铜带清洗涂锡装置制造方法

文档序号:31913阅读:546来源:国知局
专利名称:铜带清洗涂锡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铜带清洗涂锡装置,包括放线盘和收线机,其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置,在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊,所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置,在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置,本实用新型具有结构简单,工作效率高等特点。
【专利说明】 铜带清洗涂锡装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏焊带生产装置,尤其涉及一种铜带清洗涂锡装置。

【背景技术】
[0002]焊带应用广泛,焊带生产主要包括铜带清洗和铜带镀锡两个步骤。目前,铜带清洗涂锡装置存在以下不足:一是铜带清洗和铜带镀锡分开进行,工作效率低;二是现有的铜带清洗装置不能有效对铜带表面的脏物进行彻底清洗;三是现有的铜带涂锡装置为开放式生产加工设备,生产加工过程中所产生的烟雾直接扩散到生产车间内,会造成环境污染,严重损害生产操作者的身体健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种铜带清洗涂锡装置,该装置可使铜带清洗和铜带镀锡一次完成,并且能对铜带表面进行彻底清洗,在镀锡过程中也能有效避免烟雾扩散到生产车间内。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种铜带清洗涂锡装置,包括放线盘和收线机,其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置,在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊,所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置,在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置,所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽,超声波清洗槽的侧壁设有清洗液进口和清洗液出口,清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接,超声波清洗槽槽内低端设置有两个相互平行的铜带导轮,超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵,吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合,与清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵,超声波清洗槽低端设有活性炭储存凹孔,清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器,该种结构的铜带清洗装置能对铜带表面的脏物进行彻底清洗;所述铜带烘干装置包括烘干筒,烘干筒的左端设有铜带进口,烘干筒的右端设有铜带出口,烘干筒的底部设有支撑脚,烘干筒上面设有第一鼓风机,烘干筒下方设有第二鼓风机,所述第一鼓风机通过导管与烘干筒上部连通,所述第二鼓风机通过导管与烘干筒下部连通,通过第一、第二鼓风机把热风送进烘干筒里,同时对穿过烘干筒中部的铜带的上下两面进行吹风干燥,使铜带快速干燥;所述铜带镀锡装置包括有机箱体,在有机箱体内设有镀锡槽,有机箱体的左端设有铜带进口,有机箱体的右端设有铜带出口,镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮,有机箱体的顶部设有排气口,排气口上设有排气风扇,排气口与排气管相连通,排气管上连接有烟雾过滤器,通过排气管将烟气排出室外;所述铜带冷却装置包括冷却筒,冷却筒的左端设有铜带进口,冷却铜的右端设有铜带出口,冷却筒的上面设有第三鼓风机,冷却筒的下方设有第四鼓风机,冷却铜底部设有支撑脚,冷却筒里面上部设有上送风管,冷却筒里面下部设有下送风管,所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口,所述下送风和上设有若干个朝上的吹风口,所述第三鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第四鼓风机通过导管与下送风管连接,通过第三鼓风机和第四鼓风机把冷气吹进冷却筒里,同时对穿过冷却筒里面铜带上下面进行吹风冷却,使铜带快速冷却。本实用新型具有结构简单,工作效率高等特点。

【附图说明】

[0004]图1,本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0005]对照图1可知,一种铜带清洗涂锡装置,包括放线盘I和收线机2,其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置3和铜带镀锡装置4,在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊5,所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置6,在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置7,所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽8,超声波清洗槽的侧壁设有清洗液进口 9和清洗液出口 10,清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接,超声波清洗槽槽内低端设置有两个相互平行的铜带导轮11,超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵12,吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合,与清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵13,超声波清洗槽低端设有活性炭储存凹孔14,清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器15 ;所述铜带烘干装置包括烘干筒16,烘干筒的左端设有铜带进口,烘干筒的右端设有铜带出口,烘干筒的底部设有支撑脚17,烘干筒上面设有第一鼓风机18,烘干筒下方设有第二鼓风机19,所述第一鼓风机通过导管与烘干筒上部连通,所述第二鼓风机通过导管与烘干筒下部连通;所述铜带镀锡装置包括有机箱体20,在有机箱体内设有镀锡槽21,有机箱体的左端设有铜带进口,有机箱体的右端设有铜带出口,镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮,有机箱体的顶部设有排气口 22,排气口上设有排气风扇23,排气口与排气管24相连通,排气管上连接有烟雾过滤器25 ;所述铜带冷却装置包括冷却筒26,冷却筒的左端设有铜带进口,冷却铜的右端设有铜带出口,冷却筒的上面设有第三鼓风机27,冷却筒的下方设有第四鼓风机28,冷却铜底部设有支撑脚,冷却筒里面上部设有上送风管29,冷却筒里面下部设有下送风管30,所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口 31,所述下送风和上设有若干个朝上的吹风口,所述第三鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第四鼓风机通过导管与下送风管连接。
【权利要求】
1.一种铜带清洗涂锡装置,包括放线盘(I)和收线机(2),其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置(3)和铜带镀锡装置(4),在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊(5),所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置(6),在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置(7),所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽(8),超声波清洗槽的侧壁设有清洗液进口(9)和清洗液出口(10),清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接,超声波清洗槽槽内低端设置有两个相互平行的铜带导轮(11 ),超声波清洗槽的侧壁设置有吸水海绵(12),吸水海绵与铜带的两侧表面摩擦配合,与清洗液进口相连接的管道上连接有循环泵(13),超声波清洗槽低端设有活性炭储存凹孔(14),清洗液进口和循环泵之间的管道上还连接有清洗液过滤器(15);所述铜带烘干装置包括烘干筒(16),烘干筒的左端设有铜带进口,烘干筒的右端设有铜带出口,烘干筒的底部设有支撑脚(17),烘干筒上面设有第一鼓风机(18),烘干筒下方设有第二鼓风机(19),所述第一鼓风机通过导管与烘干筒上部连通,所述第二鼓风机通过导管与烘干筒下部连通;所述铜带镀锡装置包括有机箱体(20),在有机箱体内设有镀锡槽(21 ),有机箱体的左端设有铜带进口,有机箱体的右端设有铜带出口,镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮,有机箱体的顶部设有排气口(22),排气口上设有排气风扇(23 ),排气口与排气管(24 )相连通,排气管上连接有烟雾过滤器(25 );所述铜带冷却装置包括冷却筒(26),冷却筒的左端设有铜带进口,冷却铜的右端设有铜带出口,冷却筒的上面设有第三鼓风机(27),冷却筒的下方设有第四鼓风机(28),冷却铜底部设有支撑脚,冷却筒里面上部设有上送风管(29),冷却筒里面下部设有下送风管(30),所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口(31 ),所述下送风和上设有若干个朝上的吹风口,所述第三鼓风机通过导管与上送风管连接,所述第四鼓风机通过导管与下送风管连接。
【文档编号】B08B7-04GK204281869SQ201420731273
【发明者】陈永孟 [申请人]江西同心铜业有限公司
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