一种车削加工自动进给钻孔刀座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种车削加工自动进给钻孔刀座。
【背景技术】
[0002]在某汽车发动机连杆批量生产过程中，小头孔的钻削是影响整条生产线的瓶颈工序。小头孔钻削可以采用加工中心(或数控铣床)，也可采用钻床直接加工。
[0003]通常情况下，在车床上钻孔需要将麻花钻安装于尾座上，使用手工进给麻花钻的方法完成钻孔。由于连杆加工属于大批量生产，采用这样的方法会增加劳动强度，生产效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种车削加工自动进给钻孔刀座，解决了现有的小头孔钻削使用手工进给麻花钻的方法完成钻孔，增加劳动强度且生产效率较低。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是包括车刀夹位，车刀夹位为长方体，车刀夹位一侧设有凸起部，凸起部的长度小于车刀夹位的长度，凸起部与车刀夹位内设有莫氏锥孔，莫氏锥孔一部分位于凸起部内并贯穿整个凸起部，另一部分位于车刀夹位内并贯穿整个车刀夹位、并在凸起部后形成上部开口的卸刀口。
[0006]进一步，所述莫氏锥孔的大小能够安装2#莫氏锥柄的麻花钻。
[0007]进一步，所述车刀夹位底部至凸起部顶部的距离为40mm，车刀夹位底部至莫氏锥孔轴线的距离为25mm。
[0008]进一步，所述凸起部的宽度为30mm，所述车刀夹位的宽度为60mm。
[0009]本实用新型的有益效果是采用自动进给的方式完成钻孔，大降低的劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种车削加工自动进给钻孔刀座结构示意图；
[0011]图2是本实用新型一种车削加工自动进给钻孔刀座侧视图；
[0012]图3是本实用新型一种车削加工自动进给钻孔刀座的俯视图。
[0013]图中，1.车刀夹位，2.凸起部，3.莫氏锥孔，4.卸刀口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]为了提高连杆生产加工效率，本实用新型设计了一套在车床上对连杆小头孔进行钻削(粗加工)的刀具，既降低了生产成本，同时又保证了生产效率，延长了机床使用寿命。
[0016]本实用新型如图1所示，包括车刀夹位I，车刀夹位I为长方体，车刀夹位I 一侧设有凸起部2，凸起部2的长度小于车刀夹位I的长度，凸起部2与车刀夹位I内设有莫氏锥孔3，莫氏锥孔3—部分位于凸起部2内并贯穿整个凸起部2，另一部分位于车刀夹位I内并贯穿整个车刀夹位1、并在凸起部2后形成上部开口的卸刀口 4。
[0017]所述莫氏锥孔3的大小能够安装2#莫氏锥柄的麻花钻。
[0018]如图2和图3所示为车刀的侧面和俯视图，车刀夹位I底部至凸起部2顶部的距离为40mm，车刀夹位I底部至莫氏锥孔3轴线的距离为25mm ；以确保在C6140或C620型车床上均能使用该刀座。凸起部2的宽度为30mm，所述车刀夹位I的宽度为60mm。
[0019]本实用新型的车削加工自动进给钻孔刀座，只需将其安装于车床刀架上，便可在车床上自动进给实现12?35mm孔的钻削加工。其中刀座尺寸可根据所装麻花钻的大小自行设计，图1所示的刀座适用于安装2#莫氏锥柄的麻花钻，即加工12?17mm的孔。
[0020]使用时，将车刀夹位I安装于车床刀架上，麻花钻则装于莫氏锥孔3内，并调整麻花钻轴线与车床主轴轴线重合，即可自动进给完成钻削加工，同时在刀座尾部铣一卸刀口4，实现锥套及钻花的方便拆卸。
[0021]本实用新型采用自动进给的方式完成钻孔，大降低的劳动强度，提高了生产效率。并能在目前普遍使用的C6140或C620型车床上。
[0022]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种车削加工自动进给钻孔刀座，其特征在于:包括车刀夹位(I)，车刀夹位(I)为长方体，车刀夹位(I) 一侧设有凸起部(2)，凸起部(2)的长度小于车刀夹位(I)的长度，凸起部⑵与车刀夹位⑴内设有莫氏锥孔(3)，莫氏锥孔(3) —部分位于凸起部(2)内并贯穿整个凸起部(2)，另一部分位于车刀夹位(I)内并贯穿整个车刀夹位(I)、并在凸起部(2)后形成上部开口的卸刀口(4)。
2.按照权利要求1所述一种车削加工自动进给钻孔刀座，其特征在于:所述莫氏锥孔(3)的大小能够安装2#莫氏锥柄的麻花钻。
3.按照权利要求1所述一种车削加工自动进给钻孔刀座，其特征在于:所述车刀夹位(I)底部至凸起部(2)顶部的距离为40mm，车刀夹位(I)底部至莫氏锥孔(3)轴线的距离为 25mm0
4.按照权利要求1所述一种车削加工自动进给钻孔刀座，其特征在于:所述凸起部(2)的宽度为30mm，所述车刀夹位(I)的宽度为60mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种车削加工自动进给钻孔刀座，包括车刀夹位，车刀夹位为长方体，车刀夹位一侧设有凸起部，凸起部的长度小于车刀夹位的长度，凸起部与车刀夹位内设有莫氏锥孔，莫氏锥孔一部分位于凸起部内并贯穿整个凸起部，另一部分位于车刀夹位内并贯穿整个车刀夹位、并在凸起部后形成上部开口的卸刀口。本实用新型的有益效果是采用自动进给的方式完成钻孔，大降低的劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B23B47-00, B23B43-00
【公开号】CN204321251
【申请号】CN201420760034
【发明人】虎智猛
【申请人】云南机电职业技术学院
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月5日