微带式射频连接器插孔加工工装的制作方法

文档序号:9173561阅读:300来源:国知局
微带式射频连接器插孔加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产加工的工器具技术领域,具体涉及到一种微带式射频连接器零部件加工工装。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展,生产工艺技术随之也在不断进步。射频同轴连接器零部件的体积也越来越小型化、微型化、模块化,新的品种更是层出不穷。根据用户的特殊要求,微带式射频同轴连接器因具有良好的宽带传输特性和简便的连接方式,故越来越多的应用于集成电路。目前,加工微带式射频连接器插孔的微带部分,主要采用线切割设备,对插孔头部尺寸部分进行脉冲火花放电,切割成符合设计图纸要求的微带尺寸,但因其粗糙度较大,外观光洁度不好,从而影响射频同轴连接器的电性能和插损强度,以及整体产品的质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有微带式射频连接器插孔加工的缺点,提供一种设计合理、结构简单、成本低、加工效率高的微带式射频连接器插孔加工工装。
[0004]解决上述技术问题所采用的技术方案是:由上模和下模构成的微带式射频连接器插孔加工工装,上模为:上模固定架的下表面依次设置有垫板、凸模固定板,凸模固定板的中心位置固定安装有第一上凸模和第二上凸模,第一上凸模和第二上凸模的几何形状均为长方体,第二上凸模的左侧面紧靠在第一上凸模的右侧面上,第一上凸模与第二上凸模的长度相等、宽度相等,第一上凸模下端面加工成阶梯状,在第二上凸模的下端面中心沿厚度方向加工有上定位槽a,在凸模固定板的下表面左右两侧分别固定安装有导向柱;下模为:在底座的上表面左右两侧分别加工有与上模导向柱相匹配的导孔f,底座的中部设置有第一下凸模和第二下凸模,第一下凸模的上表面加工成阶梯状,在第一下凸模的右上端面中部沿宽度方向加工有通槽b,在第二下凸模的上表面中部加工有与通槽b方向相同的下定位槽C,在第二下凸模的上表面中部与下定位槽c夹角为90°的方向加工有缓冲槽d,在第二下凸模2 - 3右侧底座上设置有调节块。
[0005]本实用新型的上定位槽a的几何结构为纵截面是半圆形圆弧,下定位槽c与上定位槽a相同;所述的通槽b的深度小于下定位槽c的半径;所述的缓冲槽d深度小于下定位槽c的半径、宽度大于下定位槽c的直径。
[0006]本实用新型的调节块的左侧加工成阶梯状,在调节块第一阶梯的中部沿宽度方向加工有固定槽e,在调节块第二阶梯的上表面前后分别加工有槽孔一和槽孔二、中部加工有槽孔三,槽孔三的宽度与导向孔f的直径相同。
[0007]本实用新型在冲压过程中将插孔可靠固定、不发生移动,冲压一定数量插孔完成之后,尺寸合格,插损和光洁度好,外观形状美观,即达到设计图纸技术要求。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0009]图2是图1中上模I的仰视图。
[0010]图3是图1中下模2的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于下述的实施方式。
[0012]实施例1
[0013]在图1、2、3中,本实施例的微带式射频连接器插孔加工工装由上模I和下模2组成,待加工微带式射频连接器插孔放在下模2上,向下移动上模I使其压紧下模2,通过上模I与下模2之间的冲压待加工微带式射频连接器插孔即可成形。
[0014]本实施例的上模I由上模固定架1- 1、垫板1- 2、凸模固定板1- 3、第一上凸模1- 4、第二上凸模1- 5、导向柱1- 6连接构成。上模固定架1-1的几何结构为长方形板的上表面中心加工有安装柱,长方形板与安装柱连为一体,上模固定架1-1的下表面用螺纹紧固连接件依次固定安装有垫板1- 2、凸模固定板1- 3,凸模固定板1- 3的中心位置固定安装有第一上凸模1- 4,第一上凸模1- 4的右侧凸模固定板1- 3上固定安装有第二上凸模1- 5,第一上凸模1- 4和第二上凸模1- 5的几何形状均为长方体,第二上凸模1- 5的左侧面紧靠在第一上凸模1- 4的右侧面上,第一上凸模1- 4与第二上凸模1- 5的长度相等、宽度相等,第一上凸模1- 4的厚度小于第二上凸模1- 5的厚度,在第一上凸模1- 4左下角切去一个长方体,使第一上凸模1-4的下端厚度与待加工微带式射频连接器插孔需压扁部位的长度相等,在第二上凸模1-5的下端面中心沿厚度方向加工有半圆形上定位槽a,上定位槽a的直径与待加工微带式射频连接器插孔的外径相同,在凸模固定板1-3的下表面左右两侧分别固定安装有导向柱1- 6。
