一种新型齿条加工刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型齿条加工刀具，包括圆柱形的刀体，刀体轴向开设有内孔，内孔的内部设置有键槽，所述刀体外圆周上环设有多组齿刀条，齿刀条沿刀体的轴向设置，相邻齿刀条之间的间距相等，所述齿刀条上等间距设置若干个刀齿，相邻齿刀条上的刀齿一一对应。本实用新型的新型齿条加工刀具可以加工直齿齿条和斜齿齿条，实现了同时完成多个齿(甚至全部齿)，提高了加工效率，该新型刀具加工的齿条齿距靠刀具的齿距保证，保证了很高的加工精度。
【专利说明】
一种新型齿条加工刀具
技术领域
[0001]本实用新型涉及齿条加工技术领域，尤其涉及一种新型齿条加工刀具。
【背景技术】
[0002]齿条分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿轮齿条传动是将齿轮的回转运动转变为齿条的往复直线运动，或者将齿条的往复直线运动转变为齿轮的回转运动。齿轮齿条传动是广泛使用的传动机构之一。齿条的加工方法主要有铣削加工、插齿加工、线切割加工等。
[0003]齿轮齿条传动中，很多参数都已经标准化，比如模数、压力角等等，所以加工齿轮、齿条的刀具也基本标准化，比如铣齿刀具、滚齿刀具等等。齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。传统加工齿条的刀具和方法大多一次加工一个齿，齿条上齿与齿的距离(齿距)靠机床传动机构精度保证，很难保证齿条加工具有很高的精度，并且由于现有齿条加工刀具一次加工一个齿条，所以齿条加工效率也不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型齿条加工刀具，以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种新型齿条加工刀具，其特征在于:包括圆柱形的刀体，刀体轴向开设有内孔，内孔的内部设置有键槽，所述刀体外圆周上环设有多组齿刀条，齿刀条沿刀体的轴向设置，相邻齿刀条之间的间距相等，所述齿刀条上等间距设置若干个刀齿，相邻齿刀条上的刀齿——对应。
[0007]所述齿刀条凸出刀体的外圆周面，相邻齿刀条之间形成导料凹槽。
[0008]所述齿刀条的长度可以根据待加工齿条参数设计成与待加工的齿条长度一致，也可以不一致。
[0009]本发明是基于铣削加工原理设计的，针对相应的齿条，设计和制造专用刀具，更方便，更高效，更高精度地实现齿条加工。
[0010]—种新型的齿条加工刀具，刀具的内孔、外径、键槽等结构尺寸可以依据滚刀设计标准完成，齿部参数根据齿条加工要求设计，刀具的有效长度(有效齿个数)可以和齿条有效长度一致(齿条较短)，也可以不一致。
[0011]本申请中的刀具可以安装在铣床、加工中心、车床等机床上，在相应夹具的配合下就可以实现对相应齿条的加工，该刀具可以加工直齿齿条和斜齿齿条。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的新型齿条加工刀具加工齿条具有以下几个优点:
[0014](I)加工更方便:该刀具的内孔采用标准设计，可以和铣床、加工中心等机床的刀具主轴配合，能够在不同机床上加工齿条。
[0015](2)加工更高效:根据机床刀杆尺寸及被加工齿条尺寸设计相应刀具，实现了同时完成多个齿(甚至全部齿)，提高了加工效率。
[0016](3)加工精度更高:传统加工齿条的方法大多一次加工一个齿，齿与齿的距离(齿距)靠机床传动机构精度保证，该新型刀具加工的齿条齿距靠刀具的齿距保证，而刀具是由专用机床加工的，保证了很高的加工精度，因此新型刀具加工的齿条精度更高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型的侧视图；
[0019]图3为本实用新型的主视半剖视图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0022]如图1-3所示，一种新型齿条加工刀具，包括圆柱形的刀体3，刀体3轴向开设有内孔4，内孔4的内部设置有键槽5，刀体3外圆周上环设有多组齿刀条2，齿刀条2沿刀体3的轴向设置，相邻齿刀条2之间的间距相等，齿刀条2上等间距设置若干个刀齿I，相邻齿刀条2上的刀齿I一一对应。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型齿条加工刀具，其特征在于:包括圆柱形的刀体，刀体轴向开设有内孔，内孔的内部设置有键槽，所述刀体外圆周上环设有多组齿刀条，齿刀条沿刀体的轴向设置，相邻齿刀条之间的间距相等，所述齿刀条上等间距设置若干个刀齿，相邻齿刀条上的刀齿一一对应。2.根据权利要求1所述的新型齿条加工刀具，其特征在于:所述齿刀条凸出刀体的外圆周面，相邻齿刀条之间形成导料凹槽。3.根据权利要求1所述的新型齿条加工刀具，其特征在于:所述齿刀条的长度可以根据待加工齿条参数设计成与待加工的齿条长度一致，也可以不一致。
【文档编号】B23F21/16GK205496708SQ201620151140
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】陈兴强, 何华, 刘春景
【申请人】蚌埠学院, 陈兴强