一种合金棒材用高效自动校直器皿装置的制造方法_3

文档序号:9983243阅读:来源:国知局
14上校直后的合金棒材,然后再放入待校直的合金棒材,等待加热校直处理;
[0064]装置按照以上程序,循环工作,不仅工作效率高,而且充分利用余热,达到节能效果O
[0065]所述加热体I 3、加热体II 6和加热体III13为相同规格的热敏电阻,达到提供稳定热量的效果。
[0066]所述校直器皿I 4、校直器皿II 5和校直器皿III14上均匀分布有V形槽,达到固定和校直合金棒材的效果。
[0067]所述控制系统15为PLC系统。
[0068]实施例4
[0069]一种合金棒材用高效自动校直器皿装置,如图1所示,包括有液压油缸1、加热组件1、加热组件I1、加热组件II1、连接轴8、步进电机9、压力传感器10、基座11和控制系统15,所述液压油缸I与加热组件I连接,所述加热组件III位于加热组件I的正下方,所述加热组件III和加热组件II通过连接轴8与步进电机9连接,所述压力传感器10位于加热组件III的下方,所述压力传感器10安装在基座11上,所述控制系统15分别与液压油缸1、步进电机9、压力传感器10连接;
[0070]所述加热组件I包括有加热体外壳I 2、加热体I 3和校直器皿I 4,所述加热体
I3安装在加热体外壳I 2的内部,所述校直器皿I 4安装在加热体外壳I 2的下方,所述加热组件II包括有加热体外壳II 7、加热体II 6和校直器皿II 5,所述加热体II 6安装在加热体外壳II 7的内部,所述校直器皿II 5安装在加热体外壳II 7的上方,所述加热组件III包括有加热体外壳III 12、加热体III13和校直器皿III14,所述加热体III13安装在加热体外壳III12的内部,所述校直器皿III14安装在加热体外壳III12的上方,所述控制系统15分别与加热体I 3、加热体II 6、加热体III 13连接。
[0071]所述加热体I 3、加热体II 6和加热体III 13为相同规格的热敏电阻。
[0072]所述校直器皿I 4、校直器皿II 5和校直器皿III 14上都均匀分布有半圆形凹槽。
[0073]所述校直器皿I 4、校直器皿II 5和校直器皿III 14型号规格相同。
[0074]所述控制系统15为PLC系统。
[0075]工作原理:装置开始工作前,在校直器皿II 5和校直器皿III 14的凹槽中放入待校直的合金棒材;
[0076]通过控制系统15控制液压油缸I开始工作,液压油缸I带动加热组件I向下移动,压在加热组件III上的校直器皿III 14上,在加热体组件I压力作用下,压力传感器10受到的压力增大,当压力传感器10检测到的压力达到设定值时,控制系统15立即控制液压油缸I停止工作,然后,加热体I 3和加热体III13开始工作,对校直器皿I 4与校直器皿III14之间的合金棒材进行加热处理,在加热体I 3和加热体III 13的加热作用下,弯曲变形的合金棒材开始慢慢变直;
[0077]加热一段时间后,控制系统15控制加热体III 13停止工作,同时控制液压油缸I反向工作,液压油缸I带动加热组件I向上移动,使其回到初始位置,接着,控制系统15控制步进电机9启动,步进电机9通过连接轴8带动加热组件II和加热组件III旋转,使加热组件
II和加热组件III互换位置,此时加热组件II位于加热组件I的正下方,然后步进电机9停止工作;
[0078]然后,控制系统15控制液压油缸I启动,液压油缸I带动加热组件I向下移动,压在加热组件II上的校直器皿II 5上,在加热体组件I压力作用下,压力传感器10受到的压力增大,当压力传感器10检测到的压力达到设定值时,控制系统15立即控制液压油缸I停止工作,控制系统15控制加热体II 6开始工作,对校直器皿I 4与校直器皿II 5之间的合金棒材进行加热处理,在加热体I 3和加热体II 6的加热作用下,弯曲变形的合金棒材开始慢慢变直;
[0079]在对校直器皿I 4与校直器皿II 5之间的合金棒材进行校直的过程中,可取下校直器皿III 14上校直后的合金棒材,然后再放入待校直的合金棒材,等待加热校直处理;
[0080]装置按照以上程序,循环工作,不仅工作效率高,而且充分利用余热,达到节能效果O
