一种压装设备及其压装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压装工艺技术领域，特别涉及一种压装设备及其压装工装。
【背景技术】
[0002]压装工艺是将压装件与固定件压装装配到一起，通常压装件为中空的壳体，而固定件需压入该壳体内部。
[0003]现有技术中，在压装过程中，固定件固定于压装设备的底座上，固定件顶部于压装件的开始接触段为间隙配合，如此，将压装件扣在固定件的顶部，压装设备的压头压于压装件，并推动压装件向下移动，从而使固定件的装配部与压装件的配合部过盈配合。
[0004]采用上述压装设备进行压装工艺时，在进行压装前，压装件与固定件限位接触的部位较短，压装件仅仅是放置于固定件的顶端，容易出现偏斜。如此，当压头逐渐下压压装件时，压装件极易出现变形，甚至被压飞，损坏零件，增大生产成本；即便完成压装，其压装精度低。
[0005]有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有技术中的压头进行优化设计，既能提高压装的精确度，又确保压装件结构完整性，降低生产成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的为提供一种压装工装，通过对压装工装的结构设计，提高压装精度，确保压装件结构完整性，降低生产成本。在此基础上，本实用新型的另一目的为提供一种具有该压装工装的压装设备。
[0007]本实用新型提供一种压装设备的压装工装，包括同轴设置的压头和底座、推动所述压头下压的气缸，所述压头与压装件嵌套配合。
[0008]可选地，所述压头设有限制所述压装件轴向运动的限位部。
[0009]可选地，所述限位部凸于所述压头的外周面，且抵压于所述压装件的内周面。
[0010]可选地，所述限位部位于所述压头外周面的上端。
[0011 ] 可选地，所述压头的压装面开设限位槽，所述压装件嵌入所述限位槽内，且所述限位部凸于所述限位槽的内周面，抵压于所述压装件的外周面。
[0012]可选地，所述限位部为弹性件，所述弹性件压紧于所述压装件与压头之间。
[0013]可选地，所述压头设有固定所述弹性件的卡槽。
[0014]可选地，所述弹性件呈环状并与所述卡槽的相适配。
[0015]本实用新型的采用上述结构的压装工装，压头可与压装件嵌套配合，也就是说，采用该压装工装对压装件与固定件进行装配时，在进行压装装配之前，压装件安放在压头上，可使压头带动压装件向下移动，到达与固定件相对应的位置，继续下压以完成压装工艺。如此设置，压头在下压压装件时，能够使压装件与固定件之间的相对位置稳定，有效提高压装精度；并且，还可规避压装件偏离或是产生压损现象，降低生产成本。
[0016]本实用新型还提供一种压装设备，包括压装工装，所述压装工装为以上所述的压装工装。
[0017]由于上述压装工装具有以上技术效果，因此，具有该压装工装的压装设备也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。
【附图说明】
[0018]图1为具体实施例中压装设备压装固定件与压装件的示意图；
[0019]图2为图1中压头与压装件的关系示意图。
[0020]其中，图1和图2中:
[0021]压装件10、固定件20、压装设备30 ;
[0022]压头31、底座32、气缸33 ;
[0023]限位部311、卡槽312、气缸杆331。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心为提供一种压装工装，通过对压装工装的结构设计，提高压装精度，确保压装件结构完整性，降低生产成本。在此基础上，本实用新型的另一核心为提供一种具有该压装工装的压装设备。
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]需要说明的是，本文中的方位词“上、下”均是以压装设备进行压装工艺的动作方向为基准，其中，“上”指的是压装设备在竖直方向，压头所在的一侧，如图1所示；“下”指的是压装设备在竖直方向，底座所在的一侧，如图1所示。可以理解的是，这些方位词的出现仅是为了清楚表述技术方案，并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。
[0027]不失一般性，本实施方式以压装电磁溢流阀的外壳(压装件10)与固定件20为例进行详细说明。应当理解的是，用于压装压装件10与固定件20的压装工装，同样适用于其他需要采用压装工艺装配连接的压装件10与固定件20的构件。
[0028]请参考图1和图2，图1为具体实施例中压装设备30、压装固定件20与压装件10的示意图；图2为图1中压头31与压装件10的关系示意图。
[0029]如图1所示，压装设备30包括压装工装，支撑压装工装的底板、顶板和支柱，其压装工装包括同轴设置的压头31和底座32、推动压头31下压的气缸33。气缸33的缸筒固定在顶板上，且气缸杆331的伸出端固定连接压头31，用于推动压头31做下压动作；而用于限位支撑固定件20的底座32通过螺栓固定在底板上，以有效保证底座32与压头31的同轴设置，进一步确保压装件10与固定件20压装时位置的准确性。
[0030]在一种【具体实施方式】中，如图2所示，本实用新型提供一种压装设备30的压装工装，压装工装包括同轴设置的压头31和底座32，推动压头31下压的气缸33。与现有技术不同的是，压头31与压装件10嵌套配合，且压头31设有限位压装件10的限位部311。
