的滑动连接座12，滑动连接座12的顶部对称设置有两根上焊调节压簧13，两根上焊调节压簧13的上表面共同设置有下压板14，滑动连接座12的下表面设置有上拉板15;焊接摆臂组件包括安装在上焊安装座2上方的摆臂支座9和卡固在摆臂支座9上端槽内的连接摆臂11，上焊滑动组件包括依次叠加安装在上焊安装座2前端的上焊滑动底座29、上焊滑动滑座30和滑动连接座12;焊轮安装组件包括安装在滑座连接座12底部的绝缘底座31、安装在绝缘底座31下面的焊轮前支座32和焊轮后支座33，焊轮轴心34穿过焊轮前后支座安装;焊轮轴心34前端设有焊轮3，焊轮轴心34后端安装有转动摆座35，焊轮后支座33上设有转动定位座36，压摆臂座27固接在上焊安装座2上，焊轮转动拉簧28连接转动摆座35和压摆臂27，压针臂5安装在焊轮3前方、且固定在绝缘底座31端面上，焊接随动组件包括安装在主座I前端的随动主座16，随动主座16前面安装有随动滑座17，随动滑座17滑槽中固有随动滑块37，随动滑块37上端设有接触随动座19，下端设有调节板18，随动主座16与随动滑座17之间安装有绝缘垫片38，上焊调节组组件包括有安装在上焊安装座2上端的调节滑座8、设在调节滑座8上的滑盖39和调节滑块10，调节滑块10的下端面设有弹簧压板14，弹簧压板14与滑动调节滑块10前端设置有上拉板15。
[0019]下焊机构包括安装在主座I前端下方的下焊安装座4，下焊摆动组件包括安装在下焊安装座4槽中的下焊摆动后座21，下焊摆动后座安设有下焊连接绝缘座20，下焊连接绝缘座20安装有下焊摆动前座22和下焊针40。下焊摆动前座22安装有连杆，连杆设有压簧。当下焊机构上升到焊接高度时，下焊针定位，连杆压簧的伸缩来减去来自凸轮摆臂的抖动，从而使焊接时下焊针不抖动，保证了焊接电流的稳定，避免了焊接时因抖动产生的弯针。
[0020]扶正滑块组件包括安装在机台面板上的导针夹滑座24，导针夹滑座24设有导针夹滑块25与导针夹滑盖41和导针夹开合下座42，导针夹开合下座42上安装有开合块43，导针夹这样组包括安装在导针夹滑块25上的导针夹主座23，导针夹主座23上设有对称的左导针夹6与右导针夹7，在左右导针夹上均具有锁紧夹轴心26，两导针夹之间设有夹具开合压簧44。导针夹在低点时，左右导针夹张开，当产品转至焊接处定位时，导针夹滑块上升带动导针夹组上升闭合，导针夹把偏离焊轮下方中心的导针扶正，从而实现导针精准定位，保证了焊接产品的一致性和稳定性。
[0021]该全自动熔接机，将焊接分成上焊机构和下焊机构及扶正机构，且改变了电极的连接位置，接触方式由原来的点接触转换成现在的半包围面接触，扶正机构由原来的山型座定位改变成了夹具式定位，从而实现了导针精准定位，焊轮与焊针在焊接时无抖动，焊接力度可调整，焊接电流稳定。进而大大提升焊接速度，提高生产效率，达到了产品平整整齐，焊接质量稳定的效果。
[0022]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种全自动熔接机，其特征在于:具有主座(I)，所述主座(I)的前端面上方安装有上焊机构，主座(I)的前端面下方安装有下焊机构和导针扶正机构;所述上焊机构包括安装在主座(I)前端面上方的上焊安装座(2)、安装在上焊安装座(2)前端的上焊滑动组件、焊轮安装组件、焊接随动组件、上焊调节组件和安装在上焊安装座(2)上方的焊接摆动组件;所述下焊机构包括安装在主座(I)前端面下方的下焊安装座、下焊针组件和下焊摆动组件;所述导针扶正机构包括安装在主座(I)前端的扶正滑块组件和导针夹组件；导针夹组件设有对称设置的左导针夹(6)和右导针夹(7)，焊轮(3)前方安装有压针臂(5)。2.