可移式导卫底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧机导卫领域，特别涉及可移式导卫底座。
【背景技术】
[0002]轧机的出口或者入口位置处设置导卫，导卫起到对轧机的物料扶持导送的作用，导卫的导尖部分与轧机的轧辊靠近或者贴靠，乳机轧制出的物料经过导卫进行传输，导卫的导尖与轧辊的距离关系到轧机能否稳定的轧制状态。轧机的轧辊在轧制线棒材或型钢时，由于线棒材或型钢为高温高速的红钢，乳辊很容易磨损，磨损后的轧辊为了达到其最大的使用价值，需要将轧辊从轧机上拆卸下来，对轧辊进行车削加工来达到原来的尺寸精度。但是传统的导卫固定在轧机横梁，轧机换辊换槽的时候，需要先将导卫整体从轧机横梁上拆卸下来。待轧辊更换完毕后还要将导卫重新安装在轧机横梁上，拆装工序非常繁琐，劳动强度极大，浪费了大量的人力物力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种换辊换槽，调节方便的可移式导卫底座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种可移式导卫底座，包括固定在地面上的静底座和用于固定导卫的动底座，所述的动底座固定在静底座上，动底座的上端面设有用于安装导卫的导轨，所述的静、动底座之间设有用于驱动动底座沿轧制线方向移动的驱动单元，所述的静底座上还设有用于锁紧动底座的锁紧单元。
[0005]由于采用以上技术方案:静底座固定在轧机旁侧的地面上，导卫固定在导轨内，锁紧单元解除锁紧后，驱动单元就可以驱动动底座沿轧制线方向移动，实现导卫远离或是靠近轧辊。待导卫调节到位后锁紧缸锁紧动底座，保持导卫的当前位置，从而保证导卫的正常工作。该底座将导卫与轧机分离成两个相互独立的部件，无需将导卫与轧机分离，省去导卫从轧机上拆装工序，减少大量的劳动力。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图；
[0007]图2是图1的俯视图；
[0008]图3是图1的右视图；
[0009]图4是图的A-A剖视图；
[0010]图5-7分别是静底座的主、俯、左视图；
[0011]图8是动底座的俯视图；
[0012]图9是图8的A-A剖视图；
[0013]图10是图8的B-B剖视图；
[0014]图11、12分别是液压缸的主视图和左视图；
[0015]图13、14分别是除污垫的主视图和左视图；
[0016]图15、16分别是滑轨的主视图和左视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-4，一种可移式导卫底座，包括固定在地面上的静底座10和用于固定导卫的动底座20，所述的动底座20固定在静底座10上，动底座20的上端面设有用于安装导卫的导轨25，所述的静、动底座10、20之间设有用于驱动动底座20沿轧制线方向移动的驱动单元，所述的静底座10上还设有用于锁紧动底座20的锁紧单元。静底座10使用地脚螺栓固定在轧机旁侧的地面上，导卫固定在空腔25内，锁紧单元解除锁紧后，驱动单元就可以驱动动底座20沿轧制线方向移动，实现导卫远离或是靠近轧辊。待导卫调节到位后锁紧缸锁紧动底座20，保持导卫的当前位置，从而保证导卫的正常工作。该底座将导卫与轧机分离，乳机换辊时将到导卫向远离轧机一侧移动，此时的导卫处于避让位置，不会影响轧机换辊，省去了将导卫从轧机上拆装工序，减少大量的劳动力，同时也提高了换辊效率。
[0018]还有，调节动底座20的沿轧制线方向的位置就可以调节导卫顶尖与轧辊之间的距离。目前，智能轧机可以自动调换轧槽，即乳辊的轧槽位置可以沿着轧辊轴线方向移动，本实用新型的底座尤其适应这种轧机，导卫只需一次找正轧制线，换轧槽时只要将轧槽移动到与导卫对应的位置即可，不需要再次找正轧制线。
[0019]如图5-7，所述的静底座10上设有滑轨11，动底座20设有与滑轨11构成滑动配合的滑槽21。也可以在静底座10上设置滑槽，在动底座20上设置滑轨，只要保证静底座10和动底座20滑动配合就可以。
[0020]所述的驱动单元为活塞杆沿轧制线方向布置的液压缸30，所述液压缸30的缸体固定在静底座10上，液压缸30的活塞杆31的悬伸端固接动底座20。
[0021]所述的锁紧单元由两个固定在静底座10上的锁紧缸40构成，两个锁紧缸40分别位于动底座20的两侧，锁紧缸40的活塞杆移动方向水平布置且垂直于轧制线方向，所述的锁紧缸40的锁紧块41抵靠在动底座20上。如图3和4，锁紧缸40和静底座10之间使用螺栓连接，锁紧块41是固定在锁紧缸40的活塞杆头部。动底座20两侧的锁紧块41同时挤压抵靠动底座20，实现动底座20的锁紧固定。
[0022]如图4，所述的动底座20两侧壁上分设有用于容纳锁紧块40的凹槽23，所述的凹槽23开口朝外且其下槽壁231向下倾斜布置；所述的锁紧块41下表面上为斜面411，该斜面411的斜率与槽壁231吻合且两者相互抵靠。倾斜布置的下槽壁231和斜面411便于引导锁紧块41进入凹槽23中，同时下槽壁231和斜面411的配合给动底座20 —个向下的压力，提尚锁紧的可靠性。
[0023]所述的静底座10的上端面中部设有开口朝上的凹槽12，所述的动底座20的下端中设有开口朝上的第二凹槽22，凹槽12和第二凹槽22的槽长均沿轧制线方向布置，所述的液压缸30位于凹槽12和第二凹槽22之间的区域内。如图4所示，液压缸30的底座和静底座10之间螺钉连接，结合图9和10可以看出，液压缸30的活塞杆31与动底座20与远离轧机一侧的悬伸臂固接。
[0024]所述的凹槽12为上大下小的阶梯矩形槽；凹槽12的槽壁上固设有截面呈倒置“L”状的滑轨11，滑轨11的长度方向沿轧制线方向布置，滑轨11的内L面112卡接在凹槽12的阶梯槽壁111上；
