一种加工偏心轴两端中心孔的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，包括基板（1）、立板（2）、转轴（4）、压紧单元（5）、第一定位销（6）、第二定位销（7）和用于对偏心轴的一轴段中心进行定位的V形块（3），所述立板（2）垂直连接在基板（1）上，所述V形块（3）可转动的连接于立板（2），且转动中心线位于V形块的V形槽中心线一侧并距离该中心线的垂直距离为1/2E；所述第二定位销（7）设置在V形块（3）的上端面或下端面上，偏心轴的另一轴段触靠在第二定位销（7）上，使两轴段轴线的垂直连线与所述转动中心线垂直。
【专利说明】
一种加工偏心轴两端中心孔的夹具
技术领域
[0001]本发明涉及零件加工的装夹夹具，尤其涉及一种加工偏心轴两端中心孔的夹具。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，偏心轴中心孔一般在车床上或卧式加工中心等机床上加工，车床上加工，其夹具结构复杂，加工精度和工作效率都较低，对操作工的技术素质要求相对较高;卧式加工中心上加工，则精度高一点，但加工成本较高，工作效率也不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提高一种能快速高效加工偏心轴两端中心孔的夹具。
[0004]为实现上述目的，本发明的夹具用于夹持具有不同直径两轴段且该两轴段中心距为E的偏心轴，所述夹具包括基板(1)、立板(2)、转轴(40)、压紧单元(5)、第一定位销(6)、第二定位销(7)和用于对偏心轴的一轴段中心进行定位的V形块(3)，所述立板(2)垂直连接在基板(I)上，所述V形块(3)可转动的连接于立板(2)，且转动中心线位于V形块的V形槽中心线一侧并距离该中心线的垂直距离为1/2E;所述第二定位销(7)设置在V形块(3)的上端面或下端面上，偏心轴的另一轴段触靠在第二定位销(7)上，使两轴段轴线的垂直连线与所述转动中心线垂直;所述压紧单元(5)设置在V形块(3)的V形槽开口端;所述立板(2)上设有距转动中心为R的至少一个第一定位孔(21)，V形块(3)与立板(2)平行的端面上设有周向位置相差180°且距转动中心都为R的两个第二定位孔(33)，V形块(3)通过转动使其中的一个第二定位孔(33)与立板(2)上的第一定位孔(21)同轴线贯通形成贯通孔，所述第一定位销(6)插接于该贯通孔中，使V形块(3)相对立板(2)定位。
[0005]所述立板(2)和V形块(3)对应于所述转动中心位置处分别设有转轴孔(22)和转动孔(32)。
[0006]所述V形块(3)通过回转组件(4)可转动的连接于立板(2)上，该回转组件(4)包括转轴(40)、第一轴套(41)和第二轴套(42)，所述转轴(40)可转动的连接在第一轴套(41)内，第一轴套(41)和第二轴套(42)分别固定连接在转轴孔和转动孔中，V形块(3)通过第二轴套
(42)套设于第一轴套(41)而可转动连接在立板(2)上。
[0007]所述转动孔包括沿孔中心线排列的光孔和螺纹孔，且光孔的孔径大于螺纹孔的孔径。
[0008]所述转轴(40)上设有定位轴肩(43)且一端部设有螺纹，转轴(40)穿过连接在立板
(2)上的第一轴套(41)并以轴肩43在立板(2)上轴向定位，所述端部上的所述螺纹与V形块
(3)上的转动孔(32)中的所述螺纹孔旋接。
[0009]所述压紧单元(5)包括压板(51)、压杆(52)、支承杆(53)和连接螺钉(54)，所述支承杆(53)的中心设有螺孔，支承杆(53)中心设有螺孔且固定在V形块(3)的V形槽开口端的一侧，所述压板(51)的两侧及中心位置分别设有连接孔和螺孔，压板(51)支承在支承杆(53)上，连接螺钉(54)穿过所述连接孔旋接在支承杆(53)的螺孔中，使压板(51)连接在支承杆(53)上，压杆(52)旋接在压板(51)的螺孔中，压杆(52)的端部压紧所夹持的偏心轴。
[0010]两所述压紧单元(5)沿V形块(3)的V形槽方向分布。
[0011]所述V形块(3)的V形槽开口端两侧分别设有凸台(34)，压紧单元(5)中支承杆(53)连接在凸台(34)上。
[0012]本发明的有益效果在于:偏心轴的两不同中心的两组中心孔加工只需一次装夹加工就可完成，一方面使操作方便，大大提高装夹效率，另一方面由于一次装夹定位，还提高了加工精度。