[0015]本实施例的下模2由底座2 - 1、第一下凸模2 - 2、第二下凸模2 - 3、调节块2 - 4连接构成,在底座2 -1的上表面左右两侧分别加工有与上模导向柱1- 6相匹配的导孔f,底座2 -1的中部固定安装有第一下凸模2 -1和第二下凸模2 - 3,第一下凸模2 - 2的宽度与第二下凸模2 - 3的宽度相等,第二下凸模2 - 3的左侧面紧靠在第一下凸模2 -1的右侧面上,在第一下凸模2 - 2的上表面右侧切去一个长方体,使第一下凸模2 - 2的右上端面与第二下凸模2 - 3的上表面位于同一平面上,且第一下凸模2 - 2右上端面的宽度与第一上凸模1- 4的下端厚度相等,在第一下凸模2 - 2的右上端面中部沿宽度方向加工有通槽b,通槽b的深度根据待加工微带式射频连接器插孔需压扁部位的图纸要求确定、宽度与待加工微带式射频连接器插孔需压扁部位的直径相同,在第二下凸模2 -3的上表面中部加工有与通槽b方向相同的半圆形下定位槽C,下定位槽c的直径与待加工微带式射频连接器插孔的外径相同,用于放置待加工微带式射频连接器插孔,在第二下凸模2 - 3的上表面中部与下定位槽c夹角为90°的方向加工有缓冲槽d,缓冲槽d的深度小于下定位槽c的深度、宽度大于下定位槽c的直径,在第二下凸模2 - 3右侧底座2 -1上用螺纹紧固连接件固定连接有调节块2 - 4,调节块2 - 4左侧加工成阶梯状,第一阶梯的上表面与第二下凸模2 - 3的上表面位于同一平面上,在调节块2-4第一阶梯的中部沿宽度方向加工有固定槽e,固定槽e的宽度与待加工微带式射频连接器插孔的外圆直径相同,固定槽e用于放置待加工微带式射频连接器插孔尾部,在调节块2 -4第二阶梯的上表面前后分别加工有槽孔一和槽孔二、中部加工有槽孔三,槽孔三的宽度与导向孔f的直径相同,根据待加工微带式射频连接器插孔的长度,调节调节块2 - 4在底座2 -1上的位置。
[0016]加工时,上模固定架1-1固定安装在机床上,待加工微带式射频连接器插孔放在下模2上,使待加工微带式射频连接器插孔需压扁部位位于第一下凸模2 - 2的通槽b内,待加工微带式射频连接器插孔中部位于第二凸模2-3的定位槽c内,待加工微带式射频连接器插孔的尾部位于调节块2 - 4的固定槽e内,左右调节调节块2 - 4,使得待加工微带式射频连接器插孔完全卡住,开动机床下移上模1,通过上模I与下模2之间的冲压使待加工微带式射频连接器插孔加工部位压扁成形。
【主权项】
1.一种微带式射频连接器插孔加工工装,由上模(I)和下模(2)构成,其特征在于所述的上模(I)为:上模固定架(1-1)的下表面依次设置有垫板(1- 2)、凸模固定板(1-3),凸模固定板(1- 3)的中心位置固定安装有第一上凸模(1- 4)和第二上凸模(1- 5),第一上凸模(1-4)和第二上凸模(1-5)的几何形状均为长方体,第二上凸模(1-5)的左侧面紧靠在第一上凸模(1-4)的右侧面上,第一上凸模(1-4)与第二上凸模(1-5)的长度相等、宽度相等,第一上凸模(1- 4)下端面加工成阶梯状,在第二上凸模(1- 5)的下端面中心沿厚度方向加工有上定位槽(a),在凸模固定板(1-3)的下表面左右两侧分别固定安装有导向柱(1-6);所述的下模(2)为:在底座(2-1)的上表面左右两侧分别加工有与上模导向柱(1- 6)相匹配的导孔(f),底座(2 -1)的中部设置有第一下凸模(2 -1)和第二下凸模(2 -3),第一下凸模(2-2)的上表面加工成阶梯状,在第一下凸模(2-2)的右上端面中部沿宽度方向加工有通槽(b),在第二下凸模(2 - 3)的上表面中部加工有与通槽(b)方向相同的下定位槽(c),在第二下凸模(2-3)的上表面中部与下定位槽(c)夹角为90°的方向加工有缓冲槽(d),在第二下凸模(2 - 3)右侧底座(2 -1)上设置有调节块(2 - 4)。2.根据权利要求1所述的微带式射频连接器插孔加工工装,其特征在于:所述的上定位槽(a)的几何结构为纵截面是半圆形圆弧,下定位槽(C)与上定位槽(a)相同;所述的通槽(b)的深度小于下定位槽(C)的半径;所述的缓冲槽(d)深度小于下定位槽(C)的半径、宽度大于下定位槽(C)的直径。3.根据权利要求1所述的微带式射频连接器插孔加工工装,其特征在于:所述的调节块(2 - 4)的左侧加工成阶梯状,在调节块(2 - 4)第一阶梯的中部沿宽度方向加工有固定槽(e),在调节块(2 -4)第二阶梯的上表面前后分别加工有槽孔一和槽孔二、中部加工有槽孔三,槽孔三的宽度与导向孔(f)的直径相同。
【专利摘要】一种微带式射频连接器插孔加工工装,由上模和下模构成,上模为:上模固定架的下表面依次设置有垫板、凸模固定板,凸模固定板的中心位置固定安装有第一上凸模和第二上凸模,在凸模固定板的下表面左右两侧分别固定安装有导向柱;下模为:在底座的上表面左右两侧分别加工有与上模导向柱相匹配的导孔,底座的中部设置有第一下凸模和第二下凸模,在第二下凸模右侧底座上设置有调节块。本实用新型具有结构简单、成本低、加工效率高的优点。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204842691
【申请号】CN201520544854
【发明人】寇磊, 祝麟, 韩燕妮, 徐卓, 姚亚宁, 刘卫芬, 余楠, 魏维, 蔡佩珊
【申请人】陕西华达科技股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日
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