带有装模高度检测装置的冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压机，尤其涉及一种带有装模高度检测装置的冲压机。
【背景技术】
[0002]冲压工艺是一种重要的加工工艺，其在现代汽车工业中得到了广泛应用。在汽车工业中，冲压工艺主要是通过冲压机与模具配合对金属板材进行冲压成型与分离。在实际使用时，模具的安装调试是冲压加工前必不可少的重要环节，它将直接影响制件的质量和安全生产。在模具的装模过程中，尤为重要的是装模高度的确定。
[0003]每副模具的装模高度都有两个:一个是模具加上等高块的装模调试高度(一般每副模具有四个等高块，起到保护模具型腔及刀口冲头等作用)，即冲压机上的滑块底面与模具上模顶面的安装高度;一个是模具调试到可加工出合格产品的装模闭合高度。其中，不同的模具需要冲压机上的滑块调整到不同装模调试高度来适应冲压工件的需要。在调试过程中，若滑块下行至下止点后其底面不能与模具上模的顶面闭合，就会造成螺丝不能将所述滑块与上模牢牢固定，这会导致冲压机不能工作，同时易造成上下模具导板导柱的损坏，进而影响装模时间。若滑块下行至下止点后其底面超过模具上模的顶面，则会影响装模闭合高度，进而会导致模具的上模和下模之间的距离发生改变，严重时会产生安全隐患、损坏模具与冲压机。因此，如何快速检测冲压机上的滑块与模具上模的装模高度是否满足工作需要，提高装模效率，是本领域技术人员要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种带有装模高度检测装置的冲压机，能够提高装模效率，并且消除生产时的安全隐患。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种带有装模高度检测装置的冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体上设有沿竖直方向的导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块下方为工作台，所述滑块底面沿水平方向设有键槽，所述装模高度检测装置包括一根预设的测量杆，所述测量杆的一端设有与键槽配合的连接部。
[0006 ]优选地，所述装模高度检测装置可以在滑块底面的键槽中沿水平方向移动。
[0007]优选地，所述滑块上端与安装在冲压机本体上的驱动机构相连接，所述滑块与驱动机构在竖直方向上的相对位置能够调整。
[0008]优选地，所述测量杆上沿长度方向设有刻度线。
[0009 ]优选地，所述导轨下方设有接油盒。
[0010]优选地，所述键槽是T型槽。
[0011]如上所述，本实用新型一种带有装模高度检测装置的冲压机，具有以下有益效果:
[0012]1、本实用新型通过预设的测量杆进行装模高度的确定，不仅可起到快速装模的效果，节约时间，而且不需要反复调试。
[0013]2、本实用新型中的装模高度检测装置使用灵活、测量准确，消除了安全隐患，避免安全事故发生；同时，对模具的型腔与冲压机上的液压保护机构等也起到了很好的保护作用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构图。
[0015]图2为本实用新型中装模高度检测装置的示意图。
[0016]图3为本实用新型的装模状态示意图。
[0017]图中:1、冲压机本体11、工作台
[0018]2、导轨21、接油盒
[0019]3、滑块31、键槽
[0020]4、装模高度检测装置41、测量杆[0021 ]42、连接部 43、刻度线
[0022]51、上模52、下模
[0023]6、等高块7、限位块
【具体实施方式】
[0024]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0025]冲压机是一种常见的机械设备，冲压机主要通过模具对金属板材进行成型加工。冲压机包括可上下移动的滑块，滑块下方为工作台，模具的上模与滑块底面连接，下模与工作台相连接，当滑块向下运动时，上模和下模对金属板材进行成型及分离加工。
[0026]本实用新型主要是用于确定模具加上等高块的装模调试高度，以下简称装模高度。所述装模高度就是滑块底面与模具上模的顶面间距离。
[0027]本实用新型为一种带有装模高度检测装置的冲压机，如图1-图3所示，其包括冲压机本体I，所述冲压机本体I上设有沿竖直方向的导轨2，所述导轨2上设有滑块3，所述滑块3下方为工作台11，所述滑块3底面沿水平方向设有键槽31;上模51和下模52上分别设有相对的限位块7，限位块7之间设有等高块6。工作时，模具上模51通过键槽31连接在滑块3的底面，模具的下模52与工作台11相连接。所述装模高度检测装置4包括一根预设的测量杆41，所述测量杆41的一端设有与键槽31配合的连接部42。本实用新型中所述滑块3上端与安装在冲压机本体I上的驱动机构相连接，所述滑块3与驱动机构在竖直方向上的相对位置能够调整，以便于确定装模高度。所述滑块3与驱动机构竖直方向的相对位置调整属于本领域的现有技术，因此不做过多阐述。
