过程中保持稳定，转动套管232，套管232带动张紧螺母233转动，张紧螺母233的转动使其能够沿进料轴2轴向移动，即推动张紧套234移动，张紧套234的移动能够使若干摆杆231摆动，致使支撑杆22向外侧移动并张紧不锈钢板卷筒，类似于雨伞骨架的原理，同时在张紧后张紧螺母233与进料轴2的配合具有自锁功能。
[0027]阻尼件24包括固连在进料轴2 —端的柱状阻尼块241，机架I上固连有弧形的下夹片243，下夹片243的一边沿铰接有弧形上夹片242，上夹片242和下夹片243的凹面上均固连有橡胶层244，阻尼块241位于上夹片242与下夹片243之间，下夹片243上固连有锁紧螺杆245，上夹片242的自由端开设有通孔，锁紧螺杆245穿过通孔，且在伸出端螺接有锁紧螺母246，即旋紧锁紧螺母246，使得上夹片242与下夹片243抱紧阻尼块241，同时在上夹片242与下夹片243上增加橡胶层244，增加与阻尼块241之间的摩擦力，为进料轴2的转动提供阻力。
[0028]机架I在托板11上方沿托板11长度方向固连有长条状的连接板12，连接板12的宽度方向竖直设置，前模球31a、中模球32a和后模球33a外侧壁上均具有板状连接部35，连接部35与连接板12通过若干固定螺栓351相固连，前模槽31c、中模槽32c及后模槽33c的横截面弧度均等于60°，前模球31a、中模球32a和后模球33a通过固定螺栓351固连，方便拆装，以便于更换模球来适用于不同直径大小的不锈钢管，在不锈钢管压模前进过程中，连接部35从不锈钢板两边沿之间的间隙通过，前模槽31c、中模槽32c及后模槽33c的横截面弧度均、等于60°，以至于弧度之和等于180°，两侧共同工作能够完成完整的不锈钢管。
[0029]驱动件34包括驱动电机341，前模盘31b通过前转轴3Id转动连接在机架I上，中模盘32b通过中转轴32d转动连接在机架I上，后模盘33b通过后转轴33d转动连接在机架I上，驱动电机341的输出轴上固连有主动轮342，前转轴31d上固连有两前传动轮31e，中转轴32d上固连有两中传动轮32e，后转轴33d上固连有后传动轮33e，主动轮342、前传动轮31c、中传动轮32e及后传动轮33e之间分别通过皮带连接，驱动电机341通过若干的皮带进行传动，即同一侧的前模盘31b、中模盘32b和后模盘33b通过同一个驱动电机341带动，结构紧凑，成本较低。
[0030]移动板4在沙盘411的下方滑动动连接有左夹块44和右夹块45，且左夹块44与右夹块45的滑动方向与托板11宽度方向一致，移动板4上固连有夹紧气缸441，该夹紧气缸441的活塞杆与左夹块44相固连，移动板4上还螺接有调节螺杆451，该调节螺杆451的端部与右夹块45转动连接，左夹块44与右夹块45的相对两侧面上均开设有横截面呈弧形的夹槽46，在不锈钢管需要切割时，夹紧气缸441驱动左夹块44移动并配合右夹块45将不锈钢管夹紧在夹槽46内，对不锈钢管起到定位，提高切割质量，而右夹块45通过调节螺杆451进行调节，以调节左夹块44与右夹块45夹紧时两者之间的距离，适用于不同直径的不锈钢管。
[0031]动力件42包括动力气缸421和推杆422，该动力气缸421固连在移动板4上，且动力气缸421的长度方向与托板11宽度方向一致，移动板4上侧面上还沿托板11宽度方向开设有燕尾槽47，燕尾槽47内滑动连接有滑块423，动力气缸421的活塞杆与滑块423相固连，推杆422的一端铰接在刀架41上，另一端铰接在滑块423上，推力件43包括推力气缸431，机架I上沿托板11长度方向固连有两长条状的导向板13，导向板13上开设有导向槽131，移动板4的下侧面上铰接有滚轮48，滚轮48抵压在导向槽131内，推力气缸431固连在机架I上，且推力气缸431的活塞杆与移动板4相固连，当动力气缸421的活塞杆缩回时，动力气缸421拉动滑块423移动，滑块423朝原理刀架41 一侧移动，即拉动推杆422，使得推杆422能够带动刀架41向下摆动，实现切割工序，同理动力气缸421气缸的活塞杆伸出时为刀架41的复位行程，移动板4通过推力气缸431驱动，而滚轮48与导向槽131配合，既为移动板4移动提供导向，又能够减少移动板4移动的摩擦力，使得移动板4移动更加顺畅。
[0032]所述下料架5包括固连在机架I上的长条状下料板51，该下料板51的一端与托板11端部相对接，且下料板51的宽度方向倾斜设置，下料板51上沿长度方向铰接有若干导向轮52，导向轮52的轴向沿下料板51宽度方向设置，且导向轮52能够相对下料板51上下滑动，导向轮52外周壁上周向开设有横截面呈弧形的限位槽521，下料板51与导向轮52之间设有能够使导向轮52轮面凸出下料板51上侧面上的支撑件54，下料板51位置较低的一侧边沿沿长度方向固连有若干下料杆53，该若干下料杆53均倾斜设置，且下料杆53上设有能够使不锈钢管沿下料杆53缓慢滚下的缓冲件55，不锈钢管的自由端移动至下料板51上，导向轮52能够对不锈钢管进行支撑，而限位槽521则对不锈钢管进行限位，避免不锈钢管移动出现倾斜，当不锈钢管未被切割下来时支撑件54能够对导向轮52进行支撑，但是当不锈钢管被切割下来后，不锈钢管的重力将会克服支撑件54使得导向轮52向下移动，不锈钢管外侧壁与下料板51上侧面抵靠，由于下料板51倾斜，因此不锈钢管能够向一侧滚动并沿下料杆53滚下下料板51，在此过程中缓冲件55对不锈钢管的滚动起到缓冲，使其缓慢滚落。