清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法
【专利摘要】本发明涉及螺纹加工技术领域，具体涉及一种清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法,包括以下步骤：（1）在数控车床上加工内螺纹时，去除螺纹退刀槽；（2）当内螺纹加工完成时，切换刀具，此时刀具的位置为(X0，Z0)；（3）控制刀具从(X0,Z0)位置开始移动，刀具正对螺纹的牙型，刀具的运动轨迹与内螺纹的轨迹相同，Z向进给，切除螺纹残余。本发明的有益效果是：刀具的运动轨迹与内螺纹的轨迹相同，就可将内螺纹扣尾的残余螺纹去除，节约了清理残扣的时间和工具，提高了工件的内在质量，操作简便，省时省力，生产效率高，而且加工规范标准，能保证质量；有效防止多余的残余螺纹在装配时容易划伤手指，伤害缸体内的密封元件，影响缸筒内的清洁度。
【专利说明】
清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及螺纹加工技术领域，具体涉及一种清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法。【背景技术】
[0002]运用数控车床加工螺纹质量稳定，生产效率高。但是在螺纹车削完成后，螺纹扣头扣尾产生的毛刺难以通过数控车床去除，仍然要使用卧式车床去除毛刺，这不仅延长了产品的生产周期，占用了加工设备，还使数控机床的优势无法得到充分发挥。
[0003]—、螺纹毛刺产生的原因在螺纹加工时，在螺纹部位头、尾处因不足以形成一个完整牙形而产生螺纹毛刺，一般约有1/3倍螺距的长度(一般要求至少1/2倍螺距的长度上无毛刺)，毛刺一般会由于切削力、残余应力的影响而发生弯曲变形。在数控机床车削螺纹时产生的毛刺是一个必然现象。二、常规螺纹去除方式及其弊端用常规的数控加工方法加工螺纹时，对于螺纹扣头扣尾产生的毛刺，一般是在零件加工完成后增加卧式车床工序进行去除，去除毛刺的过程是完全是由手工操作，加工质量不稳定，有可能出现毛刺未去除干净但螺纹量具却检验合格的情况，易产生质量隐患。
[0004]内螺纹扣头和扣尾残余螺纹手工与传统刀具难以去除，一直是影响产品内在细节和装配质量的顽疾。多余的残余螺纹在装配时容易划伤手指，伤害缸体内的密封元件，影响缸筒内的清洁度；以往都是采用金属旋转锉清理，但清理不干净，容易伤害其余完整的螺纹。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是修磨效率低，且修磨质量不容易控制，为解决上述问题，本发明提供一种清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法。
[0006]本发明的目的是以下述方式实现的:清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法，包括以下步骤:(1)在数控车床上加工内螺纹时，去除螺纹退刀槽；(2)当内螺纹加工完成时，切换刀具，此时刀具的位置为(X0，Z0);(3)控制刀具从(X0，Z0)位置开始移动，刀具正对螺纹的牙型，刀具的运动轨迹与内螺纹的轨迹相同，Z向进给，切除螺纹残余。
[0007]所述步骤(3)中的每次进给量为0.3-0.5mm，总进给量等于牙型的高度，直至残余牙型被完全切除。
[0008]所述步骤(3)中的进给速度等于内螺纹切削速度。
[0009]本发明的有益效果是:刀具的运动轨迹与内螺纹的轨迹相同，就可将内螺纹扣尾的残余螺纹去除，节约了清理残扣的时间和工具，提高了工件的内在质量，操作简便，省时省力，生产效率高，而且加工规范标准，能保证质量;有效防止多余的残余螺纹在装配时容易划伤手指，伤害缸体内的密封元件，影响缸筒内的清洁度。【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0011]清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法，包括以下步骤:(1)在数控车床上加工内螺纹时，去除螺纹退刀槽；(2)当内螺纹加工完成时，切换刀具，此时刀具的位置为(X0，Z0); (3)控制刀具从(X0，Z0)位置开始移动，刀具正对螺纹的牙型，刀具的运动轨迹与内螺纹的轨迹相同，Z向进给，进给速度等于内螺纹切削速度，每次进给量为0.3-0.5_，总进给量等于牙型的高度，直至残余牙型被完全切除。
[0012]刀具的运动轨迹与内螺纹的轨迹相同，就可将内螺纹扣尾的残余螺纹去除，节约了清理残扣的时间和工具，提高了工件的内在质量，操作简便，省时省力，生产效率高，而且加工规范标准，能保证质量;有效防止多余的残余螺纹在装配时容易划伤手指，伤害缸体内的密封元件，影响缸筒内的清洁度。
【主权项】
1.清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法，其特征在于包括以下步骤:(1)在数控车床上 加工内螺纹时，去除螺纹退刀槽；(2)当内螺纹加工完成时，切换刀具，此时刀具的位置为 (父0,20);(3)控制刀具从〇0,20)位置开始移动，刀具正对螺纹的牙型，刀具的运动轨迹与 内螺纹的轨迹相同，Z向进给，切除螺纹残余。2.根据权利要求1所述的清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法，其特征在于:所述步骤 (3)中的每次进给量为0.3-0.5_，总进给量等于牙型的高度，直至残余牙型被完全切除。3.根据权利要求1所述的清除内螺纹扣头扣尾残余螺纹的方法，其特征在于:所述步骤 (3 )中的进给速度等于内螺纹切削速度。
【文档编号】B23G9/00GK106001798SQ201610526583
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】张晓彤, 陈韬宇, 夏浩利, 付建周
【申请人】林州重机集团股份有限公司