工件夹角快速焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电焊钳，具体是指工件夹角快速焊接方法。
【背景技术】
[0002]电焊钳是用铸造铜作夹子，陶瓷和塑料手柄做绝缘体的电焊工具，其作用是夹持电焊条，在焊接时传导焊接电流，电焊钳是与电弧焊机配套使用的，手工电弧焊时，用以夹持和操纵焊条，并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落等主要技术指标，能安全、快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段；在任一规定的部位夹持焊条，均可使其焊到只剩下50_长；在操作者不施加任何外力的情况下，夹紧制造厂所规定的各种规格直径的焊条；焊条与工件粘接在一起时，能将焊条脱离工件。目前的电焊钳通常是比较标准的工具，其型号一致，在狭窄空间内，难以使用，或者难以精确地使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供工件夹角快速焊接方法，使得在狭小空间内能够自由准确地使用。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:
工件夹角快速焊接方法，包括焊钳柄，在焊钳柄上连接有焊丝夹头，在焊丝夹头上设置有两个位于同一个平面内的直夹管，在焊丝夹头上还设置有一个弯夹管，所述弯夹管具有一个弯曲部，在弯曲部上连接有直管部，直管部与两个直夹管所在的平面构成夹角。焊钳柄内部为空腔，用于安装外接线缆，在其一端安装有焊丝夹头，该焊丝夹头与传统的焊钳头不同，具有一个圆筒形的安装部，在安装部上设置有两个直夹管和一个弯夹管，两个直夹管位于同一平面内，通常两个直夹管为平行排列，在更窄的空间内，两个直夹管也可以逐渐收缩，弯夹管由三个部分组成，一部分为连接在焊丝夹头内，该部分通常情况下与两个直夹管平行，在该部末端连接有弯曲部，在弯曲部末端连接有直管部，直管部向下倾斜与两个直夹管所在的平面形成一定的夹角，该夹角通常为锐角，将焊条放置在两个直夹管与弯夹管之间，弯夹管的弯曲部发生形变，产生弹力，将焊条夹持在两个直夹管与弯夹管之间，相对于传统的焊钳，其焊条夹持部的体积缩小，而且，用弯夹管的夹持力来代替弹簧夹的夹持作用，没有弹簧夹，体积进一步缩小，在不影响使用质量的情况下，使得可以应用于狭窄的空间内，增强了其适用范围。
[0005]在所述焊钳柄上设置有限位安全挡板。进一步讲，为了限制手持焊钳柄的位置，在焊钳柄上设置有一个限位安全挡板，其整体呈圆盘状，能够防止手握到夹持管上，同时，在也防止焊接时的火花溅到手上，保障了使用者的安全。
[0006]在所述焊钳柄上设置有一层绝缘层。
[0007]所述绝缘层的表面上向外凸出形成多个防滑环，任意两个相邻的防滑环之间形成汗液槽。进一步讲，为了防止操作者因高温而产生手心出汗，焊钳柄上的绝缘层表面向外凸出形成防滑环，防滑环之间相互平行，相邻两个防滑环之间形成内凹的汗液槽，当长时间使用焊钳时，手心会出汗，汗液流向汗液槽后即可排出，避免焊钳滑落。
[0008]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
I本发明工件夹角快速焊接方法，将焊条放置在两个直夹管与弯夹管之间，弯夹管的弧形弯曲部发生形变，产生弹力，将焊条夹持在两个直夹管与弯夹管之间，相对于传统的焊钳，其焊条夹持部的体积缩小，而且，用弯夹管的夹持力来代替弹簧夹的夹持作用，没有弹簧夹，体积进一步缩小，在不影响使用质量的情况下，使得可以应用于狭窄的空间内，增强了其适用范围；
2本发明工件夹角快速焊接方法，在焊钳柄上设置有一个限位安全挡板，能够防止手握到夹持管上，在也防止焊接时的火花溅到手上，保障了使用者的安全；