[0031]在实际压装过程中，将电磁溢流阀的外壳安放在压头31上，并通过限位部311固定限位；也就是说，采用上述结构的压装工装时，能够将压装件10嵌套在压头31上，并使其与压头31同轴设置。如此，与底座32同轴限位的固定件20可与外壳同轴，精确对准压装工位；另外，通过限位部311避免外壳在轴向方向上脱离压头31，规避外壳在压装过程中产生偏移，以消除外壳可能出现的压损、变形等现象。
[0032]进一步地，上述限位部311凸于压头31的外周面，且抵压外壳(压装件10)的内周面，从而限定外壳与压头31的相对位置。通常压头31与外壳为间隙配合，两者之间存在一定间隙，而限位部311设置在此间隙中并限位两者的相对移动，有效保证外壳与压头31之间限位连接。
[0033]在又一具体实施例中，根据压装件10的结构特点，可将压装件10嵌入压头31压装面开设的限位槽中，通过限位槽底面抵压推动压装件10与固定件20进行压装配合。同时，在这种设置下，限位部311设于压头的内周面，即在限位槽与压装件贴合的周面上。
[0034]上述限位部311优选为弹性件，且卡套于压头31和外壳之间，从而增大外壳与压头31之间的卡固作用力，提升两者连接的稳定性。在安装时，弹性件压紧于外壳与压头31之间，充分有效的加大外壳与压头31之间的摩擦力。
[0035]在具体实施例中，为了有效确保弹性件的安装稳定性，还可在压头31与外壳配合的周面开设固定弹性件的卡槽312，从而规避外壳与压头31安装时弹性件的移动，确保弹性件的位置，充分发挥其可靠的限位作用。
[0036]需要说明的是，卡槽312的形状根据弹性件的形状而设定，以使其有效固定弹性件均可。故，卡槽312的具体形状并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。优选地，弹性件呈环状，利用环状的弹性件与压装件10进行配合，可以提升弹性件与压装件10之间摩擦力以及弹性件与外壳之间的摩擦力，使压装件10与压头31之间形成可靠的连接，提升两者连接的稳定性，确保压装件10稳定的固定于压头31，为精确压装提供保障。优选地，该弹性件具体可选择形状与外壳相适配的O型圈等。当然，本实施例中的弹性件还可为其他形式的环状弹性件。
[0037]限位部311优选为压紧于压装件10与压头31间的弹性件，可简单、便捷巧妙的实现两者的连接限位。当然，限位部311还可为其他形式，例如，限位部311可为弹性滚珠，当压装件10与压头31连接时，弹性滚珠处于最大压缩量状态且凸于压头31周面，抵压压装件10的表面，利用摩擦限位压装件10与压头31。
[0038]为了便于外壳与压头31的装卸，将上述限位部311设置于压头31的上端，也就说，在压装件10与压头31安装的过程中，限位部311位于压装件10与压头31最后接触到的端部。如此设置，对于压装件10的装卸省时省力，便捷可靠。
[0039]除此之外，本实用新型还提供一种压装设备30，其包括压装工装，且该压装工装为以上所述的压装工装，该压装设备30的其他结构及连接关系请一并参见现有技术。由于上述压装工装具有以上技术效果，因此，具有该压装工装的压装设备30也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。
[0040]以上对本实用新型所提供的一种压装设备及其压装工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种压装设备的压装工装，包括同轴设置的压头(31)和底座(32)、推动所述压头(31)下压的气缸(33)，其特征在于，所述压头(31)与压装件(10)嵌套配合。2.根据权利要求1所述的压装设备的压装工装，其特征在于，所述压头(31)设有限制所述压装件(10)轴向运动的限位部(311)。3.根据权利要求2所述的压装设备的压装工装，其特征在于，所述限位部(311)凸于所述压头(31)的外周面，且抵压于所述压装件(10)的内周面。4.根据权利要求3所述的压装设备的压装工装，其特征在于，所述限位部(311)位于所述压头(31)外周面的上端。5.根据权利要求2所述的压装设备的压装工装，其特征在于，所述压头(31)的压装面开设限位槽，所述压装件(10)嵌入所述限位槽内，且所述限位部(311)凸于所述限位槽的内周面并抵压于所述压装件(10)的外周面。6.根据权利要求2-5任一项所述的压装设备的压装工装，其特征在于，所述限位部(311)为弹性件，所述弹性件压紧于所述压装件(10)与所述压头(31)之间。7.根据权利要求6所述的压装设备的压装工装，其特征在于，所述压头(31)设有固定所述弹性件的卡槽(312)。8.根据权利要求7所述的压装设备的压装工装，其特征在于，所述弹性件呈环状并与所述卡槽(312)的相适配。9.一种压装设备，包括压装工装，其特征在于，所述压装工装为权利要求1-8中任一项所述的压装工装。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压装设备及其压装工装，所述压装工装包括同轴设置的压头和底座、推动所述压头下压的气缸，所述压头与压装件嵌套配合，且所述压头设有轴向限位所述压装件的限位部。本实用新型通过改进压装工装的结构设计，提高压装精度，确保压装件结构完整性，降低生产成本。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204657885
【申请号】CN201520303591
【发明人】汪海波, 布永治
【申请人】北京博曼迪汽车科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月12日