缸盖导管和座圈安装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于缸盖加工机械技术领域，公开了一种缸盖导管和座圈安装机。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体中部设置有托板，在所述托板上方设置有带有托辊的托辊架，在所述架体顶端设置有顶板，在所述顶板上设置有通过控制机构控制的液压缸，所述液压缸的顶杆穿过所述的顶板，在所述顶杆下端设置有下端敞口的罩体，在所述罩体下方周边设置有密封胶圈，在所述托板下方设置有抽气嘴，该抽气嘴通过抽导管与抽真空机构连接。气道内附着的水份在负压状态下沸点降低，而且此时缸盖有一定温度，残留水分迅速挥发被抽走，降低了缸盖吹干时间，节约了能源，提高了缸盖的干燥度，避免了缸盖锈蚀，延长了缸盖使用寿命，提高了缸盖质量。
【专利说明】
缸盖导管和座圈安装机
技术领域
[0001]本实用新型属于缸盖加工机械技术领域，尤其涉及一种缸盖导管和座圈安装机。
【背景技术】
[0002]在缸盖生产过程中，需要将导管和座圈安装在缸盖上，由于安装导管和座圈在缸盖的相对面，首先将导管安装好后，然后将缸盖翻转并缸盖移动至另一个冲压设备下方，将座圈安装至缸盖上。上述方法存在以下缺陷:其一，首先安装导管而后安装座圈，而且在不同设备上分别完成，不但增加了设备投资，而且工作效率低;其二，在安装过程中，需要将缸盖翻转移位，增加了劳动强度，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题就是提供一种安装效率高、劳动强度小、缸盖不需要翻转的缸盖导管和座圈安装机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型缸盖导管和座圈安装机采用的技术方案为:包括机架和控制机构，在所述机架中部设置有固定架，在该固定架上方设置有固定支架，所述固定支架与固定架一侧通过牵引定位机构连接，在所述固定架下方设置有与固定架连接的横向伸缩架，在该横向伸缩架前端设置有座圈顶杆，在横向伸缩架下方与所述固定架对应位置设置有液压顶杆，在所述固定架的上方设置导管液压缸，在所述导管液压缸下方设置有导管顶杆，在所述导管液压缸后方设置有导管上料通道，在所述导管上料通道下方设置有导管伸缩杆，在所述导管伸缩杆前方设置有导管槽，所述横向伸缩架、液压顶杆、导管液压缸与所述的控制机构控制连接。
[0005]其附加技术特征为:
[0006]所述座圈顶杆上端为与座圈的大小和形状都匹配的圆台型；
[0007]所述座圈顶杆和导管顶杆分别为左右排列的两个。
[0008]本实用新型所提供的缸盖导管和座圈安装机与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于包括机架和控制机构，在所述机架中部设置有固定架，在该固定架上方设置有固定支架，所述固定支架与固定架一侧通过牵引定位机构连接，在所述固定架下方设置有与固定架连接的横向伸缩架，在该横向伸缩架前端设置有座圈顶杆，在横向伸缩架下方与所述固定架对应位置设置有液压顶杆，在所述固定架的上方设置导管液压缸，在所述导管液压缸下方设置有导管顶杆，在所述导管液压缸后方设置有导管上料通道，在所述导管上料通道下方设置有导管伸缩杆，在所述导管伸缩杆前方设置有导管槽，所述横向伸缩架、液压顶杆、导管液压缸与所述的控制机构控制连接，将通过工件输送轨道输送至固定架上方的缸盖固定，位于导管上料通道下方的导管因重力作用落在导管伸缩杆前方的导管槽内，此时导管伸缩杆前伸至导管顶杆下方，导管顶杆将导管固定，导管液压缸工作，将导管顶杆下压，将导管压至缸盖对应位置，与此同时，横向伸缩架前伸，座圈顶杆伸出固定架外侧，此时，工作人员将缸盖放置座圈顶杆上方，此时座圈顶杆回缩至液压顶杆下方，液压顶杆将座圈顶杆上顶，将座圈顶至缸盖对应位置，导管和座圈同时安装在缸盖上，工作效率大大提高，而且不需要翻转缸盖，劳动强度大大降低，在安装导管和座圈后，通过牵引定位机构牵引缸盖，使得位于下一个安装位置，继续安装下一个导管和座圈；其二，由于所述座圈顶杆上端为与座圈的大小和形状都匹配的圆台型。由于进气门和排气门的座圈大小不一，这样就避免了座圈安装错误造成缸盖损坏，使用更加方便;其三，由于所述座圈顶杆和导管顶杆分别为左右排列的两个，加工效率更高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型缸盖导管和座圈安装机的结构示意图；