【附图说明】
[0013]图1是本发明夹具夹持偏心轴加工该轴D直径轴段(大端)的中心孔。
[0014]图2是本发明夹具夹持偏心轴的俯视示意图。
[0015]图3是本发明夹具的剖视图。
[0016]图4是回转组件中的第一轴套和第二轴套分别与立板和V形块连接的分解示意图。
[0017]图5是本发明夹具夹持偏心轴加工该轴d直径轴段(小端)的中心孔。
【具体实施方式】
[0018]如图1，要夹持的偏心轴9具有两不同直径轴段，即直径为D、d的两轴段，且D>d，该两轴段的中心距为E，即偏心距为E。用于对该偏心轴9夹持的本发明夹具主要由基板1、立板
2、V形块3、转轴40、压紧单元5、第一定位销6和第二定位销7组成。
[0019]立板2垂直连接在基板I上，由此形成一个安装支架，该安装支架通过基板I连接在对应的机床上，例如数控钻床上，V形块3可转动的连接于立板2上，使V形块3可相对立板2(即整个安装支架)转动，转动中心线O设置在V形块的V形槽中心线N下方，并距该中心线N的垂直距离为1/2E，如图2，V形块3用于对偏心轴9的d直径轴段的中心进行定位，即偏心轴9的d直径轴段置于V形块3的V形槽中。第二定位销7设置在V形块3的上端面或下端面上，以对偏心轴9的的周向位置进行定位，使D、d两直径轴段轴线的垂直连线B1B2与V形槽的中心线N垂直。
[0020]如图3，为了使可转动的V形块3在立板2上定位，立板2上设有至少一个第一定位孔，该定位孔距转动中心线O的距离为R，同时在V形块3与立板2平行的端面上设有周向位置相差180°的两第二定位孔，该两第二定位孔为盲孔，且距转动中心线O的距离也为R，这样在V形块3绕转动中心线O转动180度时，其中的一个第二定位孔与立板2上的第一定位孔同轴线贯通形成贯通孔，第一定位销6插接于该贯通孔中，使V形块3定位于立板2上。为了防止定位销6的对定位孔反复插接形成的磨损，在第一、二定位孔中分别固定连接第一、二定位套61、62。
[0021]V形块3通过回转组件4可转动的连接于立板2上，该回转组件4包括转轴40、第一轴套41和第二轴套42，转轴40转动连接在第一轴套41内；为了实现V形块3的转动连接，在立板2和V形块3对应于所述转动中心线O位置处分别设有转轴孔和转动孔，第一轴套41和第二轴套42分别固定连接在转轴孔和转动孔中，V形块3通过第二轴套42套设于第一轴套41而可转动连接在立板2上。
[0022]如图4，进一步的，为了使V形块3在沿转动孔中心线方向无移动，转轴40上设有定位轴肩43并在该转轴的一端部设置螺纹44，转轴穿过连接在立板2上的第一轴套41，并以轴肩43在立板2上轴向定位，设有螺纹的转轴40的一端部与V形块3上的转动孔中的螺纹孔35旋接，使V形块3轴向被限定地连接在立板2上。
[0023]两压紧单元5沿V形块3的V形槽方向分布，每一压紧单元5设置在V形块3的V形槽开口端，随V形块3转动。本实施例中沿V形块3的V形槽方向分布有两个压紧单元5。每一压紧单元5包括压板51、压杆52、支承杆53和螺母，两支承杆53分别固定在V形块3的V形槽开口端的两侧，支承杆53中心设有螺纹孔，两支承杆53分别固定在V形块3的V形槽开口端的一侧，压板51的两侧及中心位置分别设有连接孔和螺孔，压板51支承在两支承杆53上，两连接螺钉54分别穿过对应的连接孔旋接在对应支承杆53中心的螺孔中，使压板51连接在支承杆53上，压杆52旋接在压板51中心位置的螺孔中，其端部压紧所夹持的偏心轴9的d直径轴段上。
[0024]为了减少V形块3的用材和减小切削加工面，V形块3的V形槽开口端两侧分别设置为凸台34，压紧单元5中支承杆53连接在凸台34上。
[0025]本发明夹具在偏心轴装夹前插好第一定位销6，锁紧螺杆43，偏心轴从V形块3上端置于V形中，并使偏心轴的d直径轴段在V形槽中定位，偏心轴的D直径轴段置于V形块3的上端，转动偏心轴使D直径轴段触接第二定位销7，以使D直径轴段周向定位，此定位状态使偏心轴上两轴段的中心垂直连接B1B2与转动中心线O垂直。接着，旋紧压杆52，使偏心轴9被装夹在夹具中，此时用数控钻床或数控铣床加工偏心轴D直径轴段的BI和B2中心孔。在D直径轴段(大端)的中心孔加工完成后，松开锁紧螺钉43，拔掉第一定位销6，将V形块3、压紧单元5及偏心轴9转动180度，如图5，此时加工偏心轴d直径轴段的BI和B2中心孔。由此，偏心轴的两不同中心的中心孔加工只需一次装夹加上一次夹具翻转就可完成，使操作方便，大大提高装夹效率，同时由于一次装夹定位，提高了加工精度。
