一种弧形结构工件的精密焊接装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种弧形结构工件的精密焊接装置，包含：底板；设置在底板上且呈弧形分布的左支架、第一定位组件、第二定位组件和右支架；对应插设在所述的左支架、第一定位组件、第二定位组件和右支架中的定位插片；底板设有若干条定位槽，其中左支架和右支架分别固定设置在定位槽中，第一定位组件和第二定位组件活动设置在定位槽中。本发明通过适当调整控制装置和制造精度，可满足弧形结构组件的焊接定位、固定要求，确保焊接后组件的位置精度。
【专利说明】一种弧形结构工件的精密焊接装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接装置，特别涉及一种弧形结构工件的精密焊接装置。
【背景技术】
[0002]对于形状不规则或弧形结构的组件焊接，要想将组件进行精确定位，需要有适合的焊接装置。现有技术中没有与之适用的装置和方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种弧形结构工件的精密焊接装置，通过适当调整控制装置和制造精度，可满足弧形结构组件的焊接定位、固定要求，确保焊接后组件的位置精度。
[0004]为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种弧形结构工件的精密焊接装置，用来焊接弧形结构工件，其特点是，包含:
底板；
设置在底板上且呈弧形分布的左支架、第一定位组件、第二定位组件和右支架；
对应插设在所述的左支架、第一定位组件、第二定位组件和右支架中的定位插片；
所述的底板设有若干条定位槽，其中所述的左支架和右支架分别固定设置在定位槽中，所述的第一定位组件和第二定位组件活动设置在定位槽中。
[0005]所述的第一定位组件包含:
第一定位支架，其中一个所述的定位插片插设在第一定位支架中；
第一支撑架，其与第一定位支架对合设置，且位于在同一定位槽中；
定位板，其与第一支撑架相连。
[0006]所述的第二定位组件包含:
第二定位支架，其中一个所述的定位插片插设在第二定位支架中；
第二支撑架，其与第二定位支架对合设置，且位于同一定位槽中；
锁紧架，其架设在所述的第二支撑架上；
锁紧螺钉，其横向穿设在第二支撑架中。
[0007]该装置还包含两个轧来姆组件，其分别设置在左支架与第一定位组件，以及第一定位组件与第二定位组件之间。
[0008]所述的轧来姆组件包含轧来姆和外六角螺钉。
[0009]所述的定位插片设有凹槽。
[0010]所述的左支架和右支架分别设有圆弧面，所述的弧形结构工件与所述的圆弧面贴合定位。
[0011]所述的第二支撑架设有开口槽，其与所述的第二定位支架相对。
[0012]该装置还包含
T型支架，其设置在底板上；
滚花螺钉，其穿设在T型支架上。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
本发明制造成本低，能灵活多变，特别适合小批量弧形结构组件焊接的定位、固定。由于弧形结构组件的位置精度由装置的制造精度决定，因此，通过提高工装的制造精度可以很方便的获得弧形结构组件的位置精度；通过适当改进装置的基体结构，本装置能适合多种场合，是一种简易、实用的焊接定位、固定装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为一种弧形结构工件的结构示意图；
图2为本发明一种弧形结构工件的精密焊接装置的结构示意图图3为本发明一种弧形结构工件的精密焊接装置的应用示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
[0016]如图2所示，一种弧形结构工件的精密焊接装置，用来焊接弧形结构工件1，包含:底板2 ;设置在底板2上且呈弧形分布的左支架3、第一定位组件、第二定位组件和右支架6 ;对应插设在所述的左支架3、第一定位组件、第二定位组件和右支架中的定位插片7 ;所述的底板2设有若干条定位槽21，其中所述的左支架3和右支架6分别固定设置在定位槽21中，所述的第一定位组件和第二定位组件活动设置在定位槽21中。
[0017]第一定位组件包含:第一定位支架41，其中一个所述的定位插片7插设在第一定位支架41中；第一支撑架42，其与第一定位支架41对合设置，且位于在同一定位槽中；定位板43，其与第一支撑架42相连。
[0018]第二定位组件包含:第二定位支架51，其中一个所述的定位插片7插设在第二定位支架51中；第二支撑架52，其与第二定位支架51对合设置，且位于同一定位槽中；锁紧架53，其架设在所述的第二支撑架52上；锁紧螺钉54，其横向穿设在第二支撑架52中。
[0019]左支架3、第一定位支架41、第二定位支架51和右支架6均设置有矩形通腔和与矩形通腔联通的螺纹孔，定位插片7沿矩形通腔移动，紧固螺钉通过从螺纹孔拧入将定位插片7顶紧固定。