[0028]本实用新型通过测量杆41的高度确定装模高度，其使用原理是:工作开始前，将所述装模高度检测装置4与滑块3底面的键槽31配合连接，所述测量杆41在竖直方向上，测量杆41的长度就是滑块3的行程高度，所述装模高度是根据模具的整体高度确定的，因此测量杆41要根据需要加工制作;装模高度检测装置4安装好后，将上模51和下模52配合好并放置在工作台11上;此后，控制滑块3下降，因为滑块3的行程是固定不便的，滑块3底面与上模51顶面之间的实际高度hi与所述测量杆41的长度h2有三种关系，即hi >h2，hl =h2，hl <h2。当hi >h2时，需要将滑块3相对驱动机构向下调整，以确保滑块3与上模51有效配合连接;当hi等于h2时，可以直接进行连接上下模具的装模工作；当hi <h2时，需要将滑块3相对驱动机构向上调整，以确保滑块3与上模51有效配合连接。当滑块3与上模51之间的位置关系确定好后，将装模高度检测装置4从滑块3上取下，驱动机构驱动滑块3向下移动与上模51配合连接，即如图3所示。
[0029]在实际使用时，为了防止hl>h2时测量杆41直接顶压在上模51上而损坏测量杆41，所以测量杆41在安装时要位于滑块3底面的边缘位置，这样可以确保测量杆41可以从上模51的边缘向下延伸，而不会接触上模51。因此，在本实施例中，所述装模高度检测装置4可以在滑块3底面的键槽31中沿水平方向移动。装模高度检测装置4的移动不仅能够对测量杆41起到保护作用，同时还能测量多个位置的装模高度是否满足误差要求，大大提高了调试滑块3位置时的精确性。
[0030]在实际操作时，为了便于使用者确定需要调整滑块3的尺寸大小，所述测量杆41上沿长度方向设有刻度线43，通过刻度线43可以便于使用者观察，进而便于确定调整的尺寸大小。
[0031]本实用新型中的导轨2和滑块3之间要涂抹润滑油，为了防止润滑油随意流淌而污染工作台11，所述导轨2下方设有接油盒21。
[0032]本实用新型中滑块3底面的键槽可以多种结构形式，例如燕尾槽、T型槽等。本实施例中的键槽31优选采用T型槽，并且所述装模高度检测装置4的连接部42也为T形结构，如图2所示。
[0033]综上所述，本实用新型一种带有装模高度检测装置的冲压机，能够提高装模效率，并且消除生产时的安全隐患。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
[0034]上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种带有装模高度检测装置的冲压机，包括冲压机本体(I)，所述冲压机本体(I)上设有沿竖直方向的导轨(2)，所述导轨(2)上设有滑块(3)，所述滑块(3)下方为工作台(11)，其特征在于，所述滑块(3)底面沿水平方向设有键槽(31)，所述装模高度检测装置(4)包括一根预设的测量杆(41)，所述测量杆(41)的一端设有与键槽(31)配合的连接部(42)。2.根据权利要求1所述的带有装模高度检测装置的冲压机，其特征在于:所述装模高度检测装置(4)可以在滑块(3)底面的键槽(31)中沿水平方向移动。3.根据权利要求1所述的带有装模高度检测装置的冲压机，其特征在于:所述滑块(3)上端与安装在冲压机本体(I)上的驱动机构相连接，所述滑块(3)与驱动机构在竖直方向上的相对位置能够调整。4.根据权利要求1所述的带有装模高度检测装置的冲压机，其特征在于:所述测量杆(41)上沿长度方向设有刻度线(43)。5.根据权利要求1所述的带有装模高度检测装置的冲压机，其特征在于:所述导轨(2)下方设有接油盒(21)。6.根据权利要求1所述的带有装模高度检测装置的冲压机，其特征在于:所述键槽(31)是T型槽。
【专利摘要】本实用新型提供一种带有装模高度检测装置的冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体上设有沿竖直方向的导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块下方为工作台，所述滑块底面沿水平方向设有键槽，所述装模高度检测装置包括一根预设的测量杆，所述测量杆的一端设有与键槽配合的连接部；所述装模高度检测装置可以在滑块底面的键槽中沿水平方向移动。本实用新型通过预设的测量杆进行装模高度的确定，不仅可起到快速装模的效果，节约时间，而且不需要反复调试，消除了安全隐患。
【IPC分类】B21C51/00, B21D55/00
【公开号】CN205217648
【申请号】CN201520945586
【发明人】杨立坚, 张琪, 楼剑鹤, 陆林芳
【申请人】上海交运集团股份有限公司, 上海交运集团股份有限公司汽车零部件分公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月24日