3本发明工件夹角快速焊接方法，焊钳柄上的绝缘层表面向外凸出形成防滑环，防滑环之间相互平行，相邻两个防滑环之间形成内凹的汗液槽，当长时间使用焊钳时，手心会出汗，汗液流向汗液槽后即可排出，避免焊钳滑落。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:
1-焊钳柄，2-焊丝夹头，3-直夹管，5-弯曲部，6-直管部，7-限位安全挡板，8-防滑环，
9-汗液槽ο
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。实施例
[0012]如图1所示，本发明工件夹角快速焊接方法，是焊钳进行操作的，焊钳包括焊钳柄1，在焊钳柄I上连接有焊丝夹头2，在焊丝夹头2上设置有两个位于同一个平面内的直夹管3，在焊丝夹头2上还设置有一个弯夹管，所述弯夹管具有一个弯曲部5，在弯曲部5上连接有直管部6，直管部6与两个直夹管3所在的平面构成夹角，在焊钳柄上设置有限位安全挡板7，限位安全挡板7整体呈圆盘状，能够防止手握到夹持管上，同时，在也防止焊接时的火花溅到手上，保障了使用者的安全，焊钳柄上有一层绝缘层，绝缘层表面向外凸出形成防滑环8，防滑环8之间形成汗液槽9 ;弯夹管由三个部分组成，一部分为连接在焊丝夹头内，该部分通常情况下与两个直夹管平行，在该部末端连接有弯曲部，在弯曲部末端连接有直管部，直管部向下倾斜与两个直夹管所在的平面形成一定的夹角，该夹角通常为锐角，将焊条放置在两个直夹管与弯夹管之间，弯夹管的弯曲部发生形变，产生弹力，将焊条夹持在两个直夹管与弯夹管之间，相对于传统的焊钳，其焊条夹持部的体积缩小，而且，用弯夹管的夹持力来代替弹簧夹的夹持作用，没有弹簧夹，体积进一步缩小，在不影响使用质量的情况下，使得可以应用于狭窄的空间内，增强了其适用范围。
[0013]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.工件夹角快速焊接方法，其特征在于:包括焊钳柄(1)，在焊钳柄(I)上连接有焊丝夹头(2)，在焊丝夹头(2)上设置有两个位于同一个平面内的直夹管(3)，在焊丝夹头(2)上还设置有一个弯夹管，所述弯夹管具有一个弯曲部(5)，在弯曲部(5)上连接有直管部(6)，直管部(6)与两个直夹管(3)所在的平面构成夹角；使用时，将焊条放置在两个直夹管(3)与弯夹管之间，弯夹管的弯曲部发生形变，产生弹力，将焊条夹持在两个直夹管(3)与弯夹管之间。2.根据权利要求1所述的工件夹角快速焊接方法，其特征在于:在所述焊钳柄(I)上设置有限位安全挡板(7)。3.根据权利要求1或2所述的工件夹角快速焊接方法，其特征在于:在所述焊钳柄(I)上设置有一层绝缘层。4.根据权利要求3所述的工件夹角快速焊接方法，其特征在于:所述绝缘层的表面上向外凸出形成多个防滑环(8)，任意两个相邻的防滑环(8)之间形成汗液槽(9)。
【专利摘要】本发明公布了工件夹角快速焊接方法，包括焊钳柄，在焊钳柄上连接有焊丝夹头，在焊丝夹头上设置有两个位于同一个平面内的直夹管，在焊丝夹头上还设置有一个弯夹管，所述弯夹管具有一个弯曲部，在弯曲部上连接有直管部，直管部与两个直夹管所在的平面构成夹角。本发明用弯夹管的夹持力来代替弹簧夹的夹持作用，没有弹簧夹，体积进一步缩小，在不影响使用质量的情况下，使得可以应用于狭窄的空间内，增强了其适用范围，其体积小、结构简单、使用方便。
【IPC分类】B23K9/28
【公开号】CN105562900
【申请号】CN201410540771
【发明人】罗江
【申请人】罗江
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月14日