[0025]如图8-16，所述的动底座20位于液压缸30两侧的外壁上均设置有截面呈“L”状的滑槽21，滑槽21卡在滑轨11的外L面111上且两者构成滑动配合。在动底座20下端两侧外壁上切除矩形缺口，剩余部分形成“L”状的滑槽21，滑槽21卡在滑轨11上，滑槽21可沿着滑轨11滑动，液压缸30驱动动底座20，滑槽21沿着滑轨11移动。如图15所示，滑轨11呈长条形且沿着轧制线方向布置，为动底座20的移动提高导向和限位。
[0026]所述的动底座20上设有自外端面延伸至滑槽21的L面的润滑通道26。如图8_10，润滑油道26共设有两个，且分别延伸到滑槽21L面的两个侧面上，润滑油道26将润滑油引流到滑槽21与滑轨11的接触面上，减小两个面的摩擦，延长零部件的使用寿命。
[0027]如图13、14，所述的滑轨11的前端面上设有除污垫27，除污垫27的下端向下延伸出悬伸段271，该悬伸段271置于滑槽21内。除污垫27使用具有弹性的橡胶材料制成，在除污垫27跟随滑轨11移动的时候悬伸段271清除了滑槽21表面的灰尘，保证滑轨11和滑槽21密切贴合，进一步减小两者的摩擦，同时也提高了动底座20移动的稳定性。
【主权项】
1.一种可移式导卫底座，其特征在于:包括固定在地面上的静底座(10)和用于固定导卫的动底座(20 )，所述的动底座(20 )固定在静底座(10 )上，动底座(20 )的上端面设有用于安装导卫的导轨(25)，所述的静、动底座(10、20)之间设有用于驱动动底座(20)沿轧制线方向移动的驱动单元，所述的静底座(10)上还设有用于锁紧动底座(20)的锁紧单元。
2.根据权利要求1所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的静底座(10)上设有滑轨(11)，动底座(20 )设有与滑轨(11)构成滑动配合的滑槽(21)。
3.根据权利要求2所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的驱动单元为活塞杆沿轧制线方向布置的液压缸(30 )，所述液压缸(30 )的缸体固定在静底座(10 )上，液压缸(30 )的活塞杆(31)的悬伸端固接动底座(20)。
4.根据权利要求3所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的锁紧单元由两个固定在静底座(10)上的锁紧缸(40)构成，两个锁紧缸(40)分别位于动底座(20)的两侧，锁紧缸(40)的活塞杆移动方向水平布置且垂直于轧制线方向，所述的锁紧缸(40)的锁紧块(41)抵靠在动底座(20)上。
5.根据权利要求4所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的动底座(20)两侧壁上分设有用于容纳锁紧块(40)的凹槽(23)，所述的凹槽(23)开口朝外且其下槽壁(231)向下倾斜布置；所述的锁紧块(41)下表面上为斜面(411)，该斜面(411)的斜率与槽壁(231)吻合且两者相互抵靠。
6.根据权利要求3-5任一项所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的静底座(10)的上端面中部设有开口朝上的凹槽(12)，所述的动底座(20)的下端中设有开口朝上的第二凹槽(22)，凹槽(12)和第二凹槽(22)的槽长均沿轧制线方向布置，所述的液压缸(30 )位于凹槽(12)和第二凹槽(22)之间的区域内。
7.根据权利要求6所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的凹槽(12)为上大下小的阶梯矩形槽；凹槽(12)的槽壁上固设有截面呈倒置“L”状的滑轨(11)，滑轨(11)的长度方向沿轧制线方向布置，滑轨(11)的内L面(112)卡接在凹槽(12)的阶梯槽壁(111)上； 所述的动底座(20)位于液压缸(30)两侧的外壁上均设置有截面呈“L”状的滑槽(21)，滑槽(21)卡在滑轨(11)的外L面(111)上且两者构成滑动配合。
8.根据权利要求7所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的动底座(20)上设有自外端面延伸至滑槽(21) L面的润滑通道(26)。
9.根据权利要求8所述的可移式导卫底座，其特征在于:所述的滑轨(11)的前端面上设有除污垫(27)，除污垫(27)的下端向下延伸出悬伸段(271)，该悬伸段(271)置于滑槽(21)内。
【专利摘要】本实用新型涉及轧机导卫领域，特别涉及可移式导卫底座，包括固定在地面上的静底座和用于固定导卫的动底座，动底座固定在静底座上，动底座的上端面设有用于安装导卫的导轨，所述的静、动底座之间设有用于驱动动底座沿轧制线方向移动的驱动单元，所述的静底座上还设有用于锁紧动底座的锁紧单元。静底座固定在轧机旁侧的地面上，导卫固定在导轨内，锁紧单元解除锁紧后，驱动单元就可以驱动动底座沿轧制线方向移动，实现导卫远离或是靠近轧辊。该底座将导卫与轧机分离成两个相互独立的部件，轧机换辊换槽时只需将导卫远离轧机，无需将导卫与轧机分离，省去导卫从轧机上拆装工序，减少大量的劳动力。
【IPC分类】B21B39-16
【公开号】CN204396480
【申请号】CN201420814021
【发明人】娄霆, 李运强, 申晓庆, 王从芹, 王琳
【申请人】合肥市百胜科技发展股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月19日