【主权项】
1.一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，用于夹持具有不同直径两轴段且该两轴段中心距为E的偏心轴，其特征在于:所述夹具包括基板(1)、立板(2)、压紧单元(5)、第一定位销(6)、第二定位销(7)和用于对偏心轴的一轴段中心进行定位的V形块(3)，所述立板(2)垂直连接在基板(I)上，所述V形块(3)可转动的连接于立板(2)，且转动中心线位于V形块的V形槽中心线一侧并距离该中心线的垂直距离为1/2E;所述第二定位销(7)设置在V形块(3)的上端面或下端面上，偏心轴的另一轴段触靠在第二定位销(7)上，使两轴段轴线的垂直连线与所述转动中心线垂直;所述压紧单元(5)设置在V形块(3)的V形槽开口端;所述立板(2)上设有距转动中心为R的至少一个第一定位孔(21)，V形块(3)与立板(2)平行的端面上设有周向位置相差180°且距转动中心都为R的两个第二定位孔(33)，V形块(3)通过转动使其中的一个第二定位孔(33)与立板(2)上的第一定位孔(21)同轴线贯通形成贯通孔，所述第一定位销(6)插接于该贯通孔中，使V形块(3)相对立板(2)定位。2.根据权利要求1所述的一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，所述立板(2)和V形块(3)对应于所述转动中心位置处分别设有转轴孔(22)和转动孔(32)。3.根据权利要求2所述的一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，所述V形块(3)通过回转组件(4)可转动的连接于立板(2)上，该回转组件(4)包括转轴(40)、第一轴套(41)和第二轴套(42)，所述转轴(40)可转动的连接在第一轴套(41)内，第一轴套(41)和第二轴套(42)分别固定连接在转轴孔和转动孔中，V形块(3)通过第二轴套(42)套设于第一轴套(41)而可转动连接在立板(2)上。4.根据权利要求2所述的一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，所述转动孔包括沿孔中心线排列的光孔和螺纹孔，且光孔的孔径大于螺纹孔的孔径。5.根据权利要求4所述的一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，所述转轴(40)上设有定位轴肩(43)且一端部设有螺纹，转轴(40)穿过连接在立板(2)上的第一轴套(41)并以轴肩41在立板(2)上轴向定位，所述端部上的所述螺纹与V形块(3)上的转动孔(32)中的所述螺纹孔旋接。6.根据权利要求1所述的一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，所述压紧单元(5)包括压板(51)、压杆(52)、支承杆(53)和连接螺钉(54)，所述支承杆(53)的中心设有螺孔，支承杆(53)中心设有螺孔且固定在V形块(3)的V形槽开口端的一侧，所述压板(51)的两侧及中心位置分别设有连接孔和螺孔，压板(51)支承在支承杆(53)上，连接螺钉(54)穿过所述连接孔旋接在支承杆(53)的螺孔中，使压板(51)连接在支承杆(53)上，压杆(52)旋接在压板(51)的螺孔中，压杆(52)的端部压紧所夹持的偏心轴。7.根据权利要求6所述的一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，两所述压紧单元(5)沿V形块(3 )的V形槽方向分布。8.根据权利要求6或7任一项所述的一种加工偏心轴两端中心孔的夹具，所述V形块(3)的V形槽开口端两侧分别设有凸台(34)，压紧单元(5)中支承杆(53)连接在凸台(34)上。
【文档编号】B23Q3/06GK205520568SQ201620233284
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】宋玻, 宋文杰, 李金华, 孙忠, 吴亚凯
【申请人】江苏瑞德机械有限公司