一种自动旋转多工位工作盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属纽扣的加工机械领域，特别是涉及机械中的工作盘。
【背景技术】
[0002]在金属纽扣的生产制造工序中，经常要对一些单独的零部件或是装配的零件进行进一步的铆扣加工工作，在生产中，零部件体积小又量多，要对每一个零件进行铆扣工作，量多需要很长的时间，现使用的铆扣机还是比较传统的机械，包括工作台，设置在工作台上的工作架，设置在工作架上可上下滑动的冲压刀头及驱动冲压刀头上下滑动的驱动机构(手动机械操作或电控驱动)，工作时由工作人员先将要进行铆扣的工件对应拿到冲压刀头的正下方放置，然后操作一下驱动机构使冲压刀头下降用力扣压在工件上，完成一个工件的铆扣，冲压刀头上升，拿出铆扣好的工件，进行下一个的铆扣工作，这种传统的方式，只能按照步骤一次加工一个效率极低，且铆扣时工作人员手与机械近距离接触的操作方式存在很大安全隐患。因此，现亟需对现有的铆扣机械进行改进，以解决现有技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有多工位能够同时放置多个工件，并能够自动转动至冲压刀头下的一种自动旋转多工位工作盘，从而提高工作效率，消除安全隐患。
[0004]为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是:一种自动旋转多工位工作盘，包括水平可转动的设置的工作盘和驱动工作盘转动的传动机构，所述工作盘为圆形结构，所述工作盘上围绕转动轴心一周均布开设有贯穿工作盘的工件孔。
[0005]所述工件孔内设有可拆卸更换的内芯，所述内芯上开设有第二工件孔。
[0006]所述传动机构包括转轴、连动轮、传动轮、传动杆和推动工作盘向一个方向转动的推动装置，所述转轴通过轴承固定设置，所述连动轮固定设置在转轴上，所述传动轮固定设置在转轴的端部上，所述传动轮的外侧面上设有一偏离轴心的凸柱，所述传动杆的一端可转动的连接凸柱上，其另一端可转动的与推动机构连接。
[0007]所述推动装置包括固定设置的固定滑轨、在固定滑轨上滑动的滑块、一端可转动的设置在滑块上的推动齿和弹性结构，所述工作盘上沿外侧面一周均布设置供推动齿嵌入推动的转动齿，所述弹性结构用于促使推动齿弹性贴近转动齿，所述推动齿呈齿尖偏向推动齿的结构有利于推动齿推动工作盘。
[0008]所述弹性结构包括水平一端固定在滑动块上的弹簧套杆和套在弹簧套杆上的弹簧，所述推动齿侧边面上开设有弹簧顶槽、所述弹簧的一端顶在弹簧顶槽内可防止脱离。
[0009]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:上述工作盘能够转动，而其上工件孔时呈圆周分布的，在加工机械上增加设置上述结构的工作盘能够通过转动工作盘而使工件孔对应至机械的冲压刀头下，因此这样就能够在转动冲压刀头下之前先将工件放置入工件孔内，也就能够避免工作人员手接近冲压刀头，也就能够尽可能的避免出现事故，且工件盘上的工件孔是设置多个的，可同时放入多个，这也就能够提高工作效率，而上述结构的传动机构，能够直接驱动工作盘转动，传动机构可与加工机械上的驱动冲压刀头的驱动机构连接，这样也就能够实现了工作盘的自动旋转，且上述结构的传动机构传动稳定能够传动稳定且同步传动，这样工作盘的自动旋转能够与冲压刀头的上下滑动实现同步，冲压刀头能够精准的对应工件孔进行冲压工作，因此通过采用这样的机械结构来代替人工结构，从而实现本实用新型的目的，达到效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型涉及的一种自动旋转多工位工作盘的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型涉及的一种自动旋转多工位工作盘中工作盘的另一结构示意图。
[0012]图3是本实用新型涉及的一种自动旋转多工位工作盘的使用安装的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]工作盘-1 ;工件孔-11 ;内芯-111 ;第二工件孔-112 ;转动齿_12 ;
[0015]传动机构-2转轴-21 ;连动轮-22 ;传动轮-23 ;凸柱-231 ;传动杆-24 ；
[0016]推动装置-25 ;固定滑轨-251 ;滑块-252 ;推动齿-253 ;弹簧顶槽-2531 ;
[0017]弹性结构-254 ;弹簧套杆-2541 ;弹簧-2542 ;
[0018]铆扣机-100 ;冲压刀头-101 ;驱动机构-102 ；
[0019]工作台-103 ;出料孔-1031。
【具体实施方式】
[0020]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0021]—种自动旋转多工位工作盘，如图1所示，包括水平可转动的设置的工作盘I和驱动工作盘I转动的传动机构2。
