检测底座连接头倒角的工装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装设备领域，具体涉及一种检测底座连接头倒角的工装设备。
【背景技术】
[0002]现有扬声器底座连接头处的倒角有装配要求，若倒角太大或者太小都会影响后期扬声器的安装，因此需检测倒角的尺寸要求，现有都采用游标卡尺和角度尺对倒角的尺寸进行检测，但是这样检测比较费时费力，而且检测人员的工作强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、检测方便，工作效率高的检测底座连接头倒角的工装设备。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测底座连接头倒角的工装设备，其包括固定板、检测块和驱动装置，检测块固定安装在固定板上，驱动装置固定安装在工作平台上，检测块上开设有开口，开口与设置在底座连接头上的倒角相配合，检测块在驱动装置的驱动下靠近或者远离底座连接头。
[0007]其中，驱动装置为气缸，气缸的缸体固定安装在工作平台上，气缸的活塞杆与固定板固定连接。
[0008]其中，固定板通过连接块与活塞杆固定连接。
[0009]其中，缸体通过支撑座安装至工作平台上。
[0010]其中，工作平台上固定安装有导轨，固定板的下方设置有滑块，滑块上开设有与导轨相配合的滑槽。
[0011]其中，导轨上开设有多个将导轨安装至工作平台上的安装孔。
[0012]其中，固定板上开设有用于安装检测块的定位槽。
[0013]其中，检测块通过螺钉固定安装在定位槽内。
[0014]其中，固定板上设置有感应器。
[0015](三)有益效率
[0016]与现有技术相比，本实用新型本实用新型具有成本小、操作方便、工作效率高的特点，而且检测块通过螺钉安装在固定块上，使其更换方便。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的立体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的正面结构示意图。
[0019]图3是本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的爆炸结构示意图。
[0020]图中，1-固定板；2_检测块；3_气缸；4_连接块；5_导轨；6_滑块；7_螺钉；8_支撑座；11-定位槽；12-安装槽；21-开口 ；31-缸体；32_活塞杆；51_安装孔；52_弧形导槽；61-滑槽；62_导柱；91_第一螺栓；92_第二螺栓；93_第三螺栓；94_第四螺栓。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的立体结构如图1所示，其正面结构如图2所示，其爆炸结构如图3所示，该检测底座连接头倒角的工装设备包括固定板1、检测块2和驱动装置，检测块2固定安装在固定板I上，驱动装置固定安装在工作平台(图中未示出)上，检测块2上开设有开口 21，开口 21与设置在底座连接头上的倒角相配合，检测块2在驱动装置的驱动下靠近或者远离底座连接头。
[0023]驱动装置为气缸3，气缸3的缸体31固定安装在工作平台上，气缸3的活塞杆32与固定板I固定连接。
[0024]固定板I通过连接块4与活塞杆32固定连接，连接块的一端通过第三螺栓93与活塞杆固定连接，另一端与连接块螺纹配合连接。
[0025]缸体31通过支撑座8安装至工作平台上，该支撑座8通过第一螺栓91固定安装至工作平台上，缸体31通过第二螺栓92固定安装在支撑座8上。
[0026]工作平台上固定安装有导轨5，固定板I的下方设置有滑块6，滑块6上开设有与导轨5相配合的滑槽61，该固定板I通过第四螺栓94固定安装在滑块6上，固定块I的下方开设有与滑块6相配合的安装槽12。
[0027]上述滑槽61的两端均设置有弧形的导柱62，该导轨5设置有与该导柱62相配合的弧形导槽52，可进一步保证检测块的位置精度和滑动时的稳定性。
[0028]导轨5上开设有多个将导轨5安装至工作平台上的安装孔51。
[0029]固定板I上开设有用于安装检测块2的定位槽11，检测块2通过螺钉7固定安装在定位槽11内，当需要更换检测块时，只需旋下螺钉7即可，更换检测块方便。
[0030]固定板I上设置有感应器，以检测是否有底座在进行检测，检测待测产品是否是与检测块相配合的底座，以防止撞坏检测块。
[0031]工作时，在工作平台上固定安装上带测底座，再驱动气缸带动检测块沿导轨向底座处滑动，检测检测块是否能装入底座连接头上或者装入后两者的配合情况，检测结束后，反向驱动气缸，使检测块远离底座。本实用新型本实用新型具有成本小、操作方便、工作效率高的特点，而且检测块通过螺钉安装在固定块上，使其更换方便。
[0032]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述工装设备包括固定板(1)、检测块(2)和驱动装置，所述检测块(2)固定安装在所述固定板(I)上，所述驱动装置固定安装在工作平台上，所述检测块(2)上开设有开口(21)，所述开口(21)与设置在所述底座连接头上的倒角相配合，所述检测块(2)在所述驱动装置的驱动下靠近或者远离所述底座连接头。2.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述驱动装置为气缸(3)，所述气缸(3)的缸体(31)固定安装在所述工作平台上，所述气缸(3)的活塞杆(32)与所述固定板(I)固定连接。3.根据权利要求2所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述固定板(I)通过连接块(4)与所述活塞杆(32)固定连接。4.根据权利要求2所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述缸体(31)通过支撑座(8)安装至所述工作平台上。5.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述工作平台上固定安装有导轨(5)，所述固定板(I)的下方设置有滑块￠)，所述滑块(6)上开设有与所述导轨(5)相配合的滑槽(61)。6.根据权利要求5所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述导轨(5)上开设有多个将所述导轨(5)安装至工作平台上的安装孔(51)。7.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述固定板(1)上开设有用于安装所述检测块(2)的定位槽(11)。8.根据权利要求7所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述检测块(2)通过螺钉(7)固定安装在所述定位槽(11)内。9.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于:所述固定板(I)上设置有感应器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种检测底座连接头倒角的工装设备，其包括固定板、检测块和驱动装置，检测块固定安装在固定板上，驱动装置固定安装在工作平台上，检测块上开设有开口，开口与设置在底座连接头上的倒角相配合，检测块在驱动装置的驱动下靠近或者远离底座连接头。本实用新型具有成本小、操作方便、工作效率高的特点，而且检测块通过螺钉安装在固定块上，使其更换方便。
【IPC分类】G01B5/24
【公开号】CN204679020
【申请号】CN201520439798
【发明人】贾树才, 赵亮
【申请人】宁波艾思科汽车音响通讯有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月23日