一种胀管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调技术领域，更具体地说，涉及一种用于换热器换热管与翅片的胀接的胀管装置。
【背景技术】
[0002]目前两器胀管工序使用的胀管装置，胀球与胀杆是通常是采用螺纹的连接方式，胀管机运行过程中胀球与产品接触，胀球会受到一个摩擦阻力，使胀球螺钉松动，导致胀球螺钉安装长度大于胀球螺钉至铜管的距离，从而胀穿产品。现有解决方案为每两小时要求员工对胀球螺钉进行点检，从而保证设备的稳定性，但该方法在执行过程中不能完全的起到防呆的作用，一旦碰到在岗实习员工或员工忘记点检就会造成产品批量的穿底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种便于加工，成本低，使用方便，连接可靠有效，避免胀穿产品的胀管装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种胀管装置，包括胀杆和连接在所述胀杆一端的胀球，所述胀杆上设有插槽，所述胀球上设有插装连接至所述插槽内的连接杆，锁紧螺钉沿径向穿过设于所述胀杆上的定位孔及设于所述胀球上的螺钉孔锁紧固定所述胀球和胀杆。
[0005]为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果:
[0006]所述插槽为侧面开口槽，所述连接杆的侧面为弧面，且所述弧面半径与所述胀杆半径相同，插装后构成完整的圆柱面。
[0007]所述连接杆与所述插槽为间隙配合。
[0008]所述胀球和胀杆通过两个锁紧螺钉锁紧固定。
[0009]所述胀球为由前端至后端截面圆直径渐变大的锥台结构。
[0010]所述胀球前端边缘设有一圈前倒角，后端边缘设有一圈后倒角。
[0011]所述连接杆与所述胀球为一体式成型结构。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:该胀管装置，改变了胀球与胀杆的连接方式，通过在胀球上设置连接杆端与胀杆上的插槽配合连接，再通过锁紧螺钉锁紧。本实用新型胀管装置，针对目前胀管使用的胀球及其连接方式不能起到防呆的作用；改变胀球的形状，使其适用性更佳，此种结构的胀管装置，便于加工，成本低，使用方便，连接可靠有效，避免胀穿产品，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0013]下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0014]图1为本实用新型结构示意图；
[0015]图2为本实用新型胀球结构示意图；
[0016]图3为本实用新型胀杆结构示意图。
[0017]图中标记为:1、胀杆，11、安装杆，12、插槽，13、定位孔，2、胀球，21、连接杆，22、螺钉孔，23、后倒角，24、前倒角，3、锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]本实用新型这种胀管装置，如图1所示，包括胀杆I和连接在胀杆I 一端的胀球2。胀杆I的一端为连接至推进装置上的安装杆11，另一端上设有插槽12。胀球2上设有连接杆21，安装时胀球2上面的连接杆21与胀杆I上面的插槽12进行配合插接，在胀球2及胀杆I上分别设有相对应的螺钉孔22和定位孔13，锁紧螺钉3沿径向穿过设于胀杆I上的定位孔13及设于胀球2上的螺钉孔22锁紧固定胀球2和胀杆I。由于胀球2属于易磨损件，本实用新型胀管装置，将胀球2与胀杆I设计为可拆装的连接，便于更换胀球2，节约成本，且采用连接杆21和插槽12配合连接，可有效的避免受摩擦阻力使胀球2连接松动现象，形成了完全防呆，也杜绝了胀球2螺钉松动造成的穿底隐患。
