一种活套配重块导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷轧连退机组活套设备技术领域，尤其涉及一种活套配重块导向
目.0
【背景技术】
[0002]三冷轧连退机组是生产高级轿车面板和高级家电板的重要机组，年产量80万吨。活套是保证该机组连续运行的重要工艺设备，活套设备的不稳定或张力波动直接影响机组生产的连续性，造成退火炉停机，影响带钢退火和时效的时间，不但造成产品质量不合格，还会造成长时间停机。
[0003]连退机组活套配重块(传动侧和操作侧共四组)随着活套小车的冲套和放套过程中在安全护笼内频繁升降，钢绳在运动中出现不规则扭转，导致配重块在钢绳的牵引中作上下垂直运动时发生偏转，与安全护笼边部(厚度5MM)产生滑动摩擦，增加了活套小车运行的阻力，使活套存在配重块卡在导向笼内将整个安全护笼拉垮、钢绳断裂、活套小车倾翻等重大设备隐患。
[0004]综上所述，目前的冷轧连退机组活套设备，存在配重块易与安全护笼发生摩擦、卡阻的技术问题。
【发明内容】
[0005]本申请实施例通过提供一种活套配重块导向装置，解决了现有技术中的冷轧连退机组活套设备，存在配重块易与安全护笼发生摩擦、卡阻的技术问题。
[0006]本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案:
[0007]一种活套配重块导向装置，应用于冷轧连退机组活套设备中，所述冷轧连退机组活套设备至少包括一安全护笼和一卷扬机，在所述安全护笼内设置有一配重块，在所述配重块顶部设置有一横梁，所述横梁通过钢绳与所述卷扬机连接，在所述横梁两侧各安装有一组配重垫片；所述活套配重块导向装置，包括:
[0008]两个基座，分别固定在所述横梁两侧，且位于所述配重块与所述配重垫片之间；
[0009]四组导向轮，分别安装在所述两个基座中的每个基座的两端，且所述四组导向轮中的每个导向轮相对于所述配重块都突出一预设距离。
[0010]优选地，在所述每个基座的两端中的每一端上分别设置有第一平面和第二平面，所述第二平面与所述第一平面垂直；其中，所述四组导向轮中的每组导向轮包括两个导向轮，所述两个导向轮中的一个导向轮安装在所述第一平面上，所述两个导向轮中的另一个导向轮安装在所述第二平面上，所述两个导向轮相互垂直。
[0011]优选地，所述两个导向轮中的每个导向轮，包括:
[0012]底座，固定在所述第一平面或所述第二平面上；
[0013]芯轴，固定在所述底座上；
[0014]轴承，套在所述芯轴上；
[0015]轮子，套在所述轴承的外圈上，所述轮子能够通过所述轴承围绕所述芯轴转动。
[0016]优选地，所述底座通过螺栓固定在所述第一平面或所述第二平面上。
[0017]优选地，所述每个导向轮，还包括:
[0018]卡簧，设置在所述轮子内侧壁上，用于将所述轮子固定在所述轴承的外圈上；
[0019]压盖，设置在所述轴承上，用于将所述轴承内圈固定在所述芯轴上。
[0020]优选地，所述预设距离的取值范围为:8毫米?12毫米。
[0021]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0022]在本申请实施例中，所述活套配重块导向装置能够有效解决配重块升降过程中与安全护笼产生的摩擦、卡阻的技术问题，实现了消除安全护笼拉垮、钢绳断裂、活套小车倾翻等重大设备隐患，减小活套内张力波动，提高机组作业率的技术效果。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例中活套配重块导向装置的正面装配示意图；
[0025]图2为本申请实施例中活套配重块导向装置的侧面装配示意图；
[0026]图3为本申请实施例中活套配重块导向装置的正视图；
[0027]图4为本申请实施例中活套配重块导向装置的侧视图；
[0028]图5本申请实施例中活套配重块导向装置的基座的正视图；
[0029]图6本申请实施例中活套配重块导向装置的基座的侧视图；
[0030]图7本申请实施例中活套配重块导向装置的导向轮的正视图。
[0031]图8本申请实施例中活套配重块导向装置的导向轮的侧视图；
[0032]图9本申请实施例中活套配重块导向装置的导向轮的侧面透视示图。
【具体实施方式】
[0033]本申请实施例通过提供一种活套配重块导向装置，解决了现有技术中的冷轧连退机组活套设备，存在配重块易与安全护笼发生摩擦、卡阻的技术问题。
[0034]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0035]一种活套配重块导向装置，应用于冷轧连退机组活套设备中，所述冷轧连退机组活套设备至少包括一安全护笼和一卷扬机，在所述安全护笼内设置有一配重块，在所述配重块顶部设置有一横梁，所述横梁通过钢绳与所述卷扬机连接，在所述横梁两侧各安装有一组配重垫片；所述活套配重块导向装置，包括:两个基座，分别固定在所述横梁两侧，且位于所述配重块与所述配重垫片之间；四组导向轮，分别安装在所述两个基座中的每个基座的两端，且所述四组导向轮中的每个导向轮相对于所述配重块都突出一预设距离。
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0037]首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示:单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0038]实施例一
[0039]如图1?2所示，本实施例提供了一种活套配重块导向装置100，应用于冷轧连退机组活套设备中，该冷轧连退机组活套设备至少包括一安全护笼和一卷扬机，在安全护笼内设置有一配重块300，在配重块300顶部设置有一横梁301，横梁301通过钢绳与卷扬机连接，在横梁301两侧各安装有一组配重垫片200。在活套小车的冲套和放套过程中，配重块300在卷扬机的带动下在安全护笼内频繁升降。
[0040]进一步，如图3?4所示，活套配重块导向装置100，包括:
[0041]两个基座110，分别固定在横梁301两侧，且位于配重块300与配重垫片200之间；
[0042]四组导向轮，分别安装在两个基座110中的每个基座110的两端，且四组导向轮中的每个导向轮相对于配重块300都突出一预设距离。
[0043]在具体实施过程中，在基座110设计有2个直径20mm的通孔402，与配重块300上安装配重垫片200的螺栓孔相配合，活套配重块导向装置100直接安装在配重块200上，通过2个M18长螺栓401固定，活套配重块导向装置100安装后导向轮应突出配重块一预设距离(例如:10mm)。
[0044]在具体实施过程中，配重块300侧面共有四个棱角，导向轮121和导向轮122作为