[0081]所述加热体I 3、加热体II 6和加热体III13为相同规格的热敏电阻,达到提供稳定热量的效果。
[0082]所述校直器皿I 4、校直器皿II 5和校直器皿III14上均匀分布有V形槽,达到固定和校直合金棒材的效果。
[0083]所述校直器皿I 4、校直器皿II 5和校直器皿III14型号规格相同,校直合金棒材的效果最好。
[0084]所述控制系统15为PLC系统。
[0085]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种合金棒材用高效自动校直器皿装置,其特征在于,包括有液压油缸(I )、加热组件1、加热组件I1、加热组件II1、连接轴(8)、步进电机(9)、压力传感器(10)、基座(11)和控制系统(15),所述液压油缸(I)与加热组件I连接,所述加热组件III位于加热组件I的正下方,所述加热组件III和加热组件II通过连接轴(8)与步进电机(9)连接,所述压力传感器(10)位于加热组件III的下方,所述压力传感器(10)安装在基座(11)上,所述控制系统(15)分别与液压油缸(I)、步进电机(9)、压力传感器(10)连接; 所述加热组件I包括有加热体外壳I (2)、加热体I (3)和校直器皿I (4),所述加热体I (3)安装在加热体外壳I (2)的内部,所述校直器皿I (4)安装在加热体外壳I (2)的下方,所述加热组件II包括有加热体外壳II (7)、加热体II (6)和校直器皿II (5),所述加热体II (6)安装在加热体外壳II (7)的内部,所述校直器皿II (5)安装在加热体外壳II (7)的上方,所述加热组件III包括有加热体外壳IIK12)、加热体IIK13)和校直器皿IIK14),所述加热体III(13)安装在加热体外壳III(12)的内部,所述校直器皿III(14)安装在加热体外壳111(12)的上方,所述控制系统(15)分别与加热体I (3)、加热体II (6)、加热体III(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种合金棒材用高效自动校直器皿装置,其特征在于,所述加热体I (3)、加热体II (6)和加热体111(13)为相同规格的热敏电阻。3.根据权利要求1所述的一种合金棒材用高效自动校直器皿装置,其特征在于,所述校直器皿I (4)、校直器皿II (5)和校直器皿IIK14)上都均匀分布有半圆形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种合金棒材用高效自动校直器皿装置,其特征在于,所述校直器皿I (4)、校直器皿II (5)和校直器皿III(14)型号规格相同。5.根据权利要求1所述的一种合金棒材用高效自动校直器皿装置,其特征在于,所述控制系统(15)为PLC系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种校直器皿装置,尤其涉及一种合金棒材用高效自动校直器皿装置。本实用新型为了克服现有人工校直合金棒材劳动强度大、效率低、操作繁杂的缺点,本实用新型提供了这样一种合金棒材用高效自动校直器皿装置,包括有液压油缸、加热组件Ⅰ、加热组件Ⅱ、加热组件Ⅲ、连接轴、步进电机、压力传感器、基座和控制系统,所述液压油缸与加热组件Ⅰ连接,所述加热组件Ⅲ位于加热组件Ⅰ的正下方,所述加热组件Ⅲ和加热组件Ⅱ通过连接轴与步进电机连接,所述压力传感器位于加热组件Ⅲ的下方。本实用新型解决了现有人工校直合金棒材劳动强度大、效率低、操作繁杂的缺点,本实用新型达到了自动操作、工作效率高、节约资源的效果。
【IPC分类】B21D37/16, B21D3/00
【公开号】CN204892616
【申请号】CN201520658386
【发明人】郭建锋, 赵迎九, 蔡运花, 黄绍泽, 刘庆东
【申请人】江西耀升钨业股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月28日
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