[0020]本实用新型，如图3所示，插槽12为侧面开口槽，连接杆21的侧面为弧面，且弧面半径与胀杆I半径相同，在插装后连接杆21与插槽12配合构成完整的圆柱面。锁紧螺钉为沉头螺钉，连接后端面不超出胀杆I壁面。避免胀杆I表面不平，影响胀管进程，以保证胀管过程顺利进行。连接杆21与插槽12为间隙配合，以确保胀球2连接稳定，不晃动。本实用新型胀管装置中，优选的，在胀球2上设有两个螺钉孔22，胀杆I插槽12的两个侧壁上设有与所述螺钉孔22对应贯通的两组定位孔13，，胀球2和胀杆I通过两个锁紧螺钉3锁紧固定，实现对二者的稳固有效的定位。
[0021]在胀球2上端面做一个连接杆21 ;把胀杆I安装胀球2的一端端进行开一个插槽12，将连接杆21放入胀杆插槽12中，其连接杆21长度和胀杆插槽12长度进行配合固定，插槽12宽尺寸和连接杆21宽度尺寸进行配合，并采用图1所示的锁紧螺钉3将胀球2和胀杆I进行横向连接。
[0022]本实用新型胀管装置，如图2中所示，胀球2为由前端至后端截面圆直径渐变大的锥台结构，前端圆直径略小于后侧的圆直径。胀球2前端边缘设有一圈前倒角24，后端边缘设有一圈后倒角23。这种结构的胀球2可方便的穿插进入管路进行胀管操作，适用性更好。
[0023]连接杆21与胀球2为一体式成型结构，易于加工制作，结构稳定性好。胀球2可设计为实心胀球，强度高，使用寿命长。
[0024]本实用新型胀管装置，针对目前胀管使用的胀球及其连接方式不能起到防呆的作用，改变胀球2的形状及胀球2与胀杆I的连接方式，通过在胀球2上设置连接杆21端与胀杆I上的插槽12配合连接，再通过锁紧螺钉3锁紧。此种结构的胀管装置，便于加工，成本低，使用方便，连接可靠有效，避免胀穿产品，具有较强的实用性。
[0025]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种胀管装置，其特征在于:包括胀杆(I)和连接在所述胀杆(I) 一端的胀球(2)，所述胀杆(I)上设有插槽(12)，所述胀球(2)上设有插装连接至所述插槽(12)内的连接杆(21)，锁紧螺钉(3)沿径向穿过设于所述胀杆⑴上的定位孔(13)及设于所述胀球(2)上的螺钉孔(22)锁紧固定所述胀球(2)和胀杆(I)。2.按照权利要求1所述的胀管装置，其特征在于:所述插槽(12)为侧面开口槽，所述连接杆(21)的侧面为弧面，且所述弧面半径与所述胀杆(I)半径相同，插装后构成完整的圆柱面。3.按照权利要求2所述的胀管装置，其特征在于:所述连接杆(21)与所述插槽(12)为间隙配合。4.按照权利要求3所述的胀管装置，其特征在于:所述胀球(2)和胀杆(I)通过两个锁紧螺钉(3)锁紧固定。5.按照权利要求1至4任一项所述的胀管装置，其特征在于:所述胀球(2)为由前端至后端截面圆直径渐变大的锥台结构。6.按照权利要求5所述的胀管装置，其特征在于:所述胀球(2)前端边缘设有一圈前倒角(24)，后端边缘设有一圈后倒角(23)。7.按照权利要求6所述的胀管装置，其特征在于:所述连接杆(21)与所述胀球(2)为一体式成型结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胀管装置，包括胀杆(1)和连接在所述胀杆(1)一端的胀球(2)，所述胀杆(1)上设有插槽(12)，所述胀球(2)上设有插装连接至所述插槽(12)内的连接杆(21)，锁紧螺钉(3)沿径向穿过设于所述胀杆(1)上的定位孔(13)及设于所述胀球(2)上的螺钉孔(22)锁紧固定所述胀球(2)和胀杆(1)。此种结构的胀管装置，便于加工，成本低，使用方便，连接可靠有效，避免胀穿产品，具有较强的实用性。
【IPC分类】B21D39/00, B21D53/02
【公开号】CN205165602
【申请号】CN201520819330
【发明人】孙发
【申请人】重庆美的制冷设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月21日