组合收口装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及收口装置，尤其涉及圆柱筒形工件端面收口的组合收口装置，属于工艺装备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，圆柱筒形工件的收口大多采用车床挤压完成，如图4所示，将工件5装夹到车床主轴的卡盘上15，通过顶尖16压紧中间的被包裹零件刀架上装夹收口磙子17，主轴带动工件5旋转后，径向进刀，是磙子碾压工件的收口部位，工件变形后实现收口。这种车床挤压收口方式虽然操作简单方便，但工件因承受单侧的径向力，容易导致工件弯曲变形，或将工件挤歪，导致两个零件之间产生径向移位，时同轴度变差。另外，对径向旋转有特殊角度要求的工件，车床收口方式不能确保其旋转角度方向，而且工件的装夹尺寸不能过短，否则将无法实现挤压收口。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种将轴向压力转换成径向收口力，定向可靠、同轴度高、收口均匀稳定的组合收口装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:组合收口装置，包括通过定位销固定在压力机底座上的定位座、与定位座相匹配的压紧机构;所述压紧机构包括装夹在压力机压杆上的收口压杆、通过销杆固定在收口压杆中部圆柱孔内的定向导杆，所述定向导杆的肩部套装有压紧弹簧;收口压杆中心设置有阶梯孔，其下端为圆锥体。
[0005]所述定向导杆、收口压杆为阶梯圆柱体结构。
[0006]所述定位底座的底面和上表面为水平面，上表面以轴线为中心设置有工件中心定位孔。
[0007]与现有技术比较，本实用新型将轴向压力转换成径向收口力，能确保工件旋转角度方向，收口过程中不会压弯工件、同轴度高、收口均匀稳定。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是图1的俯视图；
[0010]图3是图1的I处放大视图；
[0011]图4是现有技术中车床挤压收口示意图；
[0012]图中:压力机底座1、定位座2、定位销3、工件中心定位孔4、工件5、圆锥体6、定向导杆7、销杆8、压紧弹簧9、收口压杆10、滑槽10-1、压力机压杆11、沉台12、压块13、垫块14、卡盘上15、顶尖16、收口磙子17。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1?3所示，组合收口装置，包括通过定位销3固定在压力机底座I上的定位座2、与定位座2相匹配的压紧机构;所述压紧机构包括装夹在压力机压杆11上的收口压杆10、通过销杆8固定在收口压杆10中部圆柱孔内的定向导杆7，所述定向导杆7的肩部套装有压紧弹簧9;收口压杆10中心设置有阶梯孔，其下端为圆锥体6。
[0015]所述定向导杆7、收口压杆10为阶梯圆柱体结构。
[0016]所述定位底座2的底面和上表面为水平面，上表面以轴线为中心设置有工件中心定位孔4。
[0017]收口压杆10下端圆柱底面为全角120°的圆锥体，孔与圆锥交接处由半径为工件收口部位厚度2至3倍的圆弧过度，孔底为与轴线垂直的平面，孔内设置一个沟槽10-1，沟槽10-1的纵向中心面过孔的轴线。内孔和沟槽的纵向表面进行抛光加工，并且进行表层热处理，提高壁面的硬度和耐磨性;定向导杆7上端与压紧弹簧9内径配合，下端面与工件5的被包裹零件匹配。
[0018]压紧机构的装配过程为先将压紧弹簧9装入收口压杆10后，再装入导向杆7，导向杆7能在收口压杆10内自由滑动。将导向杆7的销孔调整至与收口压杆10的滑槽10-1对齐，再将销杆8穿过滑槽10-1装入导向杆7的销孔内。将定位销3装入定位底座I的导向销孔内。通过定位销3、定位底座I的工件中心定位孔4、导向杆7对工件进行定位。
[0019]装配调试时，将导向杆7下端圆柱装到定位底座I的工件中心定位孔4内，先调整压力机压杆11的上下位置，并移动定位底座2使导向杆7装入压力机压杆11的安装孔内，然后通过T型螺栓、螺母、压块13和垫块14将定位底座2装夹固定在压力机底座I上，压块13的前端固定在定位底座2两侧的沉台12上，调整压力机压杆11上移，取出导向杆7后完成定位底座2的装夹固定。将工件5装入定位底座2，旋转被包裹零件的指向到预定位置，将收口压杆1装入压力机压杆11的安装孔中，并旋转收口压杆10使导向杆7的销孔与被包裹零件的定向结构预定方向对齐，再拧紧压力机压杆11的紧定螺钉锁紧收口压杆10。经过调导向杆7的辅助安装，能保证收口压杆10与定位底座2的工件中心定位孔4之间具有较高的同轴度关系O
[0020]收口工件时，先向上拉销杆8，将工件5对准定位底座2的工件中心定位孔4，将销钉3装入定位底座2中，调整被包裹零件的方向，使被包裹零件的定向部位装入导向杆7中，启动压力机，当压力机压杆下压时，收口压杆组件中的导向杆7先接触到被包裹零件，压紧弹簧9使导向杆7压紧被包裹零件。被收口零件的圆筒端面与收口压杆10的内孔先是圆筒形间隙，在圆角处相接触，并沿圆角逐渐过渡到圆锥体，直至压紧被包裹零件。
[0021 ]通过该收口组合装置收口的工件，在被收口零件的收口部位受到的径向挤压力相对平衡，对工件整体不形成径向侧力，除收口部位受向内的挤压变形外，工件几乎没有径向变形。因此，收口后的工件既实现了被包裹零件的旋转定向，又确保了工件不形成径向变形，保证内外零件之间的同轴度关系，能保证收口过程有很好的一致性，重复性。
【主权项】
1.组合收口装置，其特征在于:包括通过定位销(3)固定在压力机底座(I)上的定位座(2)、与定位座(2)相匹配的压紧机构;所述压紧机构包括装夹在压力机压杆(11)上的收口压杆(10)、通过销杆(8)固定在收口压杆(10)中部圆柱孔内的定向导杆(7)，所述定向导杆(7)的肩部套装有压紧弹簧(9);收口压杆(10)中心设置有阶梯孔，其下端为圆锥体(6)。2.如权利要求1所述的组合收口装置，其特征在于:所述定向导杆7、收口压杆(10)为阶梯圆柱体结构。3.如权利要求1或2所述的组合收口装置，其特征在于:所述定位座(2)的底面和上表面为水平面，上表面以轴线为中心设置有工件中心定位孔(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及收口装置，尤其涉及圆柱筒形工件端面收口的组合收口装置，属于工艺装备技术领域。包括通过定位销3固定在压力机底座1上的定位座2、与定位座2相匹配的压紧机构；所述压紧机构包括装夹在压力机压杆11上的收口压杆10、通过销杆8固定在收口压杆10中部圆柱孔内的定向导杆7，所述定向导杆7的肩部套装有压紧弹簧9；收口压杆10中心设置有阶梯孔，其下端为圆锥体6。与现有技术比较，本实用新型将轴向压力转换成径向收口力，能确保工件旋转角度方向，收口过程中不会压弯工件、同轴度高、收口均匀稳定。
【IPC分类】B21D41/04
【公开号】CN205165610
【申请号】CN201521029463
【发明人】李纯富, 胡霞, 韩克林
【申请人】贵州红林机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月14日