伸凹模型腔17和五次拉伸凹模型腔18，其中，一次拉伸凹模型腔14的上模整板141固定在上模座143上；二次拉伸凹模型腔15的上模整板151固定有顶料块152 ;四次拉伸凹模型腔17的上模整板171内有顶料块172 ;五次拉伸凹模型腔18的上模整板固定有顶料块182。
[0032]如图3A和图3B所示，下模部分2从左至右依次设置有与冲引导针孔冲头和打凸包冲头11相对应的冲引导针孔下模入子21、与撕破冲头12相对应的撕破下模入子22、与冲切异形孔冲头13相对应的冲切异形孔下模入子23、与一次拉伸凹模型腔14相对应的一次拉伸凸模24、与二次拉伸凹模型腔15相对应的二次拉伸凸模25、与三次拉伸凹模型腔16相对应的三次拉伸凸模26、与四次拉伸凹模型腔17相对应的四次拉伸凸模27、与五次拉伸凹模型腔18相对应的五次拉伸凸模28、与整形凹模型腔19相对应的整形凸模29和与冲孔冲头110相对应的冲孔下模入子210。其中，一次拉伸凸模24固定在下夹板241上，下夹板241上有单独压料板2411，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0MM ;二次拉伸凸模25固定在下夹板251上，下夹板251上有整体的压料板2511，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0MM ;三次拉伸凸模26固定在下夹板261上，下夹板261上有整体的压料板2611，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0MM ;四次拉伸凸模27固定在下夹板271上，下夹板271上有整体的压料板2711，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0MM ;五次拉伸凸模28固定在下夹板281上，下夹板281上有整体的压料板2811，浮料高度与下模浮升高度相等且为 35.0ΜΜ。
[0033]另外，如图4所示，在利用上述拉伸模具来制造矩形洋白铜产品时，其拉伸工艺为:
[0034]首先，冲孔和打凸包步骤SI。如图1A和图1B所示，利用上模和下摸，在料带上进行冲孔和打凸包，以加强料带强度；其中，在上模部分中，冲引导针孔冲头和打凸包冲头11向下打凸色；在下模部分中，冲引导针孔下模入子21直接做在下模板上。
[0035]接着，进行撕开步骤S2，在步骤S2中，撕开要拉伸区域。其中，在上模部分中，撕破冲头12撕开要拉伸区域；在下模部分中，撕破下模入子22镶入模板中，撕开要拉伸区域，撕破下模入子22内加有脱料内顶块。
[0036]第三步进行冲孔步骤S3，冲切后使拉伸部分不连着主料部分。其中，在上模部分中，冲切异形孔冲头13冲切后使拉伸部分不连着主料部分；在下模部分中，冲切异形孔下模入子23镶在模板中，冲切后使拉伸部分不连着主料部分。
[0037]随后进行一次拉伸步骤S4，在该步骤中，按照矩形的周长尺寸，拉伸形成第一椭圆形的凸包产品，所述第一椭圆形的高度低于标准产品；其中，在上模部分中，一次拉伸凹模型腔14的上模整板固定；在下模部分中，一次拉伸凸模24固定在下夹板上，有单独压料板，浮料高等同于其它下模浮升高度。
[0038]然后，进行多步拉伸步骤S5，依旧按矩形的周长尺寸，继续拉伸第一椭圆形的凸包产品，以成型为矩形的产品。如图6所示，在多步拉伸步骤中，包括有二次拉伸步骤S51、三次拉伸步骤S52、四次拉伸步骤S53和五次拉伸步骤S54 ;在步骤S51、步骤S52、步骤S53和步骤S54中，而且在上模部分中，二次拉伸凹模型腔15、三次拉伸凹模型腔16、四次拉伸凹模型腔17和五次拉伸凹模型腔18的上模整板固定内有顶料块；在下模部分中，二次拉伸凸模25、三次拉伸凸模26、四次拉伸凸模27和五次拉伸凸模28固定在下夹板上，有整体的压料板，浮料高等同于其它下模浮升高度。
[0039]此外，如图5所示，在多步拉伸步骤S5后，还包括整形步骤S6、冲孔步骤S7和落料步骤S8。在整形步骤的上模部分中，整形凹模型腔19的上模整板191固定设置，夹板上装有冲头；在整形步骤的下模部分中，整形凸模29固定在下夹板291上。在冲孔步骤的上模部分中，冲孔冲头110固定装设在上夹板1101上，脱板1102上装设有仿形型腔；在冲孔步骤的下模部分中，冲孔下模入子210装在下模板2101上，冲孔下模入子210为仿形型腔。在落料步骤的上模部分中，落半成品切断冲头111切出半成品和废料冲头切断无用的废料；在落料步骤的下模部分中，落半成品切断下模入子211镶在下模板上，废料入子也同时镶在下模板上，入子切断无用的废料。