支撑件54包括支撑弹簧541，下料板51上沿长度方向开设有若干矩形缺口 511，下料板51下侧面在缺口 511的两端位置均固连有连接柱512，两连接柱512的相对侧面上均沿长度方向开设有条形槽513，条形槽513内均滑动连接有铰接块542，导向轮52的两端分别铰接在两铰接块542上，支撑弹簧541设置在条形槽513内，且支撑弹簧541的一端抵压在铰接块542下侧面上，另一端抵压在条形槽513端面上，支撑弹簧541弹力之和小于不锈钢管的重力，因此在不锈钢管被切割下来后能够压缩支撑弹簧541，使得不锈钢管能够与下料板51侧面向抵靠。缓冲件55包括缓冲拉簧551和挡杆552，下料杆53上侧面上沿长度方向开设有缓冲槽531，挡杆552的一端垂直固连有导向柱553，该导向柱553滑动设置在缓冲槽531内，缓冲拉簧551设置在缓冲槽531内，且缓冲拉簧551的一端固连在下料板51上，另一端固连在导向柱553上，下料杆53的上侧面上固连有缓冲层532，随着不锈钢管的滚落，缓冲拉簧551的被拉长，其拉力也逐渐增大，不锈钢管滚动速度逐渐减小，起到缓冲作用，而缓冲层532常用橡胶材料，避免不锈钢管外侧壁被下料杆53划伤，当然也能够减少噪音。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种不锈钢管加工机的下料架，所述不锈钢管加工机包括机架(I)，所述机架(I)上固连有长条状的托板(11)，其特征在于，所述下料架(5)包括固连在机架(I)上的长条状下料板(51)，该下料板(51)的一端与托板(11)端部相对接，且下料板(51)的宽度方向倾斜设置，所述下料板(51)上沿长度方向铰接有若干导向轮(52)，所述导向轮(52)的轴向沿下料板(51)宽度方向设置，且导向轮(52)能够相对下料板(51)上下滑动，所述导向轮(52)外周壁上周向开设有横截面呈弧形的限位槽(521)，所述下料板(51)与导向轮(52)之间设有能够使导向轮(52)轮面凸出下料板(51)上侧面上的支撑件(54)，所述下料板(51)位置较低的一侧边沿沿长度方向固连有若干下料杆(53)，该若干下料杆(53)均倾斜设置，且下料杆(53)上设有能够使不锈钢管沿下料杆(53)缓慢滚下的缓冲件(55)。2.根据权利要求1所述的不锈钢管加工机的下料架，其特征在于，所述下料板(51)上沿长度方向开设有若干矩形缺口(511)，所述下料板(51)下侧面在缺口(511)的两端位置均固连有连接柱(512)，两连接柱(512)的相对侧面上均沿长度方向开设有条形槽(513)，所述条形槽(513)内均滑动连接有铰接块(542)，上述导向轮(52)的两端分别铰接在两铰接块(542)上。3.根据权利要求2所述的不锈钢管加工机的下料架，其特征在于，所述支撑件(54)包括支撑弹簧(541)，所述支撑弹簧(541)设置在条形槽(513)内，且支撑弹簧(541)的一端抵压在铰接块(542)下侧面上，另一端抵压在条形槽(513)端面上。4.根据权利要求2或3所述的不锈钢管加工机的下料架，其特征在于，所述缓冲件(55)包括缓冲拉簧(551)和挡杆(552)，所述下料杆(53)上侧面上沿长度方向开设有缓冲槽(531)，所述挡杆(552)的一端垂直固连有导向柱(553)，该导向柱(553)滑动设置在缓冲槽(531)内，所述缓冲拉簧(551)设置在缓冲槽(531)内，且缓冲拉簧(551)的一端固连在下料板(51)上，另一端固连在导向柱(553)上。5.根据权利要求4所述的不锈钢管加工机的下料架，其特征在于，所述下料杆(53)的上侧面上固连有缓冲层(532)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种不锈钢管加工机的下料架，属于机械加工设备技术领域。本不锈钢管加工机的下料架，所述不锈钢管加工机包括机架，机架上固连有托板，下料架包括固连在机架上的下料板，下料板上沿长度方向铰接有若干导向轮，导向轮外周壁上周向开设有限位槽，下料板与导向轮之间设有支撑件，下料板位置较低的一侧边沿固连有若干下料杆，下料杆上设有能够使不锈钢管沿下料杆缓慢滚下的缓冲件。本不锈钢管加工机的下料架能够使不锈钢管自动滚下机架，且不会对不锈钢管产生损伤。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN204621551
【申请号】CN201520338611
【发明人】项绍行, 郑雄胜, 寿金都
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月22日