[0022]所述工作盘1，如图1所示，为圆形结构，所述工作盘I上围绕转动轴心一周均布开设有贯穿工作盘I的工件孔11，这里工件孔11的大小形状可根据实际应用设置，不同大小形状的工件可选择相应工件孔11的工作盘1，又或者可如图2所示，所述工件孔11内设有可拆卸更换的内芯111，所述内芯111上开设有第二工件孔112，所述第二工件孔112大小形状可根据实际应用设置，这样在需要加工不同的工件时只要将原装有的内芯111拆卸下更换成所需的内芯111。
[0023]所述传动机构2，如图1所示，包括转轴21、连动轮22、传动轮23、传动杆24和推动工作盘I向一个方向转动的推动装置25，所述转轴21通过轴承固定设置，所述连动轮22固定设置在转轴21上，所述传动轮23固定设置在转轴21的端部上，所述传动轮23的外侧面上设有一偏离轴心的凸柱231，所述传动杆24的一端可转动的连接凸柱231上，其另一端可转动的与推动机构25连接；所述推动装置25包括固定设置的固定滑轨251、在固定滑轨251上滑动的滑块252、一端可转动的设置在滑块252上的推动齿253和弹性结构254，所述工作盘I上沿外侧面一周均布设置供推动齿253嵌入推动的转动齿12，所述弹性结254构用于促使推动齿253弹性贴近转动齿12，所述推动齿12呈齿尖偏向推动齿253的结构有利于推动齿253推动工作盘I ;所述弹性结构254包括水平一端固定在滑动块252上的弹簧套杆2541和套在弹簧套杆2541上的弹簧2542，所述推动齿253侧边面上开设有弹簧顶槽2531、所述弹簧2542的一端顶在弹簧顶槽2531内可防止脱离。
[0024]下面描述一下传动原理，所述连动轮22是固定设置在转轴21上的，因此，将连动轮22与加工机械的驱动机构连接，就可带动转轴21转动，同时传动轮23连动转动，传动杆24的一端随着传动轮23的转动做绕圈运动，从而带动推动结构25上的滑块252在固定滑轨251上来回滑动；所述转动齿42，如图1或2所示，其齿尖偏向推动齿253，有利于推动齿253推动，在推动齿253插入时就不易脱出，也不易滑动，这样推动力也就更大，转动角度也比较精确，且在弹簧2542的张力作用下能够推顶推动齿253在前进或后退时紧密的贴合插入转动齿12以更有力的推动工作盘I，后退的时候脱离前一个转动齿12插入后一个转动齿12，如此一齿一齿的推动工作盘I转动。
[0025]如图3所示，是上述结构的一种自动旋转多工位工作盘安装在铆扣机100的工作台103上的结构示意图，传动机构2的连动轮22连接用于驱动冲压刀头101上下滑动的驱动机构102，所述工作盘I转动时各工件孔11能够转动对应至冲压刀头101的正下方，在这之前将工件一个一个下至工件孔内，一孔一个，转至冲压刀头3下进行铆扣，工作台103上开设有一个可与工件孔11对应相通的出料孔1031，待转动至对应出料孔1031时排出。因此通过增设上述结构的一种自动旋转多工位工作盘，使加工加工机械能够达到上述效果，实现本实用新型的目的。
[0026]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种自动旋转多工位工作盘，其特征在于:包括水平可转动的设置的工作盘和驱动工作盘转动的传动机构，所述工作盘为圆形结构，所述工作盘上围绕转动轴心一周均布开设有贯穿工作盘的工件孔。2.根据权利要求1所述的一种自动旋转多工位工作盘，其特征在于:所述工件孔内设有可拆卸更换的内芯，所述内芯上开设有第二工件孔。3.根据权利要求1或2所述的一种自动旋转多工位工作盘，其特征在于:所述传动机构包括转轴、连动轮、传动轮、传动杆和推动工作盘向一个方向转动的推动装置，所述转轴通过轴承固定设置，所述连动轮固定设置在转轴上，所述传动轮固定设置在转轴的端部上，所述传动轮的外侧面上设有一偏离轴心的凸柱，所述传动杆的一端可转动的连接凸柱上，其另一端可转动的与推动机构连接。4.根据权利要求3所述的一种自动旋转多工位工作盘，其特征在于:所述推动装置包括固定设置的固定滑轨、在固定滑轨上滑动的滑块、一端可转动的设置在滑块上的推动齿和弹性结构，所述工作盘上沿外侧面一周均布设置供推动齿嵌入推动的转动齿，所述弹性结构用于促使推动齿弹性贴近转动齿，所述推动齿呈齿尖偏向推动齿的结构有利于推动齿推动工作盘。5.根据权利要求4所述的一种自动旋转多工位工作盘，其特征在于:所述弹性结构包括水平一端固定在滑动块上的弹簧套杆和套在弹簧套杆上的弹簧，所述推动齿侧边面上开设有弹簧顶槽、所述弹簧的一端顶在弹簧顶槽内可防止脱离。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动旋转多工位工作盘，涉及金属纽扣的加工机械领域，特别是涉及机械中的工作盘，包括水平可转动的设置的工作盘和驱动工作盘转动的传动机构，所述工作盘为圆形结构，所述工作盘上围绕转动轴心一周均布开设有贯穿工作盘的工件孔。该结构的工作盘能够在加工前先放置入工件孔内，并可同时多个工件孔内都放置，由传动机构直接驱动其转动，这样就同时可加快人工操作，提升工作效率，避免操作人员的手直接接近。
【IPC分类】B21D39/00, B21D53/48
【公开号】CN204867180
【申请号】CN201520627780
【发明人】吴朝旭, 孙德来, 庄君钰
【申请人】石狮市龙翔五金塑料制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月20日