[0020]该装置还包含两个轧来姆组件，其分别设置在左支架3与第一定位组件，以及第一定位组件与第二定位组件之间。轧来姆组件包含轧来姆81和外六角螺钉82，轧来姆81设置有U型开口，有利于弧形结构工件焊接定位、固定时拆装。定位插片7设有凹槽71，便于紧固螺钉拧入凹槽中，限制定位插片7移动。所述的左支架3和右支架6分别设有圆弧面，所述的弧形结构工件I与所述的圆弧面贴合定位，其中右支架6设置有腰型孔61，便于弧形结构工件焊接定位、固定时拆装。
[0021]第二支撑架52设有开口槽521，其与所述的第二定位支架51相对，为弧形结构工件焊接提供装配空间。
[0022]在具体实施例中，该装置还可以包含T型支架91，其设置在底板2上；滚花螺钉92，其穿设在T型支架91上。
[0023]如图3所示，安装使用时，将左支架1、T型支架91、第一定位支架41、第二定位支架51放置于底板2定位槽内，用螺钉紧固。将弧形结构工件I 一端法兰弧面与左支架I弧面贴合，将三个定位插片7塞入分别与左支架1、第一定位支架41、第二定位支架51相对应的波导口。将右支架6放置于底板2的定位槽内，并沿定位槽移动直至与弧形结构工件的另一端法兰弧面贴合，将定位插片7塞入此工件的波导口。滚花螺钉92通过T型支架91的螺纹孔旋入直至弧形结构工件的斜面并顶紧，再用螺钉将右支架6紧固，并用紧固螺钉将四个定位插片7固定。将第二支撑架52放置于底板2的定位槽内，用锁紧螺钉54和锁紧架53将工件I的法兰上下夹紧。将第一支撑架42放置于底板2定位槽内，定位板43将工件的法兰顶紧，再用紧固螺钉将定位板43固定。最后将两个外六角螺钉82拧到底板2上，将轧来姆81的U型开口卡入外六角螺钉82，并拧入紧固螺钉将工件夹紧。最后通过精加工得出如图1所示的工件。
[0024]综上所述，本发明一种弧形结构工件的精密焊接装置，通过适当调整控制装置和制造精度，可满足弧形结构组件的焊接定位、固定要求，确保焊接后组件的位置精度。
[0025]尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种弧形结构工件的精密焊接装置，用来焊接弧形结构工件(1)，其特征在于，包含: 底板(2)； 设置在底板(2)上且呈弧形分布的左支架(3)、第一定位组件、第二定位组件和右支架(6)； 对应插设在所述的左支架(3)、第一定位组件、第二定位组件和右支架中的定位插片(7)；所述的底板(2)设有若干条定位槽(21)，其中所述的左支架(3)和右支架(6)分别固定设置在定位槽(21)中，所述的第一定位组件和第二定位组件活动设置在定位槽(21)中。
2.如权利要求1所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，所述的第一定位组件包含: 第一定位支架(41)，其中一个所述的定位插片(7)插设在第一定位支架(41)中； 第一支撑架(42)，其与第一定位支架(41)对合设置，且位于在同一定位槽中； 定位板(43)，其与第一支撑架(42)相连。
3.如权利要求1所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，所述的第二定位组件包含: 第二定位支架(51)，其中一个所述的定位插片(7)插设在第二定位支架(51)中； 第二支撑架(52)，其与第二定位支架(51)对合设置，且位于同一定位槽中； 锁紧架(53)，其架设在所述的第二支撑架(52)上； 锁紧螺钉(54)，其横向穿设在第二支撑架(52 )中。
4.如权利要求1所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，还包含两个轧来姆组件，其分别设置在左支架(3)与第一定位组件，以及第一定位组件与第二定位组件之间。
5.如权利要求4所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，所述的轧来姆组件包含轧来姆(81)和外六角螺钉(82 )。
6.如权利要求1所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，所述的定位插片(7)设有凹槽(71)。
7.如权利要求1所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，所述的左支架(3)和右支架(6)分别设有圆弧面，所述的弧形结构工件(I)与所述的圆弧面贴合定位。
8.如权利要求1所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，所述的第二支撑架(52)设有开口槽(521)，其与所述的第二定位支架(51)相对。
9.如权利要求1所述的弧形结构工件的精密焊接装置，其特征在于，还包含 T型支架(91)，其设置在底板(2)上； 滚花螺钉(92 )，其穿设在T型支架(91)上。
【文档编号】B23K37/00GK104439773SQ201410595803
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】徐洁芳, 鲁海燕 申请人:上海无线电设备研究所