刀平面12。
[0029]上箱体3和下箱体8采用为对称结构，上箱体3和下箱体8的内表面均加工有间隔排列的圆柱凹坑。根据装夹零件设计成系列尺寸，与头座体I和尾座体6成套配备。为保证重复安装精度，上下箱体和头座体I及尾座体6通过圆锥销定位连接。圆柱凹坑的设计，提高相变材料5和上下箱体的连接强度，增强了支撑刚性。
[0030]紧固螺钉2的头部铣有凹槽。加铸相变材料5后，使螺钉处在自锁状态。
[0031]本实用新型以对刀面为基准加工头座体I和尾座体6，保证两件基准相同；在专用夹具上保证头座体I和尾座体6同轴安装的前提下安装上箱体3和下箱体8，并配装定位圆锥销。实现重复安装精度在0.0lmm以内。
[0032]实际使用过程中，通过如下步骤操作完成:
[0033]第一步，根据工件加工零件选用一套合适的相变材料支撑夹具。
[0034]第二步，在专用装配夹具上安装调整好头座体I和尾座体6的位置，一是保证同轴，二是保证头座对刀平面14和尾座对刀平面12平行。
[0035]第三步，安装上箱体3和下箱体8，配打八个圆锥定位销10，实现头座体1、尾座体6和上下箱体的精确连接。
[0036]第四步，安装工件毛坯4，调整紧固螺钉2，使工件毛坯4转至设定位置，拧紧顶端锁紧螺钉7和紧固螺钉2。
[0037]第五步，安装左侧盖板9和右侧盖板13。
[0038]第六步，堵住下箱体8浇铸孔，由上箱体3浇铸孔浇铸溶化的相变材料5，相变材料5冷却固化，同时形成有铣削分型面22。
[0039]第七步，在专用压痕机上制定位基准，即在随行夹具上压痕及钻中心孔。
[0040]第八步，卸掉左侧盖板9、右侧盖板13及上箱体3。
[0041]第九步，安装到机床上进行加工，经过粗加工、精加工完成零件23上半部分的加工(以铣削分型面22为界限)，如图5和图6所示。
[0042]第十步，卸下夹具，安装上箱体3及左右侧盖板。
[0043]第^^一步，由上箱体3浇铸孔再浇铸溶化的相变材料5。
[0044]第十二步，相变材料5冷却固化后，卸掉左右侧盖板及下箱体8。
[0045]第十三步，再次安装到机床上加工，经过粗加工、精加工完成零件23下半部分的加工，如图7和图8所示。
[0046]第十四步，取下夹具，溶化相变材料5，松紧固螺钉2，取出工件，完成一个零件23的装夹和加工。
[0047]以后零件23加工只要重复上述第四至第十四步，除去第七步(第七步只在新夹具使用是制造基准用)。
[0048]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种低刚度透平叶片铣削夹具，其特征在于:包括下箱体(8)，所述下箱体(8)的头部通过定位销连接有头座体(1)，所述下箱体(8)的尾部通过定位销和螺钉连接有尾座体(6 )，工件毛坯(4 )安装于头座体(I)、下箱体(8 )和尾座体(6 )围成的凹仓内，并通过紧固螺钉(2)、定位块(17)和顶端锁紧螺钉(7)锁紧，同时工件毛坯(4)由多个紧固螺钉(2)固定在头座体(I)和尾座体(6)上；还包括与下箱体(8)对称设置的上箱体(3)，所述上箱体(3)的两端分别通过圆锥定位销(10)和箱体安装螺钉(11)固定在头座体(I)和尾座体(6)上，所述头座体(I)和尾座体(6)的两侧分别通过侧盖板安装螺钉(15)固定有左侧盖板(9)和右侧盖板(13)，还包括相变材料(5 )，所述相变材料(5 )经箱体的浇铸孔浇入箱体内。2.如权利要求1所述的一种低刚度透平叶片铣削夹具，其特征在于:所述相变材料(5)为低熔点锡铋铅合金，熔点在80~90度，其膨胀率为0.01%。3.如权利要求1所述的一种低刚度透平叶片铣削夹具，其特征在于:所述头座体(I)的结构为:所述头座体(I) 一端为机床配备夹具接口形式，并在其端部开有中心孔(16)，另一端为头座体圆柱型凹腔(19)，并在头座体圆柱型凹腔(19)的内壁加工梯形螺纹，位于头座体圆柱型凹腔(19)处开有头座体螺钉孔(18)，所述头座体(I)上加工有头座对刀平面(14)。4.如权利要求1所述的一种低刚度透平叶片铣削夹具，其特征在于:所述尾座体(6)的结构为:所述尾座体(6) —端为机床配备夹具接口形式，并安装有顶端锁紧螺钉(7)，另一端为尾座体圆柱型凹腔(21)，并在尾座体圆柱型凹腔(21)的内壁加工梯形螺纹，位于尾座体圆柱型凹腔(21)处开有尾座体螺钉孔(20)，所述尾座体(6)上加工有尾座对刀平面(12)。5.如权利要求1所述的一种低刚度透平叶片铣削夹具，其特征在于:所述上箱体(3)和下箱体(8)采用为对称结构，上箱体(3)和下箱体(8)的内表面均加工有间隔排列的圆柱凹坑。6.如权利要求1所述的一种低刚度透平叶片铣削夹具，其特征在于:所述紧固螺钉(2)的头部铣有凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种低刚度透平叶片铣削夹具，包括上箱体、下箱体、头座体、尾座体、左侧盖板、右侧盖板、相变材料等，毛坯经过夹具上的定位件粗定位，与夹具固定到一起，加铸相变材料，使零件毛坯和夹具体刚性固连在一起。卸掉左、右侧盖板及上箱体，加工铣削分型面上半部分，毛坯余量和相变材料一同被切除。完成上半部分加工后，封箱再浇铸相变材料，卸掉左、右侧盖板及下箱体，加工铣削分型面下半部分，进而完成整个零件的加工。由于零件底面完全由相变材料支撑，保证了零件的加工刚性。可有效提高零件的加工精度和切削加工效率。而相变材料可溶化回收复用，因其熔点低，不会影响加工零件性能。
【IPC分类】B23Q3/00, B23P15/02
【公开号】CN204867993
【申请号】CN201520634269
【发明人】吕彦明
【申请人】江南大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日