自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接材料，尤其是涉及一种自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料。
【背景技术】
[0002]传统的钎焊工艺是用丝或条状黄铜钎料粘钎剂使用或用气体钎剂或加热前预先将钎剂涂覆在工件上，钎料用量无法保证，且容易出现焊接缺欠，随之而来的是返工、返修甚至报废，造成黄铜钎料和原材料的浪费，增加制造成本。此外，钎料粘钎剂或预先涂覆钎剂的过程增加了一次焊前操作，增加了工序和操作时间，并在钎焊工艺中增加一个变量，从而影响焊接的一致性和质量的稳定性；气体钎剂活性不够，去除氧化膜效果较差。由于此种钎焊工艺复杂、生产效率低、成本高、不易准确控制钎剂的用量，所以经常出现钎剂添加过多或不均匀现象，不仅大量浪费钎剂，而且焊后工件表面残余的钎剂残渣较难清洗，易腐蚀接头；另外接头质量多依赖于操作员的个体水平。
[0003]随着现代化制造业加大对钎焊成本的控制(表现为自动化焊接逐渐取代人力成本较高的手工焊接，黄铜钎料用量的精确控制)，以及外界对企业环境责任的关注度不断加大，药芯黄铜钎料在这种产业升级需求下应运而生。
[0004]由于铜钎剂中含有助流剂(如铜钎剂中含有硼砂，硼砂受热分解硼酐和偏硼酸钠:Na2B407— B 203+2NaB02;硼酐能与铜、铁、锌、镍等元素氧化物形成易熔的硼酸盐:Me0+B203— Me0.B 203，而偏硼酸钠又能与硼酸盐形成熔化温度更低的复合化合物:Me0+2NaB02+B203- (NaBO2)2.Μθ (BO2)2，容易浮到钎缝表面)，提高了钎料的流动铺展性。同时铜焊剂中还含有还原剂，能有效去除氧化膜，如氟硼酸钾能还原不锈钢中的氧化铬，氟硼酸钾受热分解为氟化钾和三氟化硼:KBF4— KF+BF3，氟化钾可以降低钎剂的熔点和表面张力，并提高去膜能力；三氟化硼与氧化铬反应:BF3+Cr203— 2CrF3+B203，硼酐又能起到助流作用。
[0005]目前现有卷制而成的有缝药芯黄铜焊丝，在运输和使用过程中容易漏粉(钎剂漏出钎料管)，导致钎料无法正常润湿焊接母材。此外，在大间隙组件钎焊时需要确保钎料具有一定的填充量，而在制备药芯钎料的钎料皮时，如果钎料皮过厚将增加加工难度，影响了药芯钎料大间隙钎焊的应用。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种钎剂均匀、不易漏粉、钎料填充料足够多的自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料。
[0007]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0008]本实用新型所述的自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料，它包括由带状黄铜基钎料旋转卷制成的具有螺旋状搭接缝的钎料管，在所述钎料管内包裹有焊丝和由铜钎剂、还原剂和助流剂配制而成的药芯。
[0009]所述焊丝位于所述药芯的中心位置处，所述焊丝为单根或由两根以上组成的丝束。
[0010]所述螺旋状搭接缝的搭接宽度为0.2~5mm。
[0011]所述钎料管的壁厚为0.1?0.8_，其横截面为圆形、扁圆形、椭圆形或多边形。
[0012]本实用新型的优点在于以焊丝的形式在钎料中添加了 Sn、N1、Si等元素，当黄铜钎料外皮中合金元素含量较低时，仍能保证其具有优良的加工性能，可使钎料具有良好的润湿性和流动性，同时提高了焊缝强度、低温冲击韧性和抗裂性能，降低了韧脆转变温度。
