节方便，可应用于数控加工中心加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种用于加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具，包括调整螺杆、阶梯刀杆和刀头，所述调整螺杆为中空筒状结构，所述阶梯刀杆设置在调整螺杆内，所述阶梯刀杆下端设置有刀头导向孔，所述刀头安装在刀头导向孔内；所述调整螺杆底端上设置有传动螺旋线，传动螺旋线在调整螺杆的底端端面上形成螺旋线槽，所述刀头上设置有传动齿，所述传动齿位于螺旋线槽内，所述调整螺杆上的传动螺旋线和刀头上的传动齿配合组成端面螺旋线传动副，所述阶梯刀杆上端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母和阶梯刀杆之间为螺纹连接。
[0005]所述阶梯刀杆上设置有防松螺母，所述防松螺母和阶梯刀杆之间为螺纹连接，所述防松螺母设置在锁紧螺母上。
[0006]所述防松螺母和锁紧螺母中，一个为左旋螺纹，另一个为右旋螺纹。
[0007]所述调整螺杆顶端设置有刻度标线，所述阶梯刀杆上设置有零位标线。
[0008]本实用新型在加工过程中通过调整刀头相对于孔径方向的刀具长度，用于不同长径比、不同孔径的加工，刀具整体性好，调节方便，可有效提高孔的加工精度，并降低了加工成本；该可调刀具改进了反台阶盲孔现有的加工方法，并简化加工工艺流程，提高了加工效率，使操作更加简单方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是本实用新型中可调刀具加工状态示意图。
[0011]图3是本实用新型中调整螺杆上传动螺纹结构示意图。
[0012]图4是本实用新型中调节螺杆和刀头之间配合的局部示意图。
[0013]图中:1、防松螺母，2、锁紧螺母，3、调整螺杆，4、阶梯刀杆，5、刀头，6、零件，7、螺旋线槽，8、传动齿，9、刻度标线，10、零位标线，11、刀头导向孔，12、预加工槽，13、传动螺旋线。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型中用于加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具，其具体结构、特点及其使用方法，进行详细的说明如下。
[0015]如图1至4所示，本实用新型提供的用于加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具，适用于加工长径比较大的反台阶孔，包括防松螺母1、锁紧螺母2、调整螺杆3、阶梯刀杆4和刀头5 ;所述防松螺母I安装在阶梯刀杆4上，且与阶梯刀杆4之间通过螺纹副连接；所述锁紧螺母2安装在阶梯刀杆4上，且与阶梯刀杆4通过螺纹连接；所述调整螺杆3为中空的筒状结构，阶梯刀杆4设置在调整螺杆3的中空筒体内，阶梯刀杆4与调整螺杆3之间为间隙配合，两者可相对转动；所述阶梯刀杆一端设置有刀头导向孔11，所述刀头5安装在阶梯刀杆4的刀头导向孔11内，刀头5与刀头导向孔11之间为间隙配合；所述刀头5上设置有传动齿8，调整螺杆3底端设置有传动螺旋线13，传动螺旋线13在调节螺杆3端面形成螺旋线槽7，所述刀头5上的传动齿8位于螺旋线槽7内，此时刀头5上的传动齿8与调节螺杆3上的传动螺旋线13配合组成端面螺旋线传动副；旋转调整螺杆3，调整螺杆3上的传动螺旋线13通过与之配合的传动齿8驱动刀头5运动，此时刀头5沿阶梯刀杆4上的刀头导向孔11做直线运动。
[0016]所述调整螺杆3顶端外表面设置有刻度标线9，并将其沿圆周方向均分为二十等分，所述阶梯刀杆4上标记有零位标线10，所述调整螺杆3上传动螺旋线13的螺距设置为Imm,即调整螺杆3每旋转一圈，刀头5对应径向移动1_ ;调整到加工尺寸后，通过锁紧螺母2将调整螺杆3压紧，并通过调整螺杆3和阶梯刀杆4将压紧力传递给刀头5，从而使调整螺杆3下端面压紧刀头5，所述锁紧螺母2上还设置有防松螺母1，拧紧防松螺母I进一步将锁紧螺母2压紧，防止锁紧螺母2在加工过程中发生松动；其中安装在阶梯刀杆4上的锁紧螺母2和防松螺母I中，一个为左旋螺母，另一个为右旋螺母，这样当拧紧锁紧螺母2和防松螺母I后，两者之间形成互锁，可进一步防止锁紧螺母2在加工过程中发生松动。
