一种油缸生产用工件夹持工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油缸生产用工件夹持工装，包括法兰盘、底板、两个支撑件、压板、紧固件；法兰盘上设有第一安装孔；底板安装在法兰盘上，底板置于第一安装孔的一侧，底板所在的平面与法兰盘所在的平面垂直，底板靠近第一安装孔的一侧设有第二安装孔；两个支撑件均布置于底板靠近第一安装孔的一侧，两个支撑件分别布置于第二安装孔的两侧，两个支撑件的长度方向均与底板所在的平面垂直，两个支撑件所在的平面与法兰盘所在的平面平行；压板的第一端与其中一个支撑件转动连接，压板的第二端为自由端，压板的长度大于两个支撑件之间的间距，压板上设有容纳槽，容纳槽靠近压板的第二端布置，容纳槽与支撑件相配合。本实用新型工件夹持效果好。
【专利说明】
一种油缸生产用工件夹持工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及油缸加工技术领域，尤其涉及一种油缸生产用工件夹持工装。
【背景技术】
[0002]在油缸的生产过程中，需要在工件上加工轴承孔，现有的工装不变进行夹持，夹持工件时，工件容易移动，精度低，加工效果不够理想，有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种油缸生产用工件夹持工装，夹持效果好。
[0004]—种油缸生产用工件夹持工装，包括法兰盘、底板、两个支撑件、压板、紧固件；
[0005]法兰盘上设有第一安装孔；
[0006]底板安装在法兰盘上，底板置于第一安装孔的一侧，底板所在的平面与法兰盘所在的平面垂直，底板靠近第一安装孔的一侧设有第二安装孔；
[0007]两个支撑件均布置于底板靠近第一安装孔的一侧，两个支撑件分别布置于第二安装孔的两侧，两个支撑件的长度方向均与底板所在的平面垂直，两个支撑件所在的平面与法兰盘所在的平面平行；
[0008]压板的第一端与其中一个支撑件转动连接，压板的第二端为自由端，压板的长度大于两个支撑件之间的间距，压板上设有容纳槽，容纳槽靠近压板的第二端布置，容纳槽与支撑件相配合；
[0009]紧固件用于将压板固定。
[0010]优选的，支撑件为支杆，支杆的周向表面设有外螺纹；
[0011]紧固件为两个螺母，两个螺母分别安装在两个支杆上，螺母与外螺纹相配合。
[0012]优选的，法兰盘靠近底板的表面设有导轨，导轨沿法兰盘的径向布置；
[0013]还包括移动件，移动件与导轨可移动连接；
[0014]底板安装在移动件上，底板通过移动件安装在法兰盘上。
[0015]优选的，还包括滑杆，滑杆的长度方向与法兰盘所在的平面垂直，滑杆安装在移动件上；
[0016]底板安装在滑杆上，底板通过滑杆安装在移动件上。
[0017]优选的，第二安装孔为台阶状沉孔。
[0018]本实用新型中，将工件的一端置于第二安装孔内，转动压板，让容纳槽与支撑件相卡合，利用紧固件将压板固定，通过第一安装孔将法兰盘安装在车床的卡盘上，利用卡盘带动法兰盘转动，利用车刀沿第一安装孔的轴向进行加工。本实用新型能够有效的夹持工件，有效的保证加工效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1的右视图；
[0021]图3为图2中底板的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
[0023]参照图1、2、3:
[0024]本实用新型提出的一种油缸生产用工件夹持工装，包括法兰盘1、底板2、两个支撑件3、压板4、紧固件5、移动件10、滑杆11;
[0025]法兰盘I上设有第一安装孔6。
[0026]底板2安装在法兰盘I上，底板2置于第一安装孔6的一侧，底板2所在的平面与法兰盘I所在的平面垂直，底板2靠近第一安装孔6的一侧设有第二安装孔7。
[0027]两个支撑件3均布置于底板2靠近第一安装孔6的一侧，两个支撑件3分别布置于第二安装孔7的两侧，两个支撑件3的长度方向均与底板2所在的平面垂直，两个支撑件3所在的平面与法兰盘I所在的平面平行。
[0028]压板4的第一端与其中一个支撑件3转动连接，压板4的第二端为自由端，压板4的长度大于两个支撑件3之间的间距，压板4上设有容纳槽8，容纳槽8靠近压板4的第二端布置，容纳槽8与支撑件3相配合。
[0029]紧固件5用于将压板4固定。
[0030]本实施例中，支撑件3为支杆，支杆的周向表面设有外螺纹;紧固件5为两个螺母，两个螺母分别安装在两个支杆上，螺母与外螺纹相配合。
[0031 ]在本实施例中，法兰盘I靠近底板2的表面设有导轨9，导轨9沿法兰盘I的径向布置;移动件10与导轨9可移动连接;底板2安装在移动件10上，底板2通过移动件10安装在法兰盘I上；能够沿法兰盘I的进行调整底板2的位置，能够对不同长度的工件进行加工，能够对工件上的不同位置进行加工。
[0032]在本实施例中，滑杆11的长度方向与法兰盘I所在的平面垂直，滑杆11安装在移动件10上;底板2安装在滑杆11上，底板2通过滑杆11安装在移动件10上;沿滑杆11的长度方向调整底板2与法兰盘I之间的间距，能够对不同宽度的工件进行加工。
[0033]在本实施例中，第二安装孔7为台阶状沉孔;便于支撑工件，能够安装不同尺寸的工件。
[0034]将工件的一端置于第二安装孔7内，转动压板4，让容纳槽8与支杆相卡合，利用螺母将压板4固定，通过第一安装孔6将法兰盘I安装在车床的卡盘上，利用卡盘带动法兰盘I转动，利用车刀沿第一安装孔6的轴向进行加工。
[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油缸生产用工件夹持工装，其特征在于，包括法兰盘、底板、两个支撑件、压板、紧固件； 法兰盘上设有第一安装孔； 底板安装在法兰盘上，底板置于第一安装孔的一侧，底板所在的平面与法兰盘所在的平面垂直，底板靠近第一安装孔的一侧设有第二安装孔； 两个支撑件均布置于底板靠近第一安装孔的一侧，两个支撑件分别布置于第二安装孔的两侧，两个支撑件的长度方向均与底板所在的平面垂直，两个支撑件所在的平面与法兰盘所在的平面平行； 压板的第一端与其中一个支撑件转动连接，压板的第二端为自由端，压板的长度大于两个支撑件之间的间距，压板上设有容纳槽，容纳槽靠近压板的第二端布置，容纳槽与支撑件相配合； 紧固件用于将压板固定。2.根据权利要求1所述的油缸生产用工件夹持工装，其特征在于，支撑件为支杆，支杆的周向表面设有外螺纹； 紧固件为两个螺母，两个螺母分别安装在两个支杆上，螺母与外螺纹相配合。3.根据权利要求1所述的油缸生产用工件夹持工装，其特征在于，法兰盘靠近底板的表面设有导轨，导轨沿法兰盘的径向布置； 还包括移动件，移动件与导轨可移动连接； 底板安装在移动件上，底板通过移动件安装在法兰盘上。4.根据权利要求3所述的油缸生产用工件夹持工装，其特征在于，还包括滑杆，滑杆的长度方向与法兰盘所在的平面垂直，滑杆安装在移动件上； 底板安装在滑杆上，底板通过滑杆安装在移动件上。5.根据权利要求1所述的油缸生产用工件夹持工装，其特征在于，第二安装孔为台阶状沉孔。
【文档编号】B23Q3/00GK205465247SQ201620230554
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】史宝林
【申请人】安徽凯信机电科技有限公司