[0013]本实用新型实现了钎剂方便、高效的预加入，钎焊时具有装配方便、易实现自动化生产、成本低等优点，有利于自动化钎焊工艺的推广应用；与同等重量同规格的实芯钎料相比，本实用新型制备的黄铜药芯钎料可以钎焊更多数量的工件，节约成本；采用带状钎料旋转卷制成搭接缝为螺旋状的钎料管，具有生产效率高、成本低、不易漏粉、焊接工艺性好等优点，在相同热输入条件下，黄铜药芯钎料比实芯钎料更易于传热、熔化；本实用新型容易准确控制钎剂的用量，有效降低了焊剂的使用量，可获得精密光亮、质量稳定的接头，并大大减轻了钎焊过程的劳动强度和环境污染。本实用新型在外皮不改变成分的前提下，可通过灵活调整焊丝中的金属比例得到不同组分的焊缝；特别是在钎焊大间隙组件时能确保足够填充量的钎料。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1的横断面示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-2所示，本实用新型所述的自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料，包括由带状黄铜基钎料旋转卷制成的具有螺旋状搭接缝I的钎料管2，螺旋状搭接缝I的搭接宽度为0.2~5mm，在钎料管2内包裹有焊丝3和由铜钎剂、还原剂和助流剂配制而成的药芯4(药芯可以粉状、膏状或块状等形式加入)，焊丝3位于药芯4的中心位置处，可为单根或由两根以上组成的丝束。钎料管2的壁厚为0.1?0.8mm，其横截面为圆形、扁圆形、椭圆形或多边形。
[0017]本实用新型所述的自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料的制备方法包括下述步骤:
[0018]第一步，按照常规方法熔炼黄铜基钎料铸锭；
[0019]第二步，将铸锭加工成厚度0.1?0.8mm、宽度3.0?26.0mm的带状黄铜基钎料；
[0020]第三步，将带状黄铜基钎料旋转卷制成具有螺旋状搭接缝I的钎料管2，在卷制过程中，将焊丝3和药芯4加入钎料管内；
[0021]第四步，将第三步卷制好的钎料管通过乳制或拉拔的方法制成黄铜药芯钎料丝、钎料棒(100?1000 mm)、黄铜药芯钎料环或至少沿轴向绕制两圈的黄铜药芯钎料螺旋环(相邻环圈之间的间距彡1.0mm);其中药芯占成品黄铜药芯钎料总重量的4?20%。
【主权项】
1.一种自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料，其特征在于:它包括由带状黄铜基钎料旋转卷制成的具有螺旋状搭接缝(I)的钎料管(2)，在所述钎料管(2)内包裹有焊丝(3)和由铜钎剂、还原剂和助流剂配制而成的药芯(4)。2.根据权利要求1所述的自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料，其特征在于:所述焊丝(3 )位于所述药芯(4 )的中心位置处，所述焊丝(3 )为单根或由两根以上组成的丝束。3.根据权利要求1所述的自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料，其特征在于:所述螺旋状搭接缝(I)的搭接宽度为0.2~5mmo4.根据权利要求1所述的自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料，其特征在于:所述钎料管(2)的壁厚为0.1?0.8mm，其横截面为圆形、扁圆形、椭圆形或多边形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料，它包括由带状黄铜基钎料旋转卷制成的具有螺旋状搭接缝的钎料管，在钎料管内包裹有焊丝和由铜钎剂、还原剂和助流剂配制而成的药芯。焊丝位于药芯的中心位置处，焊丝为单根或由两根以上组成的丝束。螺旋状搭接缝的搭接宽度为0.2~5mm。钎料管的壁厚为0.1～0.8mm，其横截面为圆形、扁圆形、椭圆形或多边形。本实用新型的优点在于以焊丝的形式在钎料中添加了Sn、Ni、Si等元素，当黄铜钎料外皮中合金元素含量较低时，仍能保证其具有优良的加工性能,可使钎料具有良好的润湿性和流动性，同时提高了焊缝强度、低温冲击韧性和抗裂性能，降低了韧脆转变温度。
【IPC分类】B23K35/14, B23K35/40, B23K35/368, B23K35/363, B23K35/30
【公开号】CN204843292
【申请号】CN201520341120
【发明人】钟素娟, 吕登峰, 沈元勋, 周许升, 于奇, 李涛, 刘洁, 薛行雁
【申请人】郑州机械研究所
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月25日