一种螺旋齿廓的精铣刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工制造领域，具体的讲是一种螺旋齿廓的精铣刀具。
【背景技术】
[0002]为了提高复杂螺旋空间齿廓的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为高精密的加工工艺与设备，而复合成形精铣加工技术则应运而生，而对于空间螺杆的精度和粗糙程度来讲，绝大多数工厂均是实用磨床来保证空间螺杆齿廓的精度和粗糙程度，但是磨床的价格高昂，极大的增大了产品的制造成本，同时磨床的工作时长，产品的生产效率低。
[0003]为了解决以上问题，工艺人员设计了一种可以降低成本提高产品生产效率的新型工艺机器设备，即使用精铣代替精磨，而在精铣中，刀具的结构是至关重要的，刀具的结构决定了精铣后产品的精度与粗糙程度，为此设计一种可以用于精铣空间螺杆齿廓的刀具是至关重要的。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的难题，提供了一种螺旋齿廓的精铣刀具。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型设计了一种螺旋齿廓的精铣刀具，包括:阴刀片和阳刀片，其特征在于:阴刀片一和阴刀片二组成阴刀具，阴刀片一和阴刀片二的顶部相固定，阴刀片一的刀尖和阴刀片二的刀尖在同一条圆周线上，阴刀片一的前角为-3°，后角为6°，主偏角为63°，副偏角为74°，刃倾角为0°，副后角为0°，阴刀片二的前角为-3°，后角为6°，主偏角为64°，副偏角为73°，刃倾角为0°，副后角为0°，阳刀具由阳刀片一和阳刀片二组成，阳刀片一和阳刀片二的顶部相固定，阳刀片一的刀尖和阳刀片二的刀尖在同一条圆周线上，阳刀片一的前角为-2°，后角为8°，主偏角为57°，副偏角为70°，刃倾角为0°，副后角为0°，阳刀片二的前角为-2°，后角为8°，主偏角为56°，副偏角为71°，刃倾角为0°，副后角为0°。
[0006]所述阳刀具和阴刀具采用蝶形弹簧固定在螺旋齿廓铣刀刀盘上。
[0007]所述阴刀片一和阴刀片二的齿背均为凸出曲线。
[0008]所述阳刀片一和阳刀片二的齿背均为凹进曲线。
[0009]所述阳刀具和阴刀具的直径均为140— 270mm范围内。
[0010]本实用新型与现有技术相比，设计了一种螺旋齿廓的精铣刀具，使得空间螺杆齿廓加工工艺中可以达成由精铣代替精磨，并且保持空间螺旋齿廓的精度和表面粗糙度不变，同时降低了制造成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中阴刀具的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中阳刀具的结构示意图。
[0013]参见图1和图2，I为阴刀片一，2为阴刀片二，3为阳刀片一，4为阳刀片二。
【具体实施方式】
[0014]结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0015]参见图1和图2，本实用新型设计了一种螺旋齿廓的精铣刀具，包括:阴刀片和阳刀片，阴刀片一 I和阴刀片二 2组成阴刀具，阴刀片一 I和阴刀片二 2的顶部相固定，阴刀片一I的刀尖和阴刀片二 2的刀尖在同一条圆周线上，阴刀片一 I的前角为-3°，后角为6°，主偏角为63°，副偏角为74°，刃倾角为0°，副后角为0°，阴刀片二 2的前角为-3°，后角为6°，主偏角为64°，副偏角为73°，刃倾角为0°，副后角为0°，阳刀具由阳刀片一3和阳刀片二 4组成，阳刀片一 3和阳刀片二 4的顶部相固定，阳刀片一 3的刀尖和阳刀片二4的刀尖在同一条圆周线上，阳刀片一 3的前角为-2°，后角为8°，主偏角为57°，副偏角为70°，刃倾角为0°，副后角为0°，阳刀片二 4的前角为-2°，后角为8°，主偏角为56°，副偏角为71°，刃倾角为0°，副后角为0°。
[0016]所述阳刀具和阴刀具采用蝶形弹簧固定在螺旋齿廓铣刀刀盘上，螺旋齿廓铣刀刀盘则固定在刀具主轴上，根据所要精铣的齿廓转子，更换阴、阳刀具。
[0017]本实用新型中阴刀片一 I和阴刀片二 2的齿背均为凸出曲线。
[0018]本实用新型中阳刀片一 3和阳刀片二 4的齿背均为凹进曲线。
[0019]本实用新型中阳刀具和阴刀具的直径均为140— 270mm范围内。
[0020]本实用新型与现有技术相比，设计了一种螺旋齿廓的精铣刀具，使得空间螺杆齿廓加工工艺中可以达成由精铣代替精磨，并且保持空间螺旋齿廓的精度和表面粗糙度不变，同时降低了制造成本，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种螺旋齿廓的精铣刀具，包括:阴刀具和阳刀具，其特征在于:阴刀具由阴刀片一(I)和阴刀片二(2)组成，阴刀片一(I)和阴刀片二(2)的顶部相固定，阴刀片一(I)的刀尖和阴刀片二(2)的刀尖在同一条圆周线上，阴刀片一(I)的前角为-3°，后角为6°，主偏角为63°，副偏角为74°，刃倾角为0°，副后角为0°，阴刀片二(2)的前角为-3°，后角为6°，主偏角为64°，副偏角为73°，刃倾角为0°，副后角为0° ;阳刀具由阳刀片一(3)和阳刀片二(4)组成，阳刀片一(3)和阳刀片二(4)的顶部相固定，阳刀片一(3)的刀尖和阳刀片二(4)的刀尖在同一条圆周线上，阳刀片一(3)的前角为-2°，后角为8°，主偏角为57°，副偏角为70°，刃倾角为0°，副后角为0°，阳刀片二(4)的前角为-2°，后角为8°，主偏角为56°，副偏角为71°，刃倾角为0°，副后角为0°。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋齿廓的精铣刀具，其特征在于:所述阳刀具和所述阴刀具采用蝶形弹簧固定在螺旋齿廓铣刀刀盘上，螺旋齿廓铣刀刀盘则固定在刀具主轴上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋齿廓的精铣刀具，其特征在于:所述阴刀片一(I)和所述阴刀片二(2)的齿背均为凸出曲线。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋齿廓的精铣刀具，其特征在于:所述阳刀片一(3)和所述阳刀片二(4)的齿背均为凹进曲线。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋齿廓的精铣刀具，其特征在于:所述阳刀具和所述阴刀具的直径均在140— 270mm范围内。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工制造领域，具体的讲是一种螺旋齿廓的精铣刀具。本实用新型与现有技术相比，设计了一种螺旋齿廓的精铣刀具，使得空间螺杆齿廓加工工艺中可以达成由精铣代替精磨，并且保持空间螺旋齿廓的精度和表面粗糙度不变，同时降低了制造成本，提高了生产效率。
【IPC分类】B23G5-18
【公开号】CN204504429
【申请号】CN201420851364
【发明人】刘佰达
【申请人】上海偌托新能源科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月23日