[0010]图2为缸盖导管和座圈安装机的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型缸盖导管和座圈安装机的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0012]如图1和图2所示，本实用新型缸盖导管和座圈安装机的结构示意图，本实用新型缸盖导管和座圈安装机包括机架I和控制机构11，在机架I中部设置有固定架2，在该固定架2上方设置有固定支架12，固定支架12与固定架2—侧通过牵引定位机构13连接，在固定架2的下方设置有与固定架2连接的横向伸缩架3，在该横向伸缩架3前端设置有座圈顶杆4，在横向伸缩架3的下方与固定架2对应位置设置有液压顶杆5，在固定架2的上方设置导管液压缸6，在导管液压缸6的下方设置有导管顶杆7，在导管液压缸6后方设置有导管上料通道8，在导管上料通道8下方设置有导管伸缩杆9，在导管伸缩杆9前方设置有导管槽10。横向伸缩架3、液压顶杆5、导管液压缸6与控制机构11控制连接，将通过工件输送轨道输送至固定架2上方的缸盖固定，位于导管上料通道8下方的导管因重力作用落在导管伸缩杆9前方的导管槽10内，此时导管伸缩杆9前伸至导管顶杆7下方，导管顶杆7将导管固定，导管液压6缸工作，将导管顶杆7下压，将导管压至缸盖对应位置，与此同时，横向伸缩架3前伸，座圈顶杆4伸出固定架2的外侧，此时，工作人员将缸盖放置座圈顶杆4上方，此时座圈顶杆4回缩至液压顶杆5下方，液压顶杆5将座圈顶杆4上顶，将座圈顶至缸盖对应位置，导管和座圈同时安装在缸盖上，工作效率大大提高，而且不需要翻转缸盖，劳动强度大大降低。在安装导管和座圈后，通过牵引定位机构13牵引固定支架12，使得缸盖位于下一个安装位置，继续安装下一个导管和座圈。
[0013]座圈顶杆4上端为与座圈的大小和形状都匹配的圆台型，由于进气门和排气门的座圈大小不一，这样就避免了座圈安装错误造成缸盖损坏，使用更加方便。
[0014]座圈顶杆4和导管顶杆7分别为左右排列的两个，加工效率更高。
[0015]本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型缸盖导管和座圈安装机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.缸盖导管和座圈安装机，包括机架和控制机构，其特征在于:在所述机架中部设置有固定架，在该固定架上方设置有固定支架，所述固定支架与固定架一侧通过牵引定位机构连接，在所述固定架下方设置有与固定架连接的横向伸缩架，在该横向伸缩架前端设置有座圈顶杆，在横向伸缩架下方与所述固定架对应位置设置有液压顶杆，在所述固定架的上方设置导管液压缸，在所述导管液压缸下方设置有导管顶杆，在所述导管液压缸后方设置有导管上料通道，在所述导管上料通道下方设置有导管伸缩杆，在所述导管伸缩杆前方设置有导管槽，所述横向伸缩架、液压顶杆、导管液压缸与所述的控制机构控制连接。2.根据权利要求1所述的缸盖导管和座圈安装机，其特征在于:所述座圈顶杆上端为与座圈的大小和形状都匹配的圆台型。3.根据权利要求1所述的缸盖导管和座圈安装机，其特征在于:所述座圈顶杆和导管顶杆分别为左右排列的两个。
【文档编号】B23P19/027GK205629890SQ201620495950
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月29日
【发明人】刁朋乔, 刘美玲, 崔逊, 王苏梅
【申请人】河北瑞丰动力缸体有限公司