锡筒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备，特别是涉及一种锡筒机。
【背景技术】
[0002]锡是古老而稀少的金属，其在地壳中的含量平均仅为I?2ppm。世界锡资源主要集中于环太平洋东西两岸的发展中国家，目前，已探明的储量约1101万吨。我国锡矿资源约占世界总储量的四分之一，被公认为产锡大国之一。其中广西占37.3%，云南占36.3%，广东占8.9%，湖南占7.8%，其它占9.7%。
[0003]锡筒机是用于形成锡筒的设备，被广泛应用于工业生产中。目前锡筒机生产的锡筒不易脱模、且锡筒品质较差。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种容易脱模、生产锡筒品质较佳、工作效率高、生产周期短的锡筒机。
[0005]一种锡筒机包括:机架、设置于所述机架上的成型部、传动部、切割部，
[0006]所述成型部包括成型本体及设置于所述成型本体上的成型管，所述成型本体为中空结构，所述成型管与所述成型本体内部相连通；
[0007]所述传动部包括设置于所述机架上的第一固定块、第二固定块、连接所述第一固定块及所述第二固定块的导轨、以及滑动设置于所述导轨上的机械手，其中，所述机械手上开设与所述成型管同轴的通孔，且所述通孔及所述导轨的延伸方向相同；
[0008]所述切割部包括切割本体及滑动设置于所述切割本体上的切刀，所述切割本体开设与所述成型管同轴的过孔，所述切刀的切割方向与所述过孔的轴线垂直。
[0009]在其中一个实施例中，所述传动部还包括滑动设置于所述导轨上的滑动部，所述滑动部上开设与所述成型管同轴的滑动孔，且所述滑动部的滑动方向与导轨的延伸方向相同。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑动部为两个。
[0011]在其中一个实施例中，所述传动部还包括紧固部，所述紧固部设置于所述机架上，并位于两个所述滑动部之间，用于紧固所述传动部上的锡筒。
[0012]在其中一个实施例中，所述紧固部包括第一紧固块、第二紧固块及连接所述第一紧固块及所述第二紧固块的紧固杆，所述第一紧固块及所述第二紧固块分别位于所述导轨的两侧，所述紧固杆与所述导轨垂直设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一紧固块及所述第二紧固块沿与所述导轨垂直的方向可伸缩。
[0014]在其中一个实施例中，所述紧固杆转动设置于所述第一紧固块及所述第二紧固块上。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一固定块套设所述成型管，所述第二固定块开设与所述成型管同轴的固定孔，且所述第二固定块位于所述切割部及所述机械手之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述切割本体开设与所述过孔相连通的切割槽，所述切刀部分容置于所述切割槽内，且沿所述切割槽可滑动。
[0017]在其中一个实施例中，所述锡筒机还包括设置于所述机架上的出料部，所述出料部位于所述切割部远离所述成型部的一侧，且与所述切割部抵接，所述出料部开设与所述成型管同轴的通槽，所述过孔位于所述通槽的端部区域。
[0018]上述锡筒机形成的锡筒表面光滑，且为圆润的圆柱状，与传统的锡筒机相比，产出的锡筒质量更佳。并且，锡筒条通过机械手传动，方便锡筒条的脱模，进而提高锡筒机的工作效率，缩短生产周期。
[0019]第一固定部能够辅助支撑成型管，令成型管的位置更准确，不易倾斜，进而保证在成型管内形成的锡筒条的形状。
[0020]滑动部令成型的锡筒条位置更加准确，不易下沉，进而保证锡筒条传送的流畅性及稳定性，不会偏离滑动导轨。
[0021]紧固部令锡筒条更紧密地设置于滑动孔内，从而固定锡筒条，令其不应晃动，进而方便锡筒条的后续切割，令切割更加精准，切口更加平整。
[0022]第一紧固块、第二紧固块及紧固杆均可根据需要进行调节，增加了锡筒机的调节性，进而增加了锡筒机的适用范围。
[0023]出料部承接切割后的锡筒，方便锡筒的放置及整理。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一较佳实施例的锡筒机的结构示意图；
[0025]图2为图1所示锡筒机紧固部的结构示意图；
[0026]图3为图1所示锡筒机另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的锡筒机10的结构示意图。
[0031]锡筒机10包括:机架100、设置于机架100上的成型部200、传动部300、切割部400及出料部500。其中，出料部500及成型部200分别位于切割部400的两侧。
[0032]成型部200包括成型本体210及设置于成型本体210上的成型管220。其中，成型本体210为中空结构，成型管220与成型本体210内部相连通。成型管220用于形成条状锡筒。
[0033]传动部300包括设置于机架100上的第一固定块310、第二固定块320、连接第一固定块310及第二固定块320的导轨330、均滑动设置于导轨330上的机械手340及滑动部350、以及固定设置于所述机架100上的紧固部360。
[0034]第一固定块310套设成型管220。第二固定块320开设与成型管220同轴的固定孔321，且第二固定块320位于切割部400及机械手340之间。
[0035]第一固定块310能够辅助支撑成型管220，令成型管220的位置更准确，不易倾斜，进而保证在成型管220内形成的锡筒条的形状。
[0036]机械手340上开设与成型管220同轴的通孔341，且通孔341及导轨的延伸方向相同。机械手340用于传送成型的锡筒条。
[0037]滑动部350上开设与成型管220同轴的滑动孔351，且滑动部350的滑动方向与导轨330的延伸方向相同。本实施例中，滑动部350为两个，两个滑动部350分别位于紧固部360的两侧，也可以理解为，紧固部360位于两个滑动部350之间。
[0038]滑动部350令成型的锡筒条位置更加准确，不易下沉，进而保证锡筒条传送的流畅性及稳定性，不会偏离滑动导轨。
[0039]需要指出的是，本实施例中，固定孔321、通孔341以及滑动孔351的直