[0017]本实用新型在使用时，需先将零件6中的反台阶盲孔中加工出一个预加工槽12，然后将阶梯刀杆4安装在加工中心刀柄上，旋转调整螺杆3，使调节螺杆3上的刻度标线9的零位与阶梯刀杆4上零位标线10对齐；然后在预加工槽12处找正后，将本实用新型中的可调刀具放入预加工槽12，刀头5方向对准预加工槽12，松开防松螺母I和锁紧螺母2，根据调整螺杆3上的刻度标线9，旋转调整螺杆3，直至调整到其刻度标线9上的刻度与预设刀具切削参数一致时，拧紧锁紧螺母2，压紧调整螺杆3，拧紧防松螺母1，压紧锁紧螺母2，此时即可进行孔的加工，通过不断调整刀头5径向伸出量，即可加工反台阶盲孔到要求的尺寸。
[0018]本实用新型可调刀具在反台阶盲孔的加工过程中，实现了用卧式数控加工中心替换现有的车床加工，在加工过程中可以通过调整刀头相对于孔径方向的刀具长度，适用于不同长径比、不同孔径的加工要求，可有效提高孔的加工精度，并降低了生产成本；本实用新型中的可调刀具，改进了反台阶盲孔现有的加工方法，简化加工工艺流程，提高了加工效率，使操作更加简单方便。
[0019]在此说明书中，本实用新型参照其结构和使用方法进行了描述，很显然仍可以对传动螺旋线参数和各尺寸做出修改，因此，本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具，其特征在于:包括调整螺杆、阶梯刀杆和刀头，所述调整螺杆为中空筒状结构，所述阶梯刀杆设置在调整螺杆内，所述阶梯刀杆下端设置有刀头导向孔，所述刀头安装在刀头导向孔内；所述调整螺杆底端上设置有传动螺旋线，传动螺旋线在调整螺杆的底端端面上形成螺旋线槽，所述刀头上设置有传动齿，所述传动齿位于螺旋线槽内，所述调整螺杆上的传动螺旋线和刀头上的传动齿配合组成端面螺旋线传动副，所述阶梯刀杆上端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母和阶梯刀杆之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的可调刀具，其特征在于:所述阶梯刀杆上设置有防松螺母，所述防松螺母和阶梯刀杆之间为螺纹连接，所述防松螺母设置在锁紧螺母上。
3.根据权利要求2所述的可调刀具，其特征在于:所述防松螺母和锁紧螺母中，一个为左旋螺纹，另一个为右旋螺纹。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的可调刀具，其特征在于:所述调整螺杆顶端设置有刻度标线，所述阶梯刀杆上设置有零位标线。
【专利摘要】一种用于加工大长径比反台阶盲孔的可调刀具，包括调整螺杆、阶梯刀杆和刀头，所述调整螺杆为中空筒状结构，阶梯刀杆设置在调整螺杆内，阶梯刀杆下端设置有刀头导向孔，所述刀头安装在刀头导向孔内；调整螺杆底端上设置有端面传动螺旋线，传动螺旋线在调整螺杆的底端端面上形成螺旋线槽，刀头上设置有传动齿，传动齿位于螺旋线槽内，调整螺杆上的传动螺旋线和刀头上的传动齿配合组成端面螺旋线传动副，阶梯刀杆上端设置有锁紧螺母，锁紧螺母和阶梯刀杆之间为螺纹连接。本实用新型在加工过程中通过调整刀头相对于孔径方向的刀具长度，可用于不同长径比、不同孔径的加工，刀具整体性好，调节方便，可有效提高孔的加工精度和加工效率。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN204381436
【申请号】CN201420766304
【发明人】孟东东
【申请人】北京新立机械有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月8日