[0040]另外，如图6所示，在步骤S2和步骤S3之间，在步骤S3和步骤S4之间、在步骤S4和步骤S5之间、在步骤S5和步骤S6之间分别还包括有空步骤SK，空步骤SK无工作内容仅有引导部分。
[0041]需要声明的是，上述【实用新型内容】及【具体实施方式】意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种矩形洋白铜产品的拉伸模具，所述拉伸模具设置有上模部分(I)和下模部分(2)，其特征在于， 上模部分(I)从左至右依次设置有冲引导针孔冲头和打凸包冲头(11)、撕破冲头(12)、冲切异形孔冲头(13)、一次拉伸凹模型腔(14)、二次拉伸凹模型腔(15)、三次拉伸凹模型腔(16)、四次拉伸凹模型腔(17)、五次拉伸凹模型腔(18)、整形凹模型腔(19)和冲孔冲头(110);其中，一次拉伸凹模型腔(14)的上模整板(141)固定在上模座(143)上；二次拉伸凹模型腔(15)的上模整板(151)固定有顶料块(152);四次拉伸凹模型腔(17)的上模整板(171)内有顶料块(172);五次拉伸凹模型腔(18)的上模整板固定有顶料块(182); 下模部分(2)从左至右依次设置有与冲引导针孔冲头和打凸包冲头(11)相对应的冲引导针孔下模入子(21)、与撕破冲头(12)相对应的撕破下模入子(22)、与冲切异形孔冲头(13)相对应的冲切异形孔下模入子(23)、与一次拉伸凹模型腔(14)相对应的一次拉伸凸模(24)、与二次拉伸凹模型腔(15)相对应的二次拉伸凸模(25)、与三次拉伸凹模型腔(16)相对应的三次拉伸凸模(26)、与四次拉伸凹模型腔(17)相对应的四次拉伸凸模(27)、与五次拉伸凹模型腔(18)相对应的五次拉伸凸模(28)、与整形凹模型腔(19)相对应的整形凸模(29)和与冲孔冲头(110)相对应的冲孔下模入子(210);其中，一次拉伸凸模(24)固定在下夹板(241)上，下夹板(241)上有单独压料板(2411)，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0ΜΜ;二次拉伸凸模(25)固定在下夹板(251)上，下夹板(251)上有整体的压料板(2511)，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0ΜΜ;三次拉伸凸模(26)固定在下夹板(261)上，下夹板(261)上有整体的压料板(2611)，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0ΜΜ;四次拉伸凸模(27)固定在下夹板(271)上，下夹板(271)上有整体的压料板(2711)，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0ΜΜ;五次拉伸凸模(28)固定在下夹板(281)上，下夹板(281)上有整体的压料板(2811)，浮料高度与下模浮升高度相等且为35.0MM02.如权利要求1所述的拉伸模具，其特征在于，冲引导针孔下模入子(21)内加有脱料内顶块。3.如权利要求1所述的拉伸模具，其特征在于，整形凹模型腔(19)的上模整板(191)固定设置，夹板上装有冲头；冲孔冲头(110)固定装设在上夹板(1101)上，脱板(1102)上装设有仿形型腔。4.如权利要求3所述的拉伸模具，其特征在于，整形凸模(29)固定在下夹板(291)上；冲孔下模入子(210)装在下模板(2101)上，冲孔下模入子(210)为仿形型腔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种矩形洋白铜产品的拉伸模具，所述拉伸模具设置有上模部分和下模部分，所述上模部分从左至右依次设置有冲引导针孔冲头和打凸包冲头、撕破冲头、冲切异形孔冲头、一次拉伸凹模型腔、二次拉伸凹模型腔、三次拉伸凹模型腔、四次拉伸凹模型腔、五次拉伸凹模型腔、整形凹模型腔和冲孔冲头，所述下模部分从左至右依次设置有冲引导针孔下模入子、撕破下模入子、冲切异形孔下模入子、一次拉伸凸模、二次拉伸凸模、三次拉伸凸模、四次拉伸凸模、五次拉伸凸模、整形凸模和冲孔下模入子。本实用新型提供的矩形洋白铜产品的拉伸模具的结构简单、成本低、寿命长、更换速度快、易维修保养。
【IPC分类】B21D22/20, B21D37/10
【公开号】CN205217750
【申请号】CN201520804716
【发明人】李志辉
【申请人】东莞市华世邦精密模具有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月15日