根据权利要求1所述全自动熔接机，其特征在于:所述上焊安装座(2)安装在主座(I)前段上方，所述上焊安装座(2)前面安装有焊轮滑座(8)和上面安装摆臂支座(9)，所述焊轮滑座(8)的上表面安装有焊轮滑块(10)，所述焊轮滑块(10)和摆臂支座(9)之间安装有上摆臂(11);所述上焊调节组件包括安装在上焊安装座(2)前端面上的滑动连接座(12)，所述滑动连接座(12)的顶部对称设置有两根上焊调节压簧(13)，所述两根上焊调节压簧(13)的上表面共同设置有下压板(14)，滑动连接座(12)的下表面设置有上拉板(15);所述焊接摆臂组件包括安装在上焊安装座(2)上方的摆臂支座(9)和卡固在摆臂支座(9)上端槽内的连接摆臂(11)，所述上焊滑动组件包括依次叠加安装在上焊安装座(2)前端的上焊滑动底座(29)、上焊滑动滑座(30)和滑动连接座(12);所述焊轮安装组件包括安装在滑座连接座(12)底部的绝缘底座(31)、安装在绝缘底座(31)下面的焊轮前支座(32)和焊轮后支座(33)，焊轮轴心(34)穿过焊轮前后支座安装;所述焊轮轴心(34)前端设有焊轮(3)，焊轮轴心(34)后端安装有转动摆座(35)，所述焊轮后支座(33)上设有转动定位座(36)，压摆臂座(27)固接在上焊安装座(2)上，焊轮转动拉簧(28)连接转动摆座(35)和压摆臂(27)，所述压针臂(5)安装在焊轮(3)前方、且固定在绝缘底座(31)端面上，所述焊接随动组件包括安装在主座(I)前端的随动主座(16)，所述随动主座(16)前面安装有随动滑座(17)，所述随动滑座(I7)滑槽中固有随动滑块(37)，所述随动滑块(37)上端设有接触随动座(19)，下端设有调节板(18)，所述随动主座(16)与随动滑座(17)之间安装有绝缘垫片(38)，所述上焊调节组组件包括有安装在上焊安装座(2)上端的调节滑座(8)、设在调节滑座(8)上的滑盖(39)和调节滑块(10)，所述调节滑块(10)的下端面设有弹簧压板(14)，所述弹簧压板(14)与滑动调节滑块(10)前端设置有上拉板(15)。3.根据所述根据权利要求1所述全自动熔接机，其特征在于:所述下焊机构包括安装在主座(I)前端下方的下焊安装座(4)，所述下焊摆动组件包括安装在下焊安装座(4)槽中的下焊摆动后座(21)，所述下焊摆动后座安设有下焊连接绝缘座(20)，所述下焊连接绝缘座(20)安装有下焊摆动前座(22)和下焊针(40)。4.根据权利要求1所述全自动熔接机，其特征在于:所述扶正滑块组件包括安装在机台面板上的导针夹滑座(24)，所述导针夹滑座(24)设有导针夹滑块(25)与导针夹滑盖(41)和导针夹开合下座(42)，所述导针夹开合下座(42)上安装有开合块(43)，所述导针夹这样组包括安装在导针夹滑块(25)上的导针夹主座(23)，所述导针夹主座(23)上设有对称的左导针夹(6)与右导针夹(7)，在左右导针夹上均具有锁紧夹轴心(26)，两导针夹之间设有夹具开合压簧(44)。
【专利摘要】本发明涉及电容生产设备的技术领域，尤其是一种全自动熔接机，具有主座，所述主座的前端面上方安装有上焊机构，主座的前端面下方安装有下焊机构和导针扶正机构；所述上焊机构包括安装在主座前端面上方的上焊安装座、安装在上焊安装座前端的上焊滑动组件、焊轮安装组件、焊接随动组件、上焊调节组件和安装在上焊安装座上方的焊接摆动组件；所述下焊机构包括安装在主座前端面下方的下焊安装座、下焊针组件和下焊摆动组件；所述导针扶正机构包括安装在主座前端的扶正滑块组件和导针夹组件；导针夹组件设有对称设置的左导针夹和右导针夹，焊轮前方安装有压针臂。三组机构均设有精准定位，焊接力度可调节，从而提高焊接的稳定性和焊接产品一致性。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN105562972
【申请号】CN201610038432
【发明人】廖理
【申请人】